一種高氨氮廢水高效生物處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高氨氮廢水高效生物處理裝置，適用于甲醇、合成氨、尿素、硝酸銨、碳酸氫銨等工業(yè)廢水處理。屬于工業(yè)廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，很多工業(yè)廢水中氨氮的排放濃度很高，大量未經(jīng)處理的含有高氨氮的廢水直接排放到水體環(huán)境中使得水質(zhì)惡化，產(chǎn)生嚴(yán)重的水體污染。
[0003]目前高氨氮廢水處理通常采用三種途徑進(jìn)行處理:一種是采用物化法處理，比如吹脫法、離子交換法等，適用于處理氨氮濃度為2000mg/L以上的工業(yè)廢水;第二種是傳統(tǒng)的污水生物處理工藝，比如MBR工藝、A-O工藝、SBR工藝，適用于處理氨氮濃度為500mg/L以下的工業(yè)廢水，以上傳統(tǒng)污水處理工藝在高氨氮廢水處理過程中均有應(yīng)用，但是都存在不同程度的缺陷，其中MBR工藝雖然可以保證較高的污泥濃度水平，但是工程費(fèi)用高、運(yùn)行維護(hù)成本高、操作管理復(fù)雜等缺點(diǎn)，A-O工藝雖然工藝流程簡單，投資較少，運(yùn)行成本低，但是處理效率不夠理想，出水水質(zhì)難以穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，耐沖擊負(fù)荷能力差;第三種是在傳統(tǒng)污水生物處理工藝中投加高效微生物菌劑，屬于傳統(tǒng)污水生物處理工藝與高效微生物菌劑結(jié)合的新技術(shù)，該技術(shù)的處理效率高，出水水質(zhì)好，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，適用于處理氨氮濃度為500?2000mg/L的工業(yè)廢水，但是該技術(shù)存在以下兩方面的缺陷:高效固體微生物菌劑投加量大，費(fèi)用昂貴，普通企業(yè)難以承受高昂的處理費(fèi)用；高效固體微生物菌劑在投加后容易流失，處理性能持續(xù)時(shí)間短，需要在廢水處理過程中不斷補(bǔ)充新的菌劑維持處理效果。
[0004]因此，開發(fā)一種利用高效固定化硝化菌處理高氨氮廢水的生物處理裝置，既具備傳統(tǒng)污水處理工藝和高效微生物菌劑投加技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，又克服高效微生物菌劑投加技術(shù)的缺點(diǎn)，此類裝置在高氨氮工業(yè)廢水的處理過程中應(yīng)該具備廣闊的發(fā)展前景和應(yīng)用空間，可以有效解決高氨氮廢水處理過程中存在的運(yùn)行成本高和處理效率低等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型提出了一種高氨氮廢水高效生物處理裝置，以解決目前我國高氨氮廢水處理處理難度高、技術(shù)穩(wěn)定性差和運(yùn)行成本高等問題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0007]一種高氨氮廢水高效生物處理裝置，包括箱體內(nèi)順次連接的缺氧MBBR池、好氧MBBR池、斜管沉淀池;所述各個(gè)池之間設(shè)有具有上部或下部連通孔的隔板;所述缺氧MBBR池設(shè)有占池內(nèi)空間30?40 %的懸浮填料；所述缺氧MBBR池側(cè)壁配有潛水?dāng)嚢杵鳎凰鋈毖鮉BBR池設(shè)置在線ORP傳感器，ORP傳感器通過數(shù)據(jù)線與設(shè)備間的PLC電控柜相連;所述好氧MBBR池通過曝氣管與鼓風(fēng)機(jī)連接;所述好氧MBBR池設(shè)有占池內(nèi)空間30?60 %的懸浮填料；所述好氧MBBR池底部配有曝氣圓盤;所述斜管沉淀池通過回流栗和回流管線與缺氧MBBR池相連接;所述好氧MBBR池設(shè)置在線pH傳感器，pH傳感器通過數(shù)據(jù)線與設(shè)備間的PLC電控柜相連。
[0008]本裝置配有設(shè)備間，設(shè)備間內(nèi)包括鼓風(fēng)機(jī)、回流栗、堿液桶、堿液加藥栗、碳源桶、碳源加藥栗和PLC控制柜;設(shè)備間內(nèi)的PLC控制柜與鼓風(fēng)機(jī)、回流栗、攪拌器、堿液加藥栗、碳源加藥栗連接。
[0009]所述箱體采用耐腐蝕材料制成。
[0010]所述的防腐蝕材料為不銹鋼或碳鋼防腐材料。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與積極效果:在傳統(tǒng)A/0污水處理工藝基礎(chǔ)上利用懸浮填料上富集的高濃度硝化菌處理高濃度廢水，不僅具有工藝流程簡單，處理效率高，投資省，運(yùn)行成本較低、運(yùn)行管理簡單等優(yōu)點(diǎn)，而且懸浮填料上的高濃度硝化菌，不易流失，硝化性能持久，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，可有效解決高氨氮廢水處理過程中存在的運(yùn)行成本高和處理效率低等問題，適用于處理氨氮濃度為500?2000mg/L的工業(yè)廢水。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種高氨氮廢水高效生物處理裝置的俯視圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種高氨氮廢水高效生物處理裝置A-A剖視圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種高氨氮廢水高效生物處理裝置B-B剖視圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種高氨氮廢水高效生物處理裝置中隔板A的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種高氨氮廢水高效生物處理裝置中隔板B的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種高氨氮廢水高效生物處理裝置中隔板C的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖編號(hào)說明:1、箱體;2、進(jìn)水槽;3、缺氧MBBR池;4、好氧MBBR池；5、斜管沉淀池；
6、進(jìn)水管;7、出水管;8、回流管;9、排泥管；1、通氣管；11、進(jìn)水栗；12、隔板A; 13、潛水?dāng)嚢杵鳎?4、ORP傳感器；15、碳源布水槽；16、回流污泥布水槽；17、碳源加藥栗；18、數(shù)據(jù)線；19、PLC電控柜;20、隔板B; 21、空氣管;22、曝氣圓盤;23、pH傳感器;24、堿液布水槽;25、堿液加藥栗;26、風(fēng)機(jī);27、隔板C;28、出水槽;29、斜管沉淀模塊;30、回流管線;31、回流栗;32、設(shè)備間；33、碳源加藥桶;34、堿液加藥桶;35、電纜線;36、普通懸浮填料;37、具有固定化硝化菌的懸浮填料;38、連通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0020]見圖1?圖3，本實(shí)用新型涉及的一種高氨氮廢水高效生物處理裝置主要結(jié)構(gòu)為箱體(I)，所述箱體(I)包括順次連接的進(jìn)水槽(2)、缺氧MBBR池(3)、好氧MBBR池(4)、斜管沉淀池(5);所述箱體(I)上設(shè)置進(jìn)水管(7)、出水管(8)、回流管(9)、排泥管(10)和通氣管(11);所述斜管沉淀池(5)上部設(shè)置出水槽(28)，所述的出水槽(28)與出水管(7)相連，所述的斜管沉淀池(5)中部設(shè)有斜管沉淀模塊(29)，可有效提高沉淀效率，所述的斜管沉淀池(5)下部設(shè)置回流管(8)和排泥管(9)，所述回流管(8)通過回流管線(30)與回流栗(31)和缺氧MBBR池(3)連接；所述箱體(I)包含獨(dú)立設(shè)置的設(shè)備間(32)，內(nèi)部設(shè)置風(fēng)機(jī)(26)、回流栗
(31)、碳源加藥桶(33)、碳源加藥栗(17)、堿液加藥桶(34)、堿液加藥栗(25)和PLC電控柜(19)0
[0021]待處理的高氨氮廢水首先通過箱體(I)上設(shè)置的進(jìn)水管(6)通