轉(zhuǎn)鼓式除石器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及洗菜裝置技術領域，是一種轉(zhuǎn)鼓式除石器。
【背景技術】
[0002]目前，我國甜菜、菊苣制糖行業(yè)的原料采集過程中，原料的含石量很大，平均每1000噸的甜菜中就含有石頭50噸至100噸，因此需要除石設備來進行除石。目前采用的除石設備均為利用水浮力來分離菜和石頭的雙頭除石器，由于原除石設備設計的不合理性，使菜和石頭無法徹底分離而菜被撈出，導致其對原料的除石率不高，經(jīng)常出現(xiàn)2至3臺除石設備串聯(lián)使用還未除凈石頭的情況，同時還經(jīng)常出現(xiàn)把菜和石頭一起排出來的情況，從而造成了原料的浪費，另外，現(xiàn)有除石設備存在的最大的問題是發(fā)生砂石沉到除石設備底部，使石頭卡在轉(zhuǎn)動的除石設備中，造成除石設備和電機損壞，由此提高了制糖企業(yè)的設備采購成本和生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)鼓式除石器，克服了上述現(xiàn)有技術之不足，其能有效解決現(xiàn)有除石設備存在的除石率不高的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種轉(zhuǎn)鼓式除石器，包括滾筒體、接砂石板和驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置能驅(qū)動滾筒體轉(zhuǎn)動，在滾筒體的左部內(nèi)側(cè)固定安裝有揚送輪，在揚送輪的內(nèi)側(cè)面設置有進出口，接砂石板呈左下右上的傾斜狀，接砂石板的右部位于揚送輪內(nèi)，接砂石板的右部能與進出口對應，在揚送輪與滾筒體的右端之間的滾筒體內(nèi)固定有篩泥沙筒，在揚送輪右端固定有位于滾筒體內(nèi)側(cè)與篩泥沙筒外側(cè)之間的隔離筒，隔離筒的右端與滾筒體右端之間有間距，在滾筒體內(nèi)側(cè)與隔離筒外側(cè)之間固定有自右向左螺旋的外螺旋葉片，在隔離筒內(nèi)側(cè)與篩泥沙筒外側(cè)之間固定有自左向右螺旋的內(nèi)螺旋葉片。
[0005]下面是對上述實用新型技術方案的進一步優(yōu)化或/和改進:
[0006]上述驅(qū)動裝置包括主軸、一對軸承座、從動鏈輪、鏈條、主動鏈輪和電機，在每個軸承座內(nèi)固定安裝有軸承，主軸的兩端分別與兩個軸承的內(nèi)圈固定安裝在一起，在主軸上固定有滾筒體，從動鏈輪固定安裝在滾筒體外側(cè)的主軸上，電機的動力輸出端與主動鏈輪的動力輸入端固定安裝在一起，鏈條安裝在主動鏈輪和從動鏈輪的外側(cè);或者，驅(qū)動裝置包括主軸、一對軸承座、鏈條、驅(qū)動鏈輪和電機，在每個軸承座內(nèi)固定安裝有軸承，主軸的兩端分別與兩個軸承的內(nèi)圈固定安裝在一起，在主軸上固定有滾筒體，鏈條固定在滾筒體的左端外側(cè)，電機的動力輸出端與驅(qū)動鏈輪的動力輸入端固定安裝在一起，驅(qū)動鏈輪與鏈條嚙合。
[0007]上述篩泥沙筒內(nèi)側(cè)與主軸之間固定安裝有至少兩個的支撐桿。
[0008]上述揚送輪包括外殼體，在外殼體的內(nèi)側(cè)沿圓周間隔固定有接收板，接收板包括固定板和圓弧板，固定板呈傾斜狀固定在外殼體內(nèi)側(cè)，圓弧板的一端與固定板的內(nèi)端固定在一起，圓弧板的另一端與鄰近的固定板之間形成進出口，在每一塊圓弧板外側(cè)與外殼體內(nèi)側(cè)之間形成沉積腔，接砂石板的右部位于外殼體頂點的下方，接砂石板的左部固定在軸承座上。
[0009]上述轉(zhuǎn)鼓式除石器還包括進料筒和出料筒，進料筒為左右相通的進料筒，出料筒為左右相通的出料筒，進料筒的右端位于揚送輪內(nèi)，出料筒的左端與滾筒體的右端對應。
[0010]上述轉(zhuǎn)鼓式除石器還包括接水槽，接水槽的左右兩端分別與進料筒和出料筒的下部外側(cè)固定在一起，接水槽位于滾筒體下方。
[0011]本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其在洗菜過程中，能夠有效地將原料與砂石以及泥沙分離，提高了原料的除石率，并且能夠?qū)⒎蛛x出的砂石排出滾筒體，防止砂石對滾筒體的轉(zhuǎn)動以及驅(qū)動裝置造成不利影響，同時，有效地防止了砂石對驅(qū)動裝置的損壞，從而降低了設備采購成本和生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0012]附圖1為本實用新型最佳實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖2為本實用新型最佳實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖3為揚送輪的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖4為附圖1中A-A向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中的編碼分別為:I為滾筒體，2為接砂石板，3為揚送輪，4為篩泥沙筒，5為隔離筒，6為外螺旋葉片，7為內(nèi)螺旋葉片，8為主軸，9為軸承座，10為支撐桿，11為外殼體，12為固定板，13為圓弧板，14為進出口，15為沉積腔，16為從動鏈輪，17為鏈條，18為主動鏈輪，19為電機，20為進料筒，21為出料筒，22為接水槽。
【具體實施方式】
[0017]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0018]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0019]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0020]如附圖1至4所示，該轉(zhuǎn)鼓式除石器包括滾筒體1、接砂石板2和驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置能驅(qū)動滾筒體I轉(zhuǎn)動，在滾筒體I的左部內(nèi)側(cè)固定安裝有揚送輪3，在揚送輪3的內(nèi)側(cè)面設置有進出口 14，接砂石板2呈左下右上的傾斜狀，接砂石板2的右部位于揚送輪3內(nèi)，接砂石板2的右部能與進出口 14對應，在揚送輪3與滾筒體I的右端之間的滾筒體I內(nèi)固定有篩泥沙筒4，在揚送輪3右端固定有位于滾筒體I內(nèi)側(cè)與篩泥沙筒4外側(cè)之間的隔離筒5，隔離筒5的右端與滾筒體I右端之間有間距，在滾筒體I內(nèi)側(cè)與隔離筒5外側(cè)之間固定有自右向左螺旋的外螺旋葉片6，在隔離筒5內(nèi)側(cè)與篩泥沙筒4外側(cè)之間固定有自左向右螺旋的內(nèi)螺旋葉片7。本實用新型在洗菜過程中，能夠有效地將原料(菜)與砂石以及泥沙(沙石)分離，提高了原料的除石率，并且能夠?qū)⒎蛛x出的砂石等顆粒排出滾筒體I，防止砂石對滾筒體I的轉(zhuǎn)動以及驅(qū)動裝置造成不利影響，同時，有效地防止了砂石對驅(qū)動裝置的損壞，從而降低了設備采購成本和生產(chǎn)成本。隔離筒5的右端與滾筒體I右端之間的間距設置能夠使隔離筒5內(nèi)壁右端積累的砂石落入滾筒體I的內(nèi)壁上，便于砂石快速排出滾筒體I。驅(qū)動裝置為現(xiàn)有公知技術。
[0021]可根據(jù)實際需要，對上述轉(zhuǎn)鼓式除石器作進一步優(yōu)化或/和改進:
[0022]如附圖1至4所示，驅(qū)動裝置包括主軸8、一對軸承座9、從動鏈輪16、鏈條17、主動鏈輪18和電機19，在每個軸承座9內(nèi)固定安裝有軸承，主軸8的兩端分別與兩個軸承的內(nèi)圈固定安裝在一起，在主軸8上固定有滾筒體1，從動鏈輪16固定安裝在滾筒體I外側(cè)的主軸8上，電機19的動力輸出端與主動鏈輪18的動力輸入端固定安裝在一起，鏈條17安裝在主動鏈輪18和從動鏈輪16的外側(cè)。啟動電機19，電機19通過主動鏈輪18帶動鏈條17轉(zhuǎn)動，繼而驅(qū)動滾筒體I轉(zhuǎn)動?；蛘撸?qū)動裝置包括主軸8、一對軸承座9、鏈條17、驅(qū)動鏈輪和電機19，在每個軸承座9內(nèi)固定安裝有軸承，主軸8的兩端分別與兩個軸承的內(nèi)圈固定安裝在一起，在主軸8上固定有滾筒體I，鏈條17固定在滾筒體I的左端外側(cè)，電機19的動力輸出端與驅(qū)動鏈輪的動力輸入端固定安裝在一起，驅(qū)動鏈輪與鏈條17嚙合。啟動電機19，電機19驅(qū)動驅(qū)動鏈輪轉(zhuǎn)動，驅(qū)動鏈輪帶動鏈條17轉(zhuǎn)動，繼而鏈條17帶動滾筒體I轉(zhuǎn)動。根據(jù)需要，選擇驅(qū)動裝置。
[0023]如