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      一種壓鑄廢液循環(huán)使用系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:10435124閱讀:943來源:國知局
      一種壓鑄廢液循環(huán)使用系統(tǒng)的制作方法
      【技術領域】
      [0001] 本實用新型涉及工業(yè)廢水處理及循環(huán)使用技術領域,具體涉及一種壓鑄廢液循環(huán) 使用系統(tǒng)。
      【背景技術】
      [0002] 含油水體的來源很廣,主要來源于石油開采加工、石油化工、冶金、機械工業(yè)、紡 織、食品加工工業(yè)及海上運輸業(yè)等,主要成分包括:輕碳氫化合物、重碳氫化合物、燃油、焦 油、潤滑油、脂肪油、蠟油脂、皂類等。眾多的含油廢水源導致了污水的種類和性質非常繁 雜。含油廢水所引起的環(huán)境污染的嚴重性就受到了人們的高度關注。在這種情況下,與此相 關聯(lián)的各種處理技術也得到發(fā)展。早期的物理、化學法處理效果并不顯著。直到近些年,采 用生物降解法代替了常規(guī)的物理和化學方法,從而得到了較為理想的處理結果。但隨著處 理量、場地、環(huán)保及成本等因數(shù)對環(huán)境的二次污染,工藝的簡化變成關鍵。
      [0003] 在制造領域和機加工等行業(yè)的諸多流程中(冷乳、熱乳、金屬加工、酸浸、拋光等) 都會產(chǎn)生大量的含油廢水,尤其在壓鑄行業(yè)的模具水、設備油、浮油、雜質及金屬肩,混到一 起形成廢液,含有大量的細菌,給后處理帶來巨大難度,然環(huán)保要求的嚴苛,對廢水的排放 標準不斷提高,大量廢水為企業(yè)的廢水處理帶來高昂代價,這一切都制約著企業(yè)的發(fā)展。傳 統(tǒng)的處理方法(化學破乳法、充氣浮選法以、各種重力分離法等)不但無法有效除油,產(chǎn)生大 量難以處理的廢油污泥等二次污染,不能達到污水排放標準。還具有處理工藝冗長,處理成 本高,占地面積大等缺點。國內對高濃度機械加工廢水的處理存在瓶頸,許多組合處理工藝 可以成功將其C0D降至數(shù)千mg/L,但是想要進一步提高處理效率卻非常難。 【實用新型內容】
      [0004] 本實用新型的目的是為了彌補現(xiàn)有技術的不足,提供了一種可防止二次污染的壓 鑄廢液循環(huán)使用系統(tǒng)。
      [0005] 為了達到本實用新型的目的,技術方案如下:
      [0006] -種壓鑄廢液循環(huán)使用系統(tǒng),具有箱體,其特征在于,所述箱體內設置有真空過濾 系統(tǒng)、廢液集中池、控制箱、刮板系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、離心過濾系統(tǒng)、網(wǎng)袋過濾系統(tǒng)、電絮凝系 統(tǒng)、袋式過濾器和膜過濾器,網(wǎng)袋過濾系統(tǒng)和刮板系統(tǒng)分別位于箱體內的兩端,
      [0007] 真空過濾系統(tǒng)與廢液集中池連接,廢液集中池與離心過濾系統(tǒng)連接,真空過濾系 統(tǒng)中設有抽真空栗,通過抽真空去除碎肩和油污;
      [0008] 離心過濾系統(tǒng)還與網(wǎng)袋過濾系統(tǒng)連接,離心過濾系統(tǒng)包括過濾廢渣的真空抽液分 離過濾系統(tǒng)、以及用于過濾廢油和廢渣的高速雙分離過濾系統(tǒng):
      [0009] 殺菌系統(tǒng)與高速雙分離過濾系統(tǒng)連接,電絮凝系統(tǒng)與殺菌系統(tǒng)連接,刮板系統(tǒng)與 電絮凝系統(tǒng)連接,網(wǎng)袋過濾系統(tǒng)與刮板系統(tǒng)連接,膜過濾器與網(wǎng)袋過濾系統(tǒng)連接,袋式過濾 器與膜過濾器連接。
      [0010] 優(yōu)選地,所述刮板系統(tǒng)內設置有氣液混流系統(tǒng)。
      [0011] 優(yōu)選地,所述所述網(wǎng)袋過濾系統(tǒng)為12500目網(wǎng)袋式過濾。
      [0012] -種壓鑄廢液循環(huán)使用方法,包括步驟:
      [0013] 所述真空過濾系統(tǒng)抽出碎肩和油污,過濾細小固體顆粒到0.02mm,以每小時4000 升的流量過濾,過濾系統(tǒng)自動清潔,循環(huán)使用,對廢肩進行集中清理,實現(xiàn)廢肩的回收,真空 過濾系統(tǒng)將經(jīng)過初步過濾的壓鑄廢液輸送至廢液集中池;
      [0014] 真空抽液分離過濾系統(tǒng)過濾后,濾液4000L每小時的流量送入高速雙分離過濾系 統(tǒng)內,廢渣送入網(wǎng)袋過濾系統(tǒng),從網(wǎng)袋過濾系統(tǒng)過濾出的固廢統(tǒng)一處理、濾液再次送入廢液 集中池;從真空抽液分離過濾系統(tǒng)過濾后的濾液送入高速雙分離過濾系統(tǒng)內,最小分離顆 粒直徑0.2wn,廢油殘留量4%。,過濾出的廢油和廢渣送入網(wǎng)袋過濾系統(tǒng),實現(xiàn)分類回收,過 濾出的脫模劑和模具水送入殺菌系統(tǒng)殺菌;
      [0015] 經(jīng)殺菌系統(tǒng)殺菌后的濾液進入電絮凝系統(tǒng)內,將水中的金屬離子、硅進行分解;
      [0016] 經(jīng)電絮凝系統(tǒng)后的濾液進入刮板系統(tǒng)內;
      [0017] 經(jīng)刮板系統(tǒng)后的廢液送入網(wǎng)袋過濾系統(tǒng)再次去除廢液中的固廢,過濾后的廢液送 入膜過濾器,過濾后再送入袋式過濾器過濾。
      [0018] 本實用新型具有的有益效果:
      [0019] 從抽取-過濾-離心(定制)-殺菌-電絮凝-氣混-鈣鎂離子回收-袋式過濾器-膜過 濾各項協(xié)同使用,可有效的將廢液內的金屬顆粒、雜質、廢油、廢水、脫模劑進行分類處理, 實現(xiàn)廢水的回用,可用于模具水、脫模劑的調配等方面。實現(xiàn)變廢為寶,節(jié)能減排,為企業(yè)創(chuàng) 造更大財富。通過PLC控制,實現(xiàn)設備的高效運轉,每小時處理量高達五噸,占地面積40平 米,同比修建污水處理廠,省時、省力、省地、便捷、物理方式處理,對環(huán)境友善,循環(huán)使用,高 效環(huán)保。
      [0020] 處理完的廢水達到回用水標準,循環(huán)使用設備,涉及含油廢水的節(jié)能減排,廢水利 用,保護資源,防止二次污染。
      【附圖說明】
      [0021 ]圖1是本實用新型壓鑄廢液循環(huán)使用系統(tǒng)的結構示意圖;
      [0022] 圖2為本實用新型壓鑄廢液循環(huán)使用系統(tǒng)的主視結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0023] 下面結合實施例對本實用新型作進一步描述,但本實用新型的保護范圍不僅僅局 限于實施例。
      [0024] 如圖1、圖2所示,一種壓鑄廢液循環(huán)使用系統(tǒng),具有箱體10,箱體10內設置有控制 箱2、真空過濾系統(tǒng)、刮板系統(tǒng)3、殺菌系統(tǒng)1、離心過濾系統(tǒng)4、網(wǎng)袋過濾系統(tǒng)7、電絮凝系統(tǒng)6、 廢液集中池、袋式過濾器8和膜過濾器5。網(wǎng)袋過濾系統(tǒng)7和刮板系統(tǒng)3分別位于箱體10內的 兩端,所述網(wǎng)袋過濾系統(tǒng)為12500目網(wǎng)袋式過濾。離心過濾系統(tǒng)4位于箱體10內的中部,電絮 凝系統(tǒng)6、袋式過濾器8和膜過濾器5設于網(wǎng)袋過濾系統(tǒng)7和離心過濾系統(tǒng)4之間,殺菌系統(tǒng)1 設于刮板系統(tǒng)3的一側,控制箱2
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