一種含油污水同步分離凈化處理機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及吹膜機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種含油污水同步分離凈化處理機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)內(nèi)工業(yè)、城市化的快步發(fā)展，含油廢水的排量在不斷的增加。對(duì)環(huán)境的污染也是非常嚴(yán)重的。
[0003]—、處理利用的重要性
[0004]如果含油污水不合理處理回注和排放不僅使油田地面設(shè)施不能正常運(yùn)行，同時(shí)也會(huì)造成環(huán)境污染，影響油田安全生產(chǎn)，因此必須合理的處理利用含油污水。
[0005]隨著油田注水開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的進(jìn)行到來(lái)兩大問(wèn)題，一是注入水的水源問(wèn)題，人們希望得到能量大而穩(wěn)定的水源，油田注水開(kāi)發(fā)初期注水水源是通過(guò)開(kāi)采淺層地下水或地表水來(lái)解決，過(guò)量開(kāi)采清水會(huì)引起局部底層水位下降，影響生態(tài)環(huán)境;二是原油含水量不斷上升，含油污水量越來(lái)越大，污水的排放和處理是個(gè)大問(wèn)題，大量含油污水不合理排放會(huì)引起受納水體的潛移性侵害，污染生態(tài)環(huán)境，在生產(chǎn)實(shí)踐中，人們認(rèn)識(shí)到油田污水回注是合理開(kāi)發(fā)和利用水資源的正確途徑。
[0006]二、腐蝕防護(hù)與環(huán)境保護(hù)
[0007]眾所周知，水對(duì)金屬設(shè)備和管道會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕，油田含油污水由于礦化度高，有溶解不同程度的硫化氫、二氧化碳等酸性氣體的溶解氧，這樣的污水回收處理和回注地層會(huì)對(duì)處理設(shè)施、回注系統(tǒng)產(chǎn)生腐蝕，例如某油田一條鋼質(zhì)污水回注管線一年內(nèi)腐蝕穿孔123次，注水栗一般運(yùn)行6-15天即因腐蝕被迫停產(chǎn)，點(diǎn)蝕程度達(dá)到4毫米，由于油田污水水質(zhì)十分復(fù)雜，污水中大量成垢鹽類隨著溫度、壓力變化，以及因與不同水體的混合，將出現(xiàn)結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象，例如，某油田一口油井投產(chǎn)僅10天，集油管就因結(jié)垢而被堵死，先后更換6次管線，最后被迫關(guān)井。
[0008]污水中含有大量的有機(jī)物，加上適宜的溫度范圍為又害細(xì)菌提供良好的滋生環(huán)境，例如某南方油田注水栗，由于細(xì)菌生長(zhǎng)，栗吸入口濾網(wǎng)出現(xiàn)粘膜，使其發(fā)生堵塞，又如，某油田污水中含有硫酸鹽還原菌達(dá)7.5 X 104個(gè)/ml;另一油田污水貼細(xì)菌含量則達(dá)到1.5X 105個(gè)/ml，細(xì)菌增生嚴(yán)重制約油田污水處理和注水系統(tǒng)的正常生產(chǎn)。
[0009]針對(duì)我國(guó)目前污水處理現(xiàn)狀，個(gè)陸上油田污水基本后進(jìn)行處理回注，最大限度地減少污水直接外排，從而達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的，另外，針對(duì)油田污水腐蝕、結(jié)垢和細(xì)菌增生造成的危害，應(yīng)采取有力的緩蝕、阻垢和殺菌措施，不斷提高和改進(jìn)油田水處理技術(shù)，充分預(yù)防對(duì)金屬設(shè)備、管道和注水系統(tǒng)設(shè)施產(chǎn)生較嚴(yán)重的腐蝕。
[0010]三、合理利用污水資源
[0011 ]由于現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展和城市人口的增加，生活用水和工業(yè)用水急劇增加，因此不少國(guó)家頗感水源不足，解決水源短缺的方法之一是提高水的循環(huán)利用率，石油行業(yè)注水開(kāi)發(fā)油田，隨著開(kāi)采時(shí)間的延長(zhǎng)采出污水量逐漸增加，將油田污水經(jīng)處理后代替地下水進(jìn)行回注是循環(huán)利用水的一種方式，如果污水處理回注率為100%，即不管原油含水率多高，從油層中采出的污水和地面處理、鉆井、作業(yè)過(guò)程排出的污水全部處理回注，那么注水量中只需補(bǔ)充由于采油造成地層虧空的水量便可以，這樣，不僅可以節(jié)省大量清水資源和取水設(shè)施的建設(shè)費(fèi)用，而且，使油田污水資源變廢為寶，實(shí)施可持續(xù)發(fā)展，提高油田注水開(kāi)發(fā)的總體技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。
[0012]現(xiàn)有的含油污水處理裝置，其處理污水的效果往往與其成本成正比，所以實(shí)用新型一種低成本且處理效果好的污水處理裝置，具有很大市場(chǎng)價(jià)值和重要意義。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0013]本實(shí)用新型的目的在于提供一種含油污水同步分離凈化處理機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0014]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種含油污水同步分離凈化處理機(jī)，包括:粗濾裝置、旋液分離裝置、水油分離裝置和凈化裝置，所述粗濾裝置、旋液分離裝置、水油分離裝置、凈化裝置，依次通過(guò)管道連接，所述的粗濾裝置由濾筒、濾網(wǎng)、擋板組成，所述的濾網(wǎng)固接在濾筒中部，所述的擋板通過(guò)支架安裝在濾筒內(nèi)部，且位于濾網(wǎng)上方。
[0015]所述的旋液分離裝置由抽水栗、錐形分離管、殘?jiān)隹?、出水口組成，所述的抽水栗一端連接在濾筒底部，另一端連接在錐形分離管的上部，所述的殘?jiān)隹诎惭b在錐形分離管底部，所述的出水口安裝在錐形分離管頂部。
[0016]所述的水油分離裝置由池體、上隔板、下隔板、曝氣機(jī)、撈油機(jī)、收集池組成，所述的池體前側(cè)上端與旋液分離裝置的出水口通過(guò)管道連接，所述的上隔板為三個(gè)，分別豎直固接在池體內(nèi)部，三個(gè)上隔板下端高度相同，且不與池體底部接觸，位于中間位置的上隔板上端高度低于兩側(cè)的上隔板，所述的下隔板為兩個(gè)，分別固接在池體底部，位于前兩個(gè)上隔板的后方，且下隔板上端高度高于上隔板下端高度，所述的曝氣機(jī)安裝在池體底部，位于池體后部，所述的撈油機(jī)安裝在池體內(nèi)部，位于池體后部，所述的收集池安裝在池體尾部，且收集池與撈油機(jī)通過(guò)管道連接。
[0017]所述的凈化裝置由管道與凈化器組成，所述的凈化器為多個(gè)，均勻固接在管道內(nèi)，所述的管道與池體尾部連接。
[0018]所述的凈化器由鋁制框體外包裹濾網(wǎng)，內(nèi)部填充活性炭制成。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該污水處理裝置，能應(yīng)對(duì)多種含油污水，首先，污水由管道進(jìn)入粗濾裝置，污水落至擋板上，在落到濾網(wǎng)上，擋板能很好的保護(hù)濾網(wǎng)，經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾，較大的固體雜質(zhì)被截留，污水進(jìn)入濾筒底部后被抽水栗抽到錐形分離管，污水在錐形分離管內(nèi)以錐形分離管的軸線高速旋轉(zhuǎn)，較重的雜質(zhì)被旋液分離到底部，定期打開(kāi)殘?jiān)隹冢瑢㈦s質(zhì)排出，而再次被分離的污水從出水口排出，污水此時(shí)主要由油和水組成，污水進(jìn)入池體后，經(jīng)過(guò)上隔板與下隔板的間隙，形成翻滾的水流，由于油相對(duì)于水密度小，翻滾中，油上浮，經(jīng)過(guò)兩道翻滾后，大部分的油會(huì)浮上水面，少量的油仍在水中，再經(jīng)過(guò)曝氣機(jī)產(chǎn)生的大量氣泡，少量的油被帶上水面，浮上水面的油被撈油機(jī)撈出，并輸送到收集池內(nèi)，去油后的水進(jìn)入凈化裝置，通過(guò)凈化器中的活性炭，水體被進(jìn)一步凈化。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理效果好、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】