本發(fā)明涉及一種用于將漆過噴物從含過噴物顆粒的粗氣體流中分離出來的過濾裝置，其中，過濾裝置包括至少一個過濾元件，至少一部分粗氣體流可以被輸送給所述過濾元件，該過濾裝置還包括凈氣體室，借助過濾元件過濾的粗氣體流可以作為凈氣體流輸送給該凈氣體室。

背景技術：
這種裝置例如由DE102007040901A1公開。若這種過濾裝置的過濾元件機械受損，使得在一個或多個部位上，未經過濾的粗氣體流到達過濾裝置的凈氣體側，那么過濾裝置的凈氣體側和包含過濾裝置的涂裝設備的在過濾裝置下游的區(qū)域被未從粗氣體流過濾出來的污物顆粒(尤其是過噴物顆粒和可能時過濾輔助材料的顆粒)污染。

技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所基于的任務是，在過濾裝置的至少一個過濾元件上有過濾缺口的情況下，使過濾裝置的凈氣體側和包含過濾裝置的涂裝設備的污染保持得盡可能小。一種用于將漆過噴物從含過噴物顆粒的粗氣體流中分離出來的過濾裝置，其包括：至少一個過濾元件，至少一部分粗氣體流能夠被輸送給所述過濾元件；以及凈氣體室，借助過濾元件過濾過的粗氣體流能夠作為凈氣體流輸送給所述凈氣體室，本發(fā)明的任務在上述過濾裝置中根據(jù)本發(fā)明通過如下方式來解決：為過濾裝置的凈氣體室配設至少一個布置在至少一個過濾元件下游的安全過濾器，在過濾裝置的至少一個過濾元件上有過濾缺口的情況下，至少一部分粗氣體流能借助該安全過濾器被過濾。本發(fā)明基于如下方案：在有過濾缺口的情況下穿過由過濾裝置的至少一個過濾元件形成的主過濾器的材料局部被攔截，使得在有過濾缺口的情況下凈氣體室在布置在凈氣體流之后的設備部分(尤其是鼓風機、傳感器和空調裝置(例如冷卻器和/或加濕器))的流動路徑中被保護而免受污染。為了在有過濾缺口的情況下將未經過濾的粗氣體在過濾裝置的凈氣體側上返回至安全過濾元件的路徑保持得盡可能短，有利的是，將安全過濾器集成在過濾裝置的凈氣體室中。尤其可以設計，至少一個安全過濾器被布置在凈氣體室內或凈氣體室的限界壁上。凈氣體室例如可以構造成尤其基本上呈正方形的凈氣體箱。主過濾器的至少一個過濾元件優(yōu)選包括過濾膜，過濾膜用于將漆過噴物從粗氣體流中分離出來。過濾膜的損傷表示在相關過濾元件上有過濾缺口，損傷使包含過噴物顆粒的粗氣體流有可能未經過濾地穿過過濾元件。過濾裝置優(yōu)選包括主過濾器，主過濾器包括至少一個構造成干式過濾器的過濾元件，即一個可以用來實施干式過濾的過濾器。干式過濾是穿過過濾器的氣體流的過濾，這種過濾不用清潔液清洗地進行。但這并不排除，通過加載液態(tài)清洗介質將在過濾過程中有待濾出的材料和必要時過濾輔助材料在過濾器上形成的層洗掉。主過濾器優(yōu)選僅包括干式過濾器。當過濾裝置包括帶多個過濾元件的主過濾器時，那么優(yōu)選設計為，凈氣體室容納來自過濾裝置的多個、尤其是所有過濾元件的凈氣體流。此外優(yōu)選設計為，至少一個過濾元件被保持在過濾裝置的凈氣體室上。為此目的，凈氣體室可以包括過濾元件容納部，過濾元件容納部帶有至少一個過濾元件支架以及優(yōu)選帶有用于過濾元件穿過進入過濾裝置的過濾元件容納部的容納孔。當根據(jù)本發(fā)明的過濾裝置形成用于將漆過噴物從含過噴物顆粒的粗氣體流中分離出來的裝置的組成部分(該裝置包括多個這樣的過濾裝置)時，有利的是，過濾裝置包括凈氣體通道，來自過濾裝置的凈氣體室的凈氣體可以通過該凈氣體通道輸送給凈氣體收集通道，其中，凈氣體收集通道也容納至少一個另外的過濾裝置的凈氣體，并將該凈氣體輸送給連接在后的設備部分，例如風扇和/或空調裝置(尤其是冷卻器和/或加濕器)。為了在這樣的情況下將凈氣體收集通道和涂裝設備的布置在凈氣體收集通道之后的組成部分的污染保持得盡可能小，有利的是，過濾裝置的安全過濾器被布置在凈氣體通道通入凈氣體收集通道的匯入口上游。用于將漆過噴物從包含過噴物顆粒的粗氣體流中分離出來的裝置的所有過濾裝置優(yōu)選設置有這種安全過濾器，安全過濾器被布置在相關過濾裝置的各凈氣體通道通入凈氣體收集通道的匯入口上游。由此確保了在相關過濾裝置上有過濾缺口的情況下，為每一個這樣的過濾裝置配設的安全過濾器僅須過濾粗氣體流的穿過相關過濾裝置的部分。由此可以將每個過濾裝置的安全過濾器保持得較小。用于將漆過噴物從包含過噴物顆粒的粗氣體流中分離出來的裝置的多個過濾裝置中的每一個優(yōu)選具有自己的進入通道，粗氣體流的一部分可以通過該進入通道輸送給相應的過濾裝置。粗氣體流的輸送給不同過濾裝置的部分相互間優(yōu)選基本上一樣大，使得配屬于這些過濾裝置的安全過濾器也可以基于通過不同的過濾裝置的基本上統(tǒng)一的體積流量而設計得基本上一樣大，以及因此可以統(tǒng)一安全過濾器的大小。由此可以優(yōu)選為用于將漆過噴物從包含過噴物顆粒的粗氣體流中分離出來的裝置的所有過濾裝置使用帶有同一種安全過濾元件的同一類型的安全過濾器。在本發(fā)明的一種優(yōu)選擴展方案中設計，至少一個安全過濾器在過濾裝置上被布置為使得至少一個過濾元件可以從過濾裝置取出，而無需事先取出安全過濾器。以此方式確保了，通過在過濾裝置上集成安全過濾器，使過濾裝置的過濾元件的安裝和拆卸以及維護和維修變得不困難。過濾裝置的所有安全過濾器優(yōu)選被布置在過濾裝置上，使得可以將所有過濾元件從過濾裝置取出，而無需事先取出其中一個安全過濾器。原則上可以使用任意類型的過濾器作為安全過濾器，其適用于將粗氣體流中攜帶的顆粒濾出以及經受在有過濾缺口的情況下導引通過安全過濾器的體積流量。安全過濾器優(yōu)選包括至少一個干式過濾器，即可以用來實施干式過濾的過濾器。干式過濾是對穿過過濾器的氣流的過濾，這種過濾無需用清潔液沖洗地進行。這并不排除，通過加載液態(tài)清潔介質洗掉在過濾過程中有待濾出的材料和必要時過濾輔助材料在過濾器上形成的層。安全過濾器優(yōu)選僅包括干式過濾器。干式過濾的優(yōu)點在于，流過過濾器的氣流的溫度和濕度在此至少保持近似恒定，使得穿過過濾器的氣流在穿過過濾器之后不必附加地對其溫度和/或對其濕度進行調整。安全過濾器例如可以包括折流式過濾器、袋式過濾器、軟管過濾器、墊式過濾器、板式過濾器和/或管式過濾器。安全過濾器可以持久地布置在凈氣體流的流動路徑中并且主動過濾流過安全過濾器的氣體流。作為對此的替選或補充，可以設計，至少一個安全過濾器可以在過濾元件上有過濾缺口的情況下為了過濾穿過過濾器元件到達的粗氣體而被激活。這提供了如下優(yōu)點，相關的安全過濾器不再次過濾已經被主過濾器的過濾元件過濾過的凈氣體，而是在過濾裝置的過濾元件中的至少一個過濾元件上有過濾缺口的情況下，為了然后變得有必要的對穿過主過濾器的粗氣體的過濾而被激活或接通。由此避免了在過濾裝置的正常運行狀態(tài)下在過濾裝置的凈氣體側上流動阻力的不必要的提高。在有過濾缺口的情況下安全過濾器的這種激活例如可以通過如下方式進行：至少一個安全過濾器包括至少一個安全過濾元件，所述安全過濾元件在過濾裝置的正常運行狀態(tài)下布置在凈氣體的流動路徑之外的維護位置上，借助合適的運動裝置在有過濾缺口的情況下能被置入通過過濾裝置的主過濾器到達的粗氣體的流動路徑中的工作位置。在此，運動裝置優(yōu)選具有用于使至少一個安全過濾元件運動的電動機型驅動器。在有過濾缺口的情況下能通過機械運動裝置置入流動路徑中的安全過濾元件例如可以構造成過濾板、袋式過濾器或折流式過濾器。作為對此的替選或補償，安全過濾器也可以通過如下方式被激活：該安全過濾器包括至少一個安全過濾元件，所述安全過濾元件在過濾裝置的正常運行狀態(tài)下基本上能被已過濾的凈氣體透過以及在有過濾缺口的情況下(優(yōu)選自動地)才用合適的過濾材料填充。這種安全過濾元件例如可以包括過濾材料容納部，尤其是以網或柵格的形式，過濾材料容納部在有過濾缺口的情況下用來自過濾材料貯存器的過濾材料、例如用由過濾材料顆粒構成的散料(Schuettung)填充。在有過濾缺口的情況下適于填充這類安全過濾元件的過濾材料例如是礫石、沙、鐵屑等等。作為對此的替選或補充，安全過濾器也可以通過如下方式在有過濾缺口的情況下被激活：該安全過濾器包括至少一個安全過濾元件，所述安全過濾元件在有過濾缺口的情況下可以通過施加電壓而被激活。這種安全過濾元件尤其可以構造成靜電過濾器。為了在使用在受損情況下才能激活的安全過濾器時能夠及時地激活安全過濾器或在安全過濾器持久活動的情況下能夠告警涂裝設備的操作人員和/或確定在哪個時間段中對安全過濾器加載到達過濾裝置的凈氣體側的粗氣體，有利的是，過濾裝置包括至少一個用于探測過濾元件上的過濾缺口的探測裝置。這種探測裝置例如可以包括顆粒計數(shù)器、壓力損失測量儀、用于測量主過濾器的至少一個過濾元件的通過阻力的過濾阻力測量儀和/或用于測量至少一個安全過濾器的通過阻力的過濾阻力測量儀。此外，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的擴展方案中設計，使用過濾輔助材料來過濾粗氣體流，以及過濾裝置的至少一個過濾元件在過濾裝置運行中設置有包含過濾輔助材料的阻擋層。由此尤其在使用流體狀漆時防止?jié)竦牧黧w狀漆過噴物直接到達過濾元件的表面。更確切地說，流體狀漆過噴物被過濾輔助材料約束和/或過濾輔助材料形成了在濕的流體狀漆過噴物與過濾表面之間的阻擋層。概念“流體狀漆”在本說明書中(有別于概念“粉狀漆”)指的是一種有能流動的稠度的、從液狀至膏狀(例如在PVC漆的情況下)的漆。概念“流體狀漆”尤其包括概念“液體漆”和“濕漆”。尤其可以考慮石灰、石粉、硅酸鋁、氧化鋁、氧化硅、粉狀漆或類似物作為過濾輔助材料。此外，本發(fā)明還涉及一種用于將漆過噴物從包含過噴物顆粒的粗氣體流中分離出來的方法，該方法包括如下方法步驟：-將至少一部分粗氣體流輸送給至少一個過濾元件，所輸送的粗氣體流借助所述過濾元件過濾；以及-將借助過濾元件過濾過的粗氣體流作為凈氣體流輸送給凈氣體室。本發(fā)明所基于的其他任務是，提出這樣的用于將漆過噴物從含過噴物顆粒的粗氣體流中分離出來的方法，其中在過濾裝置的至少一個過濾元件上有過濾缺口的情況下，使過濾裝置的凈氣體側的和包含過濾裝置的涂裝設備的在過濾裝置下游的區(qū)域的污染保持得盡可能小。一種用于將漆過噴物從含過噴物顆粒的粗氣體流中分離出來的方法，包括如下方法步驟：將至少一部分粗氣體流輸送給至少一個過濾元件，所輸送的粗氣體流借助所述過濾元件過濾；以及將借助過濾元件過濾過的粗氣體流作為凈氣體流輸送給凈氣體室，本發(fā)明的任務在上述方法中根據(jù)本發(fā)明通過如下方式來解決：在至少一個過濾元件上有過濾缺口的情況下，輸送給凈氣體室的粗氣體流借助布置在過濾元件下游的且配屬于凈氣體室的安全過濾器過濾。根據(jù)本發(fā)明的過濾裝置尤其適用于實施根據(jù)本發(fā)明的用于將漆過噴物從包含過噴物顆粒的粗氣體流中分離出來的方法。通過根據(jù)本發(fā)明的過濾裝置以及根據(jù)本發(fā)明的方法，使在有過濾缺口的情況下在凈氣體室與安全過濾器之間的氣體流動路徑的被污染區(qū)段的長度最小化。優(yōu)選，在主過濾器的過濾元件與安全過濾器之間沒有設置在有過濾缺口的情況下可能被污染的機器部件。配屬于單個過濾裝置的凈氣體室的安全過濾器可以具有比布置在凈氣體收集通道中或總循環(huán)空氣通道中的安全過濾器更小的尺寸。安全過濾器能夠實現(xiàn)在有過濾缺口的情況下以僅很小的附加空間需求可靠地將顆粒從粗氣體干式分離出來。在改造現(xiàn)有的涂裝設備時，可以方便地添加配屬于單個過濾裝置的凈氣體室的安全過濾器；由此不會出現(xiàn)用于在凈氣體收集通道或在總循環(huán)空氣通道中的安全過濾器的附加的空間需求。安全過濾器可以定位在過濾器容納部之后的任意可考慮的位置中。安全過濾器還尤其可以布置在凈氣體室中、凈氣體室之上、凈氣體室之下或水平地布置在凈氣體室之后。安全過濾器可以布置成使得其不會妨礙過濾裝置的主過濾器的過濾元件的拆除。安全過濾器的相應成型的容納部實現(xiàn)了安全過濾器的簡單安裝和拆除以及安全過濾器出于維護目的的簡單的可到達性。這例如可以通過如下方式來實現(xiàn)：安全過濾器可以垂直于流動方向(Anstroemrichtung)地從框架抽出。作為對此的替選或補充，也可以設計，安全過濾器連同框架一起可以從氣體流動(Gasstroemung)的流動路徑、尤其是從通道機構中抽出。安全過濾器例如可以包括F5袋式過濾器。安全過濾器可以配備監(jiān)控裝置，該監(jiān)控裝置記錄，安全過濾器何時例如具有較高的平均阻力。以此方式可以間接地記錄過濾中斷，因為當來自在有過濾缺口的情況下到達過濾裝置的凈氣體側的粗氣體的顆粒沉積在安全過濾器上時，安全過濾器的平均阻力就會升高。在安全過濾器上的過濾分布探測(Filterbelegungsdetektion)也可以與顆粒排放測量結合起來；以此方式可以及早地識別出過濾裝置的主過濾器上的缺口。顆粒排放測量也可以獨立地，也就是說沒有附加的過濾阻力測量地用于探測過濾缺口。安全過濾器可以持久地活動，但或在過濾裝置的主過濾器上有缺口的情況下可被激活。主過濾器上的受損的探測例如可以通過顆粒計數(shù)器、通過在主過濾器上的壓力損失的改變和/或通過在借助壓縮空氣清潔時主過濾器的過濾元件的阻力的變化進行探測。在探測過濾缺口時，可以接入安全過濾級。這在過濾裝置正常運行期間最小化了必要的壓力損失以及同時也保證了在有過濾缺口的情況下必要的抗污染的安全性。根據(jù)本發(fā)明的過濾裝置的安全過濾器布置在主過濾器的過濾元件附近。優(yōu)選，在主過濾器與配屬于主過濾器的安全過濾器之間沒有添加其他凈氣體流，使得安全過濾器僅須與穿過各配屬的過濾裝置的分氣流協(xié)調一致。在有過濾缺口的情況下被來自粗氣體流的顆粒污染的、在斷裂部位與安全過濾器之間的氣體通道段通過如下方式保持得很?。簩踩^濾器布置得與過濾裝置的主過濾器的至少一個過濾元件相鄰。優(yōu)選，在主過濾器的至少一個過濾器元件與所配屬的安全過濾器之間在氣體流動的流動路徑上沒有設置鼓風機、傳感器或空調裝置(例如冷卻器和/或加濕器)。附圖說明本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點是以下對實施例的描述和圖示的主題。附圖中：圖1示出了用于將流體狀漆過噴物從包含過噴物顆粒的粗氣體流中分離出來的過濾裝置的過濾模塊的示意性透視圖，其中，過濾模塊包括凈氣體室和配屬于過濾模塊的凈氣體室的安全過濾器；圖2示出了圖1中的帶有安全過濾器的過濾模塊、凈氣體收集通道和將過濾模塊的凈氣體室與排出氣收集通道連接的凈氣體通道的示意性垂直剖面圖；圖3示出了帶有安全過濾器的過濾模塊的示意圖，其中，安全過濾器被持久地布置在凈氣體的流動路徑中，并且借助顆粒計數(shù)器和/或借助壓差測量裝置探測在過濾模塊的過濾元件上的過濾缺口；圖4示出了帶有安全過濾器的過濾模塊的對應圖3的示意圖，其中，安全過濾器在過濾模塊正常運行中不含過濾材料并且與過濾材料貯存器相連，在過濾模塊的過濾元件上有過濾缺口的情況下可以從該過濾材料貯存器將過濾材料輸送給安全過濾器；圖5示出了帶有安全過濾器的過濾模塊的對應圖3和圖4的示意圖，其中，安全過濾器被構造成在過濾模塊的過濾元件上有過濾缺口的情況下能接入的靜電過濾器；圖6示出了帶有安全過濾器的過濾模塊的對應圖3至5的示意圖，其中，安全過濾器在過濾模塊正常運行中被布置在凈氣體流的流動路徑外并且在過濾模塊的過濾元件上有過濾缺口的情況下可以借助運動裝置置入氣體流動的流動路徑中，其中，示出處于靜止狀態(tài)中的安全過濾器，安全過濾器在過濾模塊正常運行中占據(jù)該靜止狀態(tài)；以及圖7示出了帶有能置入流動路徑中的安全過濾器的過濾模塊的對應圖6的示意圖，其中，示出處于工作狀態(tài)中的安全過濾器，安全過濾器在過濾模塊的過濾元件上有過濾缺口的情況下占據(jù)該工作狀態(tài)。相同的或功能等效的元件在所有附圖中都用同樣的附圖標記標注。具體實施方式在圖1至圖3中示出的、作為整體用附圖標記100標注的用于將流體狀漆過噴物從粗氣體流中分離出來的裝置包括一個或多個、在以前的描述中也被稱為過濾裝置的過濾模塊102，在圖1至3中示出了過濾模塊中的一個。用于分離流體狀漆過噴物的裝置100形成了用于給工件(例如車身)噴漆的涂裝設備的組成部分，工件運動經過涂裝設備的涂施區(qū)域并且在涂施區(qū)域中借助(未示出的)例如形式為涂裝機器人的噴漆裝置來涂裝。借助循環(huán)空氣回路產生空氣流，空氣流貫穿涂施區(qū)域以及吸收形式為過噴物顆粒的漆過噴物。概念“顆?！痹诖思劝ü腆w的微粒，也包括液體的微粒，尤其是微滴。在使用流體狀漆時，流體狀漆過噴物由漆滴構成。大多數(shù)過噴物顆粒具有在約1μm至約100μm范圍內的最大尺寸。裝載有來自涂施區(qū)域的過噴物顆粒的排出氣流在下文中被稱為粗氣體流104。粗氣體流的流動方向在圖2和圖3中通過用附圖標記104標注的箭頭示出。粗氣體流104從涂施區(qū)域進入用于將流體狀漆過噴物從粗氣體流中分離出來的裝置100，該裝置優(yōu)選布置在涂施區(qū)域之下。裝置100的過濾模塊102尤其可以以兩個模塊列布置在于圖2中示出了垂直的側壁105的流動室的兩個彼此對置的側面上。在兩個模塊列之間可以設置能供操作人員走動的跳板106(參見圖2)。每個過濾模塊102優(yōu)選被構造成預裝配好的單元，該單元在遠離用于分離流體狀漆過噴物的裝置100和涂裝設備的安裝地點的地點上制造，并且作為單元運輸?shù)酵垦b設備的安裝地點。在安裝地點上，預裝配好的單元被布置在所設置的工作位置中并且與一個或多個相鄰的預裝配好的單元以及與涂施區(qū)域的一個承載結構相連。每個過濾模塊包括由兩個垂直的后支柱110和兩個垂直的前支柱112構成的承載結構108，前支柱通過水平的橫撐桿114各與一個后支柱110相連。此外，前支柱112和后支柱110在它們的上端部上各借助一個(未示出的)水平的橫撐桿相互連接。過濾模塊132還包括殼體116，該殼體將過濾模塊102的布置在殼體116內的過濾元件容納空間118與流動室的處于殼體116之外的區(qū)域120分離。在過濾模塊132的過濾元件容納空間118中布置多個過濾元件122，這些過濾元件沿水平方向突出于保持在承載結構108上的凈氣體室124。過濾元件122例如可以構造成由燒結的聚乙烯構成的板，這些板在其外表面上設置有由聚四氟乙烯(PTFE)構成的膜。由PTFE構成的膜用于提高過濾元件122的過濾等級(也就是說減小其可滲透性)以及此外防止從粗氣體流104分離出來的流體狀漆過噴物持久地粘附在過濾元件122的表面上。過濾元件122的膜還優(yōu)選包含導電的組成部分，例如石墨，以便保證過濾元件122的靜電電荷的導出以及過濾元件122的抗靜電特性。不僅過濾元件122的基材而且其PTFE膜都具有多孔性，使得粗氣體可以通過細孔進入相應過濾元件122的內室并且從那進入凈氣體室124。為了防止過濾表面粘接，過濾表面還設置有阻擋層，阻擋層包含排入粗氣體流104的過濾輔助材料。這種優(yōu)選顆粒狀的過濾輔助材料通常也被稱為“預涂”材料。阻擋層在裝置100運行中通過排入粗氣體流104的過濾輔助材料在過濾表面上的沉積形成，并且防止了過濾表面由于粘附的流體狀漆過噴物而粘接。原則上使用可以任意介質作為過濾輔助材料，其能吸收流體狀漆過噴物的流體部分并且在過噴物顆粒上積聚以及由此使過噴物顆粒失去粘性。尤其可以考慮石灰、石粉、硅酸鋁、氧化鋁、氧化硅、粉狀漆或類似物作為過濾輔助材料。過濾輔助材料優(yōu)選由眾多輔助材料顆粒構成，輔助材料顆粒具有在例如約10μm至約100μm范圍內的平均直徑。由圖2可知，殼體116包括基本上水平的遮蓋壁126和從遮蓋壁126的前邊緣132出發(fā)向下延伸的前壁128。殼體116的前壁128包括上部的前壁區(qū)段130，其從遮蓋壁126的前邊緣132出發(fā)延伸至前壁128的前棱邊134，殼體116還包括一個下部的前壁區(qū)段136，其從前棱邊134出發(fā)向下延伸直至下部的前壁邊緣138。下部的前壁區(qū)段136形成了過濾模塊102的進入通道140的上部邊界，一部分粗氣體流104通過該進入通道進入相關的過濾模塊102中。為了能夠將過濾輔助材料添加給粗氣體流104，而不存在過濾輔助材料進入涂裝設備的涂施區(qū)域的風險，每個過濾模塊102設置有保持在承載結構108上的輔助材料容納容器142，其例如具有形狀為倒置的截錐金字塔的漏斗狀造型(參見圖1和圖2)。輔助材料容納容器142的例如四個梯形側壁144的上邊緣包圍輔助材料容納容器142的進入孔146，裝載有過噴物的粗氣體流104通過該進入孔進入輔助材料容納容器142并且可以又從輔助材料容納容器逸出。為了有針對性地將進入過濾模塊102中的粗氣體流引導到輔助材料容納容器142的內室148以及防止粗氣體流直接從流動室進入過濾元件122，每個過濾模塊102都設置有進入通道140，進入通道朝上由殼體116的下部前壁區(qū)段136限定邊界以及朝下由可供在上面走動的跳板106的側壁150限定邊界。通過小進入橫截面以及因此進入通道140中的粗氣體流40的高流速，有效地防止了過濾輔助材料從形成閉合的盒的過濾模塊102的內部進入流動室以及從那里進入涂裝設備的涂施區(qū)域。過濾輔助材料在輔助材料容納容器142中的渦流和過濾元件122的清潔因此可以在任意時刻進行，而不必中斷粗氣體到過濾模塊102的輸送或甚至中斷涂施區(qū)域中噴漆設備的運行。此外，通過使粗氣體流104定向地從進入通道140中溢出進入輔助材料容納容器142中，確保了粗氣體流104在輔助材料容納容器142的內室148中進行轉向。由此使足夠量的輔助材料被粗氣體流104沖走并且從輔助材料容納容器142出來被攜帶到過濾元件102，其中，足夠量的輔助材料通過借助從來自處于輔助材料容納容器142中的接收器(Vorlage)的(未示出的)壓縮空氣噴管的壓縮空氣脈沖使輔助材料渦流而產生。被粗氣體流104攜帶的過濾輔助材料和被粗氣體流104攜帶的流體狀漆過噴物在過濾元件122的過濾表面上沉積，以及借助過濾元件122過濾后的粗氣體作為凈氣體通過多孔的過濾表面進入過濾元件122的內室，過濾元件的內室與凈氣體室152的內室152形成流體連接。如從未示出過濾模塊102的過濾元件122的圖1最為清楚地看到的那樣，在凈氣體室124的面朝過濾模塊102的過濾元件容納空間118的前側154上構造有過濾元件容納部156，過濾元件容納部包括容納孔158和過濾元件支架160，使得過濾元件122能夠保持在過濾元件支架160上并且從那里通過容納孔158延伸進入過濾元件容納空間118中。來自同一過濾模塊102的所有過濾元件122的經過濾的凈氣體在凈氣體室124中被收集。如從圖2最為清楚地看到的那樣，被收集的凈氣體通過一個或多個凈氣體通道162到達布置在流動室之外的凈氣體收集通道164。分別由多個過濾模塊122構成的兩個模塊列的其中一個的過濾模塊102的凈氣體通道162分別匯入每一個布置在流動室兩側的凈氣體收集通道164中，其中，多個過濾模塊布置在流動室的彼此對置的側面上。被清除了流體狀漆過噴物的凈氣體從布置在流動室兩側的凈氣體收集通道164到達(未示出的)排出氣風扇，凈氣體從排出氣風扇通過(未示出的)冷卻記錄儀以及布置在涂施區(qū)域之上的(未示出的)空氣室的(未示出的)輸送管路輸送給所謂的充氣室(Plenum)。經清潔的排出氣作為凈氣體從該空氣室通過過濾蓋返回涂施區(qū)域，循環(huán)空氣回路由此通過涂裝設備閉合。因為流體狀漆過噴物借助過濾元件122從粗氣體流104分離出來是干燥地，也就是說沒用清潔液沖洗地進行的，所以在循環(huán)空氣回路中導引的空氣在流體狀漆過噴物分離時未被潤濕，使得也就不需要用于給在循環(huán)空氣回路中導引的空氣去濕的裝置。此外，也不需要任何用于將流體狀漆過噴物從沖洗清潔液分離出來的裝置。過濾元件122當它被流體狀漆過噴物和過濾輔助材料的裝載達到預定程度時按一定的時間間隔通過壓縮空氣脈沖來清潔。所需的壓縮空氣脈沖借助布置在每個過濾模塊102的凈氣體室124上的脈沖單元(Abpulseinheit)166產生。所產生的壓縮空氣脈沖從凈氣體室124的內室152進入過濾元件122的內室并且從那里通過多孔的過濾表面進入相應過濾模塊102的過濾元件容納空間118中，其中，形成在過濾表面上的、由過濾輔助材料和沉積在其上的流體狀漆過噴物構成的阻擋層被從過濾表面清除，使得過濾表面重新恢復到其被清潔后的原始狀態(tài)。由過濾輔助材料和流體狀漆過噴物構成的被清潔的混合物向下落到輔助材料容納容器142中，混合物從輔助材料容納容器進入粗氣體流104并且被粗氣體流再次攜帶到過濾元件122。當在輔助材料容納容器142中漆過噴物占混合物的份額達到上閾值時，由過濾輔助材料和漆過噴物構成的混合物被從輔助材料容納容器142吸出以及被新鮮的過濾輔助材料替換。如從圖2和圖3更為清楚地看到的那樣，每個過濾模塊102的凈氣體室124分別配設有一個安全過濾器168。安全過濾器168在凈氣體流的流動路徑中被布置在過濾模塊102的過濾元件122下游。該流動路徑在圖2和圖3中通過箭頭169示出。安全過濾器168用于，在過濾元件122的至少一個上有過濾缺口的情況下(也就是說相關的過濾元件122機械受損的情況下，未經過濾的、尚裝載有流體狀漆過噴物和過濾輔助材料的粗氣體由于過濾元件受損而會從過濾元件容納空間118投向過濾元件112的干凈側以及會從那里進入凈氣體室124)，對到達干凈側的粗氣體執(zhí)行過濾以及以此方式將到達干凈側的流體狀漆過噴物和到達干凈側的過濾輔助材料從到達干凈側的粗氣體中分離出來，使得流體狀漆過噴物和過濾輔助材料不會進入凈氣體通道162和凈氣體收集通道164的處于安全過濾器168下游的區(qū)域并且不會污染這些區(qū)域。在有過濾缺口的情況下，尤其通過安全過濾器168防止在凈氣體收集通道164中和在循環(huán)空氣回路的處于凈氣體收集通道164下游的區(qū)域中的鼓風機、傳感器以及空調裝置(尤其冷卻器和/或加濕器)受污染。在圖1至圖3所示的實施形式中，安全過濾器168持久地集成在凈氣體流的流動路徑169中，使得安全過濾器168在用于分離流體狀漆過噴物的裝置100正常運行中被凈氣體流穿流以及凈氣體流再一次被安全過濾器168過濾。在這種實施形式中，安全過濾器168可以例如包括一個或多個袋式過濾器。在此情況下，例如可以是F5袋式過濾器，其在顆粒直徑為0.4μm時具有40％至60％的過濾效率。每個袋式過濾器例如可以具有在約600mmx600mm的數(shù)量級中的通過面積。作為袋式過濾器的替選，也可以使用軟管過濾器、墊式過濾器、板式過濾器和/或管式過濾器。原則上任意類型的過濾器都適合，其經受導引通過安全過濾器168的體積流量。優(yōu)選使用干式過濾器，亦即這樣的過濾器，用其可以實施干式過濾，也就是說，對穿過過濾器的氣流過濾，其無需用清潔液沖洗。這種干式過濾提供了如下優(yōu)點，流過過濾器的氣流的溫度和濕度至少近似保持恒定不變，使得穿過過濾器的氣流在穿過過濾器之后不必對其溫度和/或濕度進行調整。安全過濾器168也可以包括簡單的折流板，有待過濾的物品(尤其是流體狀漆過噴物和過濾輔助材料)可以通過該折流板的隔板沉積。安全過濾器168原則上可以定位在過濾元件容納部156下游的任意可考慮的位置上。安全過濾器168尤其可以布置在凈氣體室124的內室152中、凈氣體室124之上、凈氣體室124之下或沿水平方向側向布置在凈氣體室124旁。安全過濾器168優(yōu)選布置在凈氣體室124的一個或多個壁上。在圖1所示的實施形式中，安全過濾器168布置在凈氣體室124的底壁170上。在該實施例中，凈氣體室124的底壁170針對安全過濾器168的每個安全過濾元件172而各具有一個容納孔，相關的安全過濾元件172用圍繞安全過濾元件172的框架174懸掛到該容納孔中，使得框架174平放在凈氣體室124的底壁170的面朝凈氣體室124的內室152的內側上，并且安全過濾元件172穿過容納孔延伸進入凈氣體通道162的與凈氣體室124鄰接的區(qū)域中。在圖1所示的實施例中，安全過濾元件172的每個都被構造成袋式過濾器176，袋式過濾器包括手風琴式折疊的過濾材料178，過濾材料在其上邊緣處被固定在相應袋式過濾器176的框架174上。安全過濾元件172可以以簡單的方式垂直向上地從各配屬的容納孔突出并且可以通過維護孔180從凈氣體室124取出，以便用其他安全過濾元件172更換，這在相關的安全過濾元件172在其中一個過濾元件122上有過濾缺口的情況下需要對粗氣體過濾時才尤其是必要的。一個或多個維護孔180例如可以設置在凈氣體室124的背對其中一個過濾元件容納空間118的背側182上。在用于分離流體狀漆過噴物的裝置100運行期間，這種維護孔180優(yōu)選借助遮蓋裝置或門封閉。通過維護孔180也可以將形成過濾模塊102的主過濾器的過濾元件122從過濾模塊102取出。在此，安全過濾元件172被構造和布置在凈氣體室124的限界壁上，尤其是布置在其底壁170上，使得過濾元件122從過濾模塊102的拆除，尤其是過濾元件122沿基本上水平的方向通過維護孔180的抽出，不會由于存在安全過濾元件172而受到阻礙。在其中一個過濾元件122上有過濾缺口的情況下，應當盡快更換受損的過濾元件122，以避免連接在后的安全過濾器168負擔過重。因此有利的是，盡量及早地探測這種過濾缺口。對過濾模塊102的由過濾元件122形成的主過濾器的損傷例如可以借助顆粒計數(shù)器184來探測，顆粒計數(shù)器布置在過濾元件122下游，例如布置在凈氣體室124的內室152中，并且通過信號線路186與分析單元188連接。這種顆粒計數(shù)器辨認和判斷在有過濾缺口的情況下到達過濾元件122的干凈側的過噴物顆粒和/或過濾輔助材料的顆粒。作為對此的替選或補充，對主過濾器的損傷通過如下方式來確定：確定在主過濾器的過濾元件122的凈氣體側與粗氣體側之間的壓力損失的變化。如在圖3中示意性示出的那樣，這種壓差測量例如可以借助布置在過濾元件容納空間118中的第一壓力傳感器190和布置在過濾元件122下游的(例如在凈氣體室124的內室152中)第二壓力傳感器192進行。與這兩個壓力傳感器190和192連接的壓差測量儀194為了確定在過濾元件122之上的壓差△PF，同樣可以通過信號線路196與分析單元188連接。在過濾元件122上的壓力損失的變小表明了在過濾元件122的至少一個上的過濾缺口。壓力傳感器190和192也可以用來探測在借助脈沖單元166的壓縮空氣脈沖清潔時過濾元件122的通過阻力的變化，這種變化同樣表明了在過濾元件122的至少一個上的過濾缺口。此外，作為前述可行方案的替選或補充，也可以通過如下方式來探測在過濾元件122的至少一個上的過濾缺口：確定在安全過濾器168之上的壓力損失的變化。為了確定在安全過濾器168上的壓力損失△PS，可以使用布置在安全過濾器168上游(例如布置在凈氣體室124的內室152中)的在上游的壓力傳感器198和布置在安全過濾器168下游的(例如在凈氣體通道162中)在下游的壓力傳感器200。在上游的壓力傳感器198和在下游的壓力傳感器200可以連接到壓差測量儀202上，壓差測量儀就其而言可以通過信號線路204與分析單元188連接。在主過濾器的其中一個過濾元件122上有過濾缺口的情況下，在安全過濾器168上的壓差△PS上升，因為到達過濾元件122的干凈側的流體狀漆過噴物和過濾輔助材料在安全過濾器168的在上游的側上沉積，這提高了安全過濾器168的通過阻力。分析單元188基于顆粒計數(shù)器184、主過濾器壓差測量儀194和/或安全過濾器壓差測量儀222的所傳送的信號而確定在過濾元件122的至少一個上是否存在過濾缺口，以及在有過濾缺口的情況下闡述至涂裝設備的操作人員的警示信號或警示消息，操作人員然后可以更換有故障的過濾元件122。在圖4中示出的用于分離流體狀漆過噴物的裝置100的第二種實施形式與圖1至圖3中示出的第一種實施形式的區(qū)別僅在于，安全過濾器168在第二種實施形式中不像在第一種實施形式中那樣持久地活動且已經被過濾元件122過濾的凈氣體在過濾模塊102的正常運行狀態(tài)下再一次被過濾，而是在受損情況下，也就是說在過濾元件122的至少一個上有過濾缺口的情況下才被激活或接入。為此目的，安全過濾器168在該實施形式中包括至少一個安全過濾元件172，該安全過濾元件就其而言包括過濾材料容納部206，其布置在凈氣體的流動路徑169中，但在過濾模塊102的正常運行狀態(tài)下仍不含過濾材料，因此安全過濾器168在過濾模塊102的正常運行工況下僅以很小的阻力對抗進入的凈氣體。過濾材料容納部206通過可借助蓋210封閉的過濾材料輸入管路208與過濾材料貯存器212連接，過濾材料貯存器在過濾模塊102的正常運行狀態(tài)下用合適的過濾材料，例如用礫石、沙、鐵屑或類似物填充。在過濾模塊102的正常運行狀態(tài)下，蓋210閉合，使得過濾材料不會從過濾材料貯存器212進入過濾材料容納部206中。但當分析單元188探測到在主過濾器的過濾元件122的至少一個上的過濾缺口時，安全過濾器168通過如下方式被激活，即，蓋210被(用于分離流體狀漆過噴物的裝置100的一個未示出的控制裝置)打開，因此過濾材料優(yōu)選由于重力從過濾材料貯存器212進入過濾材料容納部206中。隨后，來自到達過濾元件122的干凈側的粗氣體的流體狀漆過噴物和輔助材料在安全過濾器168的進入過濾材料容納部206中的過濾材料上沉積，使得安全過濾器168履行其過濾作用。過濾材料容納部206例如可以構造成粗網眼的網，過濾材料容納部在有過濾缺口的情況下用由來自過濾材料貯存器212的顆粒狀過濾材料構成的散料填充。因為安全過濾器168在該實施形式中在確定了過濾模塊102的過濾元件122的至少一個上有過濾缺口時才為了氣體流的過濾而激活，所以在安全過濾器168上的壓差(△PS)在該實施形式中不用于探測過濾缺口；更確切地說，過濾缺口在這種情況下借助顆粒計數(shù)器184和/或借助在主過濾器的過濾元件122之上的壓差△PS來探測。因此在該實施形式中也會有意義的是，在激活安全過濾器168之后監(jiān)控在安全過濾器168之上的壓差△PS，以便能夠確定由到達過濾元件122的干凈側的粗氣體沉積的流體狀漆過噴物和過濾材料對安全過濾器168造成的各負荷并且能夠評估，安全過濾器168還能按規(guī)定運行多長時間。此外，圖4中所示的用于分離流體狀漆過噴物的裝置100的第二種實施形式在結構和功能方面與在圖1至圖3中所示的第一種實施形式一致，因而就此可以參考前述說明。在圖5中所示的用于分離流體狀漆過噴物的裝置100的第三種實施形式與圖4中所示的第二種實施形式的區(qū)別在于，當探測到過濾模塊102的過濾元件122的至少一個上有過濾缺口時安全過濾器168不是通過用過濾材料的填充，而是通過施加電壓來激活。安全過濾器168在這種實施形式中當然被構造成靜電過濾器214，其包括噴射電極216和一個或多個沉積電極218。若在噴射電極216與沉積電極218之間存在電壓，那么來自到達過濾元件122的干凈側的粗氣體的污物顆粒在安全過濾器168的電場中與沉積電極218的極性相反地被充電，被沉積電極218吸附以及在那里沉積。當分析單元188確定了在過濾元件122的至少一個上的過濾缺口時，電壓被用于分離流體狀漆過噴物的裝置100的控制裝置施加給安全過濾器168的電極。在過濾模塊102的正常運行狀態(tài)下(在該正常運行狀態(tài)下沒有電壓被施加給安全過濾器168的電極)，安全過濾器168基本上不用任何通過阻力來對抗凈氣體流動。此外，圖5中所示的用于分離流體狀漆過噴物的裝置100的第三種實施形式在結構和功能方面與在圖4中所示的第二種實施形式一致，因而就此可以參考前述說明。在圖6和圖7中示出的用于分離流體狀漆過噴物的裝置100的第四種實施形式與在圖4中示出的第二種實施形式的區(qū)別在于，安全過濾器168不是通過將過濾材料填入已經處于氣體流的流動路徑169中的過濾材料容納部206來激活，而是更確切地說通過如下方式來激活，即，使一個或多個安全過濾元件172借助在圖6和圖7之一純粹示意性示出的運動裝置220在過濾模塊102的過濾元件122的至少一個上有過濾缺口時，才被置入氣體流動的流動路徑169中。在圖6所示的過濾模塊102的正常運行狀態(tài)下，一個或多個安全過濾元件172在凈氣體流動的流動路徑之外被布置在維護位置中，使得凈氣體流動在正常的運行狀態(tài)下不抵抗任何變高的流動阻力。當分析單元188探測到在過濾元件122的至少一個上的過濾缺口時，那么通過用于分離流體狀漆過噴物的裝置100的控制裝置來操縱運動裝置220，使得至少一個安全過濾元件172可以從氣體流動的流動路徑169外的維護位置運動進入圖7所示的工作位置，在工作位置中，相關的安全過濾元件172處在到達過濾元件122的干凈側的粗氣體的流動路徑169中并且因此對將流體狀漆過噴物和過濾輔助材料從粗氣體流中分離出來有效?？蛇\動的安全過濾元件172例如可以構造成過濾板、袋式過濾器或折流式過濾器。此外，圖6和圖7中所示的用于分離流體狀漆過噴物的裝置100的第四種實施形式在結構和功能方面與在圖4中所示的第二種實施形式一致，因而就此可以參考前述說明。通過在圖4至圖7中所示的用于分離流體狀漆過噴物的裝置100的第二至第四種實施形式中，在探測到主過濾器的過濾元件122的至少一個上的過濾缺口的情況下才接入安全過濾級，使通過安全過濾器168的壓力損失在過濾模塊102的正常運行狀態(tài)下被最小化，其中，仍確保了在有過濾缺口的情況下防止涂裝設備的循環(huán)空氣回路的凈氣體側被污染的必要的安全性。