本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體是一種微波加熱酯化爐。

背景技術(shù)：

兩種化合物形成酯（典型反應(yīng)為酸與醇反應(yīng)形成酯），這種反應(yīng)叫酯化反應(yīng)。通常在酯化反應(yīng)總需要對原料進(jìn)行加熱，傳統(tǒng)加熱方式是在反應(yīng)器內(nèi)采用蒸汽加熱或電加熱，但一方面加熱時間過長，影響生產(chǎn)效率，另一方面設(shè)備也同時被加熱，減少了設(shè)備的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種微波加熱酯化爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種微波加熱酯化爐，包括微波發(fā)生裝置、酯化塔、加熱腔、混合液循環(huán)泵和襯套，所述酯化塔設(shè)置在加熱腔內(nèi)部，加熱腔一端設(shè)有微波發(fā)生裝置，另一端設(shè)有襯套密封，在襯套敞口端設(shè)有翻邊，所述微波發(fā)生裝置包括磁控管和微波發(fā)生電路，在磁控管下方設(shè)有波導(dǎo)和微波發(fā)射頭，波導(dǎo)的進(jìn)口對準(zhǔn)微波發(fā)射頭，波導(dǎo)的出口周邊與加熱腔焊接密封，在波導(dǎo)下方正對微波發(fā)射頭處設(shè)有球面舌；所述酯化塔包括酯化塔殼體、電機(jī)、主軸和底熱管，主軸設(shè)置在酯化塔殼體內(nèi)部，在主軸上設(shè)有三組攪拌器，主軸上方外接有電機(jī)，電機(jī)與主軸之間依次設(shè)有減速器和聯(lián)軸器，在主軸下端安裝有噴管，在主軸下部開設(shè)有與噴管連通的中孔，噴管由橫連管和噴嘴組成，主軸的下端通過管道旋轉(zhuǎn)接頭與混液管的一端連接，混液管的另一端伸出酯化塔殼體底部與混合液循環(huán)泵的出口相連接，所述混合液循環(huán)泵設(shè)置在加熱腔外側(cè)，混合液循環(huán)泵的進(jìn)口通過設(shè)置在酯化塔殼體側(cè)面的混合液出口連接酯化塔內(nèi)部；在酯化塔殼體上部開設(shè)有若干加料口，在酯化塔殼體下部開設(shè)有出料口。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述加熱腔外壁材料為厚度0.8mm的不銹鋼板。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述酯化塔殼體為陶瓷材料。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述混合液循環(huán)泵為屏蔽循環(huán)泵。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本裝置使用微波發(fā)生裝置對酯化塔內(nèi)原料進(jìn)行微波加熱，加熱均勻且速度塊，微波加熱選擇性強(qiáng)，只對設(shè)備內(nèi)原料進(jìn)行加熱，對設(shè)備損耗小，延長設(shè)備使用壽命，同時在酯化塔殼體外側(cè)設(shè)置混合液循環(huán)泵，循環(huán)混合液對在塔體底部的粉狀原料進(jìn)行沖刷上升參加酯化反應(yīng)，原料利用率高，節(jié)省生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-微波發(fā)生裝置，11-磁控管，12-波導(dǎo)，13-球面舌，14-微波發(fā)射頭，2-酯化塔，3-加熱腔，4-襯套，5-翻邊，6-殼體，7-電機(jī)，71-減速器，72-聯(lián)軸器，8-主軸，81-攪拌槳，82-中孔，9-噴管，91-橫連管，92-噴嘴，21-加料口，22-出料口，10-混合液循環(huán)泵，101-混合液出口，102-混液管，103-管道旋轉(zhuǎn)接頭。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例中，一種微波加熱酯化爐，包括微波發(fā)生裝置1、酯化塔2、加熱腔3、混合液循環(huán)泵10和襯套4，所述酯化塔2設(shè)置在加熱腔3內(nèi)部，加熱腔一端設(shè)有微波發(fā)生裝置1，另一端設(shè)有襯套4密封，在襯套4敞口端設(shè)有翻邊5，襯套4與翻邊5設(shè)置在加熱腔3敞口端時具有良好的密封性，所述微波發(fā)生裝置1包括磁控管11和微波發(fā)生電路，在磁控管11下方設(shè)有波導(dǎo)12和微波發(fā)射頭14，波導(dǎo)12的進(jìn)口對準(zhǔn)微波發(fā)射頭14，波導(dǎo)12的出口周邊與加熱腔3焊接密封，在波導(dǎo)2下方正對微波發(fā)射頭14處設(shè)有球面舌13，所述加熱腔3外壁材料為厚度0.8mm的不銹鋼板，微波照射到金屬表面會全部反射，有效防止微波外泄；微波加熱選擇性強(qiáng)，只對設(shè)備內(nèi)原料進(jìn)行加熱，對設(shè)備損耗小，延長設(shè)備使用壽命；

所述酯化塔2包括酯化塔殼體6、電機(jī)7、主軸8和底熱管9，所述酯化塔殼體6為陶瓷材料，不會因微波加熱而發(fā)熱，主軸8設(shè)置在酯化塔殼體6內(nèi)部，在主軸8上設(shè)有三組攪拌器81，主軸8上方外接有電機(jī)7，電機(jī)7與主軸8之間依次設(shè)有減速器71和聯(lián)軸器72，電機(jī)7帶動主軸8進(jìn)行攪拌作業(yè)，在主軸8下端安裝有噴管9，在主軸8下部開設(shè)有與噴管9連通的中孔82，噴管9由橫連管91和噴嘴92組成，主軸7的下端通過管道旋轉(zhuǎn)接頭13與混液管102的一端連接，混液管102的另一端伸出酯化塔殼體6底部與混合液循環(huán)泵10的出口相連接，所述混合液循環(huán)泵10設(shè)置在加熱腔3外側(cè)，混合液循環(huán)泵10的進(jìn)口通過設(shè)置在酯化塔殼體6側(cè)面的混合液出口101連接酯化塔2內(nèi)部，所述混合液循環(huán)泵10為屏蔽循環(huán)泵；在酯化塔殼體6上部開設(shè)有若干加料口21，在酯化塔殼體6下部開設(shè)有出料口22；液體原料從加料口21進(jìn)入酯化塔殼體6內(nèi)嗎，電機(jī)7帶動攪拌槳81對液體原料進(jìn)行攪拌，在攪拌的同時可將粉狀原料通過加料口21加入塔體內(nèi)，開啟微波發(fā)生裝置1對酯化塔2內(nèi)部原料進(jìn)行加熱混合，混合液在混合液循環(huán)泵10的作用下從混合液出口101抽出，從混液管102的另一端進(jìn)入，經(jīng)過中孔82從噴管9噴出，噴出的混合液可沖刷沉積殘留在塔體底部的粉狀原料上升參加酯化反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，通過出料口22將成品放出。

本發(fā)明的工作原理是：本裝置使用微波發(fā)生裝置1對酯化塔2內(nèi)原料進(jìn)行微波加熱，加熱均勻且速度塊，微波加熱選擇性強(qiáng)，只對設(shè)備內(nèi)原料進(jìn)行加熱，對設(shè)備損耗小，延長設(shè)備使用壽命，同時在酯化塔殼體6外側(cè)設(shè)置混合液循環(huán)泵10，循環(huán)混合液對在塔體底部的粉狀原料進(jìn)行沖刷上升參加酯化反應(yīng)，原料利用率高，節(jié)省生產(chǎn)成本。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。