本發(fā)明涉及一種攪拌頭，更確切的說是一種用于生產涂料的攪拌頭。

背景技術：

生產涂料時，需要將多種原材料充分混合，但是使用現有技術中的攪拌頭，原材料無法被充分混合，且混合時效率較低，需要耗費較多的電能，耗時也較長，導致涂料的加工成本較高。

技術實現要素：

本發(fā)明主要是解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種帶有四個平行布置的攪拌頭本體，這些攪拌頭本體通過連接桿相連接，在攪拌原材料時，能夠產生充分的擾動，混合效率較高，耗費電能和時間均較少，有利于降低涂料的加工成本，提高涂料的品質的用于生產涂料的攪拌頭。

本發(fā)明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種用于生產涂料的攪拌頭，包括一連接軸和攪拌頭本體所述的用于生產涂料的攪拌頭包括兩個以上的攪拌頭本體，所述的攪拌頭本體包括三個一端固定在一起的攪拌臂，所述的攪拌臂的另一端設置有一第一連接孔，所述的用于生產涂料的攪拌頭還包括三個以上的連接桿，所述的連接桿的兩端分別設置有一第二連接孔，所述的連接桿的兩端分別與第一連接孔轉動連接。

作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的連接桿為“L”形。

作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的用于生產涂料的攪拌頭包括四個平行布置的攪拌頭本體和九個連接桿，所述的相臨的兩個攪拌頭本體通過三個連接連接桿相連接。

本發(fā)明的用于生產涂料的攪拌頭的優(yōu)點是：帶有四個平行布置的攪拌頭本 體，這些攪拌頭本體通過連接桿相連接，在攪拌原材料時，能夠產生充分的擾動，混合效率較高，耗費電能和時間均較少，有利于降低涂料的加工成本，提高涂料的品質。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的用于生產涂料的攪拌頭的立體結構示意圖；

圖2為圖1中的用于生產涂料的攪拌頭的主視圖；

圖3為圖1中的用于生產涂料的攪拌頭的左視圖；

圖4為圖1中的攪拌頭本體的立體結構示意圖；

圖5為圖1中的連接桿的立體結構示意圖；

其中：

1、連接軸；

2、攪拌頭本體；21、攪拌臂；22、第一連接孔；

3、連接桿；31、第二連接孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

本發(fā)明的用于生產涂料的攪拌頭的優(yōu)點是：帶有四個平行布置的攪拌頭本體，這些攪拌頭本體通過連接桿相連接，在攪拌原材料時，能夠產生充分的擾動，混合效率較高，耗費電能和時間均較少，有利于降低涂料的加工成本，提 高涂料的品質。

如圖1、圖2、圖3所示，一種用于生產涂料的攪拌頭，包括一連接軸1和攪拌頭本體2該用于生產涂料的攪拌頭包括兩個以上的攪拌頭本體2，該攪拌頭本體2包括三個一端固定在一起的攪拌臂21，該攪拌臂21的另一端設置有一第一連接孔22，該用于生產涂料的攪拌頭還包括三個以上的連接桿3，該連接桿3的兩端分別設置有一第二連接孔31，該連接桿3的兩端分別與第一連接孔22轉動連接。通過該連接軸1可以驅動與其相連接攪拌頭本體2轉動，兩個攪拌頭本體2上的三個第一連接孔22分別與另一個攪拌頭本體2上的第一連接孔2通過該連接桿3相連接，當與該連接軸1相連接的攪拌頭2轉動時，與其相連接的另一個攪拌頭2即繞該攪拌頭2轉動，同時該另一個攪拌頭2也在自轉，從而產生較大的擾動，使該用于生產涂料的攪拌頭的混合效果更好。

如圖1、圖2、圖5所示，該連接桿3為“L”形。使該連接桿3也有一定的攪拌作用。

如圖3所示，該用于生產涂料的攪拌頭包括四個平行布置的攪拌頭本體2和九個連接桿3，該相臨的兩個攪拌頭本體2通過三個連接連接桿3相連接。攪拌頭本體2與連接桿3相互間隔布置。當該攪拌頭本體2的數量小于四個時，擾動和攪拌效率較低，當其數量大于四個時，該連接軸1承受的應力較大，易損壞該連接軸1，因此本發(fā)明優(yōu)先選用四個攪拌頭本體2。

以上僅僅以一個實施方式來說明本發(fā)明的設計思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本發(fā)明可以擴展為同時外接更多的功能模塊，從而最大限度擴展其功能。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。