本發(fā)明屬于除塵領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于次氯酸鈣生產(chǎn)的布袋除塵裝置。

背景技術(shù)：

次氯酸鈣的生產(chǎn)通常需要經(jīng)過配漿、氯化、配料、離心干燥、制粒包裝等工序，而離心干燥過程中，會產(chǎn)生大量的粉塵以及廢氣，這種廢氣如果直接向大氣排放，會對環(huán)境造成污染，對人或其他生物健康造成影響，由于布袋除塵器是一種干式除塵裝置，它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵，通常都會用到布袋除塵器，而現(xiàn)有技術(shù)的布袋除塵器除塵效果不好，同時也不能有效的處理廢氣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種高效的用于次氯酸鈣生產(chǎn)的布袋除塵裝置，以能達(dá)到除塵效果好，并能有效處理廢氣的功能。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種用于次氯酸鈣生產(chǎn)的布袋除塵裝置，包括箱體、出灰斗、布袋；所述箱體內(nèi)設(shè)有下?lián)醢搴蜕蠐醢?，所述下?lián)醢搴蜕蠐醢鍖⑺鱿潴w分割成三個氣室，所述氣室從下至上分為進(jìn)氣室、濾氣室、出氣室；所述進(jìn)氣室的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣室的底端設(shè)有出灰斗；所述濾氣室內(nèi)設(shè)有若干個布袋，所述布袋上端和下端均設(shè)有開口，在所述上擋板和下?lián)醢迳吓c所述布袋開口對應(yīng)處均設(shè)有通氣孔，所述布袋上纏繞有金屬絲，所述出氣室和濾氣室內(nèi)均安裝有微差壓感應(yīng)器，所述微差壓感應(yīng)器電連接有控制箱；所述出氣室外壁 的上表面安裝有脈沖吹灰裝置，所述脈沖吹灰裝置包括儲氣罐，所述儲氣罐上安裝有與所述布袋數(shù)目相對應(yīng)的脈沖電磁閥，所述脈沖電磁閥上均對應(yīng)設(shè)有一個噴管，所述噴管分別位于布袋開口正上方，所述脈沖電磁閥與控制箱電連接；所述出氣室通過連接管與抽氣泵相連，所述抽氣泵連接有消音箱，所述消音箱上設(shè)有出氣口。

進(jìn)一步的，所述出灰斗的一側(cè)設(shè)有振動裝置，所述振動裝置包括電機(jī)、兩個支撐臂和一個振動壁，兩個所述支撐臂的一端均固定在出灰斗上，另一端均固定在電機(jī)上，所述振動壁的一端連接在出灰斗上，另一端設(shè)在半圓轉(zhuǎn)輪上，所述半圓轉(zhuǎn)輪與電機(jī)的輸出軸相連。

進(jìn)一步的，所述出灰斗的底端設(shè)有排灰閥。

進(jìn)一步的，所述出灰斗的兩側(cè)設(shè)有一支架。

進(jìn)一步的，所述出氣口上設(shè)有過濾網(wǎng)。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述用于次氯酸鈣生產(chǎn)的布袋除塵裝置具有以下優(yōu)勢：

(1)本發(fā)明所述的布袋上纏有金屬絲的設(shè)置，令布袋帶有靜電，能更強(qiáng)的吸附小顆粒粉塵，大顆粒則靠重力直接掉落在出灰斗內(nèi)，除塵效果更好，避免小顆粒粉塵除不干凈流入大氣中造成污染；

(2)本發(fā)明所述的濾氣室內(nèi)設(shè)有微差壓感應(yīng)器，以及出氣室內(nèi)設(shè)有脈沖吹灰裝置，當(dāng)布袋內(nèi)表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，微差壓感應(yīng)器輸出信號，控制箱內(nèi)的控制器啟動脈沖吹灰裝置，脈沖電磁閥開啟，儲氣罐內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)過噴管瞬間噴出，使布袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在布袋內(nèi)表面以及外表上的粉塵被剝離落入灰斗中，防止布袋內(nèi)粉塵積累太多造成設(shè)備不能正常運行，除塵效果好，工作效率高；

(3)所述消音箱的設(shè)置能夠有效的將除塵過程的噪音消除，避免造成環(huán)境的噪音污染；

(4)所述出氣口上設(shè)有過濾網(wǎng)能夠保證排出的氣體的潔凈度。

由此，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，清輝效果好，除塵效率高，噪音小，處理量大，有效處理廢氣等優(yōu)點。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-箱體，2-出灰斗，3-布袋，4-下?lián)醢澹?-上擋板，6-進(jìn)氣口，7-支架，8-金屬絲，9-微差壓感應(yīng)器，10-排灰閥，11-儲氣罐，12-脈沖電磁閥，13-噴管，14-抽氣泵，15-消音箱，16-出氣口，17-電機(jī)，18-支撐臂，19-振動壁，20-半圓轉(zhuǎn)輪。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

如圖1所示，本發(fā)明提供一種用于次氯酸鈣生產(chǎn)的布袋除塵裝置，包括箱體1、出灰斗2、布袋3；所述箱體1內(nèi)設(shè)有下?lián)醢?和上擋板5，所述下?lián)醢?和上擋板5將所述箱體1分割成三個氣室，所述氣室從下至上分為進(jìn)氣室、濾氣室、出氣室；所述進(jìn)氣室的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口6，所述進(jìn)氣室的底端設(shè)有出灰斗2；所述濾氣室內(nèi)設(shè)有若干個布袋3，所述布袋3上端和下端 均設(shè)有開口，在所述上擋板5和下?lián)醢?上與所述布袋3開口對應(yīng)處均設(shè)有通氣孔，所述布袋3上纏繞有金屬絲8，所述出氣室和濾氣室內(nèi)均安裝有微差壓感應(yīng)器9，所述微差壓感應(yīng)器9電連接有控制箱；所述出氣室外壁的上表面安裝有脈沖吹灰裝置，所述脈沖吹灰裝置包括儲氣罐11，所述儲氣罐11上安裝有與所述布袋3數(shù)目相對應(yīng)的脈沖電磁閥12，所述脈沖電磁閥12上均對應(yīng)設(shè)有一個噴管13，所述噴管13分別位于布袋3開口正上方，所述脈沖電磁閥12與控制箱電連接；所述出氣室通過連接管與抽氣泵14相連，所述抽氣泵14連接有消音箱15，所述消音箱15上設(shè)有出氣口16。

為了更方便的出灰斗2內(nèi)的粉塵更易向下落，所述出灰斗2的一側(cè)設(shè)有振動裝置，所述振動裝置包括電機(jī)17、兩個支撐臂18和一個振動壁19，兩個所述支撐臂18的一端均固定在出灰斗2上，另一端均固定在電機(jī)17上，所述振動壁19的一端連接在出灰斗2上，另一端設(shè)在半圓轉(zhuǎn)輪20上，所述半圓轉(zhuǎn)輪20與電機(jī)17的輸出軸相連。

為了方便排掉出灰斗2內(nèi)的粉塵，所述出灰斗2的底端設(shè)有排灰閥10。

為了方便存放布袋3除塵器，所述出灰斗2的兩側(cè)設(shè)有一支架7。

為了能保證環(huán)境潔凈度，有效處理廢氣，所述出氣口16上設(shè)有過濾網(wǎng)。

本發(fā)明的工作過程：含塵氣體經(jīng)進(jìn)氣口6進(jìn)入進(jìn)氣室，大顆粒粉塵通過重力作用直接落在出灰斗2內(nèi)，粒度細(xì)、密度小的沉粒進(jìn)入濾氣室，由于布袋3上纏繞有金屬絲8，令布袋3帶有靜電，能更強(qiáng)的吸附小顆粒粉塵，由于濾氣室內(nèi)設(shè)有微差壓感應(yīng)器9，以及出氣室內(nèi)設(shè)有脈沖吹灰裝置，當(dāng)布袋3內(nèi)表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，微差壓感應(yīng)器9輸出信號，控制箱內(nèi)的控制器啟動脈沖吹灰裝置，脈沖電磁閥12開啟，儲氣罐11內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)過噴管13瞬間噴出，使布袋3膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在布袋3內(nèi)表面以及外表上的粉塵被剝離 落入灰斗中，防止布袋3內(nèi)粉塵積累太多造成設(shè)備不能正常運行，由于設(shè)有消音箱15能夠有效防止噪音污染，同時出氣口16處設(shè)有過濾網(wǎng)能有效處理廢氣保證出氣的潔凈度。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。