本發(fā)明涉及一種精細(xì)破碎裝置，尤其涉及一種新型精細(xì)粉末粉碎裝置。

背景技術(shù)：

精細(xì)粉碎機(jī)是一種細(xì)粉及超細(xì)粉的粉碎加工設(shè)備，該設(shè)備比球磨機(jī)效率高、占地面積小，一次性投資小，粉塵少，操作車間清潔、環(huán)境無(wú)污染，此設(shè)備主要適用于中、低硬度，濕度小于6%，莫氏硬度在9級(jí)以下的非易燃易爆的非金屬物料，對(duì)于濕度略高的原料此設(shè)備無(wú)法加工，且由于加工過(guò)程中物料不斷摩擦溫度略高，易燃易爆的物料存在發(fā)生事故的可能，而物料在粉碎過(guò)程中會(huì)發(fā)出較強(qiáng)噪音，容易對(duì)環(huán)境造成噪聲污染，損害工作人員健康，而設(shè)備需長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，耗電量略高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種新型精細(xì)粉末粉碎裝置，包括支架、進(jìn)料斗、破碎齒輪、形狀濾網(wǎng)、出料口、儲(chǔ)料盒、磨圈、磨盤、細(xì)濾網(wǎng)、入料口，其特征在于：還包括濕度檢測(cè)儀、冷風(fēng)烘干設(shè)備、靜音箱、制冷管、太陽(yáng)能電池，所述冷風(fēng)烘干設(shè)備上方開(kāi)設(shè)有入料口，所述冷風(fēng)烘干設(shè)備一側(cè)安裝有濕度檢測(cè)儀，所述濕度檢測(cè)儀一側(cè)安裝有太陽(yáng)能電池，所述冷風(fēng)烘干設(shè)備下方兩側(cè)安裝有支架，所述冷風(fēng)烘干設(shè)備下方安裝有制冷管，所述冷風(fēng)烘干設(shè)備下方連接有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗下方安裝有破碎齒輪，所述破碎齒輪外罩有靜音箱，所述破碎齒輪下方設(shè)有形狀濾網(wǎng)，所述形狀濾網(wǎng)下方安裝有磨圈，所述磨圈下方安裝有磨盤，所述磨盤下方設(shè)有細(xì)濾網(wǎng)，所述細(xì)濾網(wǎng)下方連接有出料口，所述出料口一側(cè)安裝有儲(chǔ)料盒。

所述磨圈上方為錐形。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明在原有的精細(xì)破碎裝置上進(jìn)行了改進(jìn)，即增加了濕度檢測(cè)儀、冷風(fēng)烘干設(shè)備、靜音箱、制冷管和太陽(yáng)能電池，濕度檢測(cè)儀能在原料進(jìn)行粉碎前對(duì)原料進(jìn)行檢測(cè)，若原料濕度過(guò)高，冷風(fēng)烘干設(shè)備則對(duì)原料進(jìn)行烘干，使原料濕度到達(dá)可加工范圍，省去工作人員對(duì)原料進(jìn)行烘干過(guò)程，節(jié)省了人力和時(shí)間；靜音箱能有效的防止噪音擴(kuò)散，減少噪聲污染，同時(shí)保護(hù)工作人員的健康；制冷管能在破碎制粉過(guò)程中有效降低溫度，使物料溫度保持在低溫，避免易燃易爆原料加工過(guò)程中發(fā)生事故，導(dǎo)致人員傷亡；太陽(yáng)能電池能減少電力資源的浪費(fèi)，節(jié)省電力的同時(shí)，也能避免在停電時(shí)設(shè)備無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

根據(jù)圖1、圖2所示，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1、圖2，濕度檢測(cè)儀-1、冷風(fēng)烘干設(shè)備-2、靜音箱-3、制冷管-4、支架-5、進(jìn)料斗-6、破碎齒輪-7、形狀濾網(wǎng)-8、出料口-9、儲(chǔ)料盒-10、磨圈-11、磨盤-12、細(xì)濾網(wǎng)-13、入料口-14、太陽(yáng)能電池-15。

實(shí)施例1

本發(fā)明提供一種新型精細(xì)粉末粉碎裝置，包括濕度檢測(cè)儀1、冷風(fēng)烘干設(shè)備2、靜音箱3、制冷管4、支架5、進(jìn)料斗6、破碎齒輪7、形狀濾網(wǎng)8、出料口9、儲(chǔ)料盒10、磨圈11、磨盤12、細(xì)濾網(wǎng)13、入料口14、太陽(yáng)能電池15，冷風(fēng)烘干設(shè)備上方開(kāi)設(shè)入料口14，冷風(fēng)烘干設(shè)備2一側(cè)安裝濕度檢測(cè)儀1，濕度檢測(cè)儀1一側(cè)安裝太陽(yáng)能電池15，冷風(fēng)烘干設(shè)備2下方兩側(cè)安裝支架5，冷風(fēng)烘干2設(shè)備下方安裝制冷管4，冷風(fēng)烘干設(shè)備2下方連接進(jìn)料斗6，進(jìn)料斗6下方安裝破碎齒輪7，破碎齒輪7外罩有靜音箱3，破碎齒輪7下方設(shè)有形狀濾網(wǎng)8，形狀濾網(wǎng)8下方安裝磨圈11，磨圈11下方安裝磨盤12，磨盤12下方設(shè)有細(xì)濾網(wǎng)13，細(xì)濾網(wǎng)13下方連接出料口9，出料口9一側(cè)安裝儲(chǔ)料盒10。

實(shí)施例2

物料通過(guò)入料口14進(jìn)入冷風(fēng)烘干設(shè)備2，濕度檢測(cè)儀1先行工作，對(duì)物料濕度進(jìn)行檢測(cè)，若物料濕度過(guò)高，冷風(fēng)烘干設(shè)備2則對(duì)其進(jìn)行烘干至符合標(biāo)準(zhǔn)，此過(guò)程能避免物料濕無(wú)法加工，免去工作人員對(duì)其另行干燥的過(guò)程，節(jié)省了時(shí)間和人力，物料干燥后通過(guò)進(jìn)料斗6進(jìn)入破碎齒輪7，破碎齒輪7對(duì)其破碎，靜音箱3能防止破碎時(shí)噪音外散，能有效的避免噪聲污染并保護(hù)工作人員的健康，形狀濾網(wǎng)8對(duì)破碎后的物料進(jìn)行過(guò)濾，避免體積過(guò)大的物料進(jìn)入下一工序，磨盤12和磨圈11反向轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)破碎后的物料進(jìn)行研磨，磨圈11上方為錐形，避免物料存留在磨圈11上無(wú)法下落研磨，研磨程度符合標(biāo)準(zhǔn)后的物料通過(guò)細(xì)濾網(wǎng)13流入出料口9進(jìn)入儲(chǔ)料盒，在破碎和研磨過(guò)程中，制冷管4能保持整個(gè)過(guò)程溫度較低，避免物料自燃或爆炸，太陽(yáng)能電池15可通過(guò)陽(yáng)光儲(chǔ)存電量，節(jié)省能源的同時(shí)，也能避免在停電時(shí)設(shè)備無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。