本發(fā)明涉及一種廢氣處理設(shè)備,特別涉及一種帶二次處理的廢氣反應(yīng)塔。
背景技術(shù):
工業(yè)生產(chǎn)會產(chǎn)生大量的廢氣,如酸性廢氣、氮氧化物廢氣等各種不同類型以及不同濃度的廢氣,傳統(tǒng)的廢氣的處理方法是將廢氣通過廢氣處理塔進行噴淋處理,在噴淋的溶液中加入化學溶劑,從而達到處理的目的,根據(jù)不同種類的以及不同濃度的廢氣,需要的處理塔的型號規(guī)格也不同,對于濃度大的需要過濾的層數(shù)也多,對于濃度低的需要過濾的層數(shù)少,現(xiàn)有的處理裝置在噴灑時,容易造成廢氣與溶液接觸不充分,導(dǎo)致反應(yīng)不充分,從而造成廢氣處理不干凈,環(huán)保要求不達標,影響環(huán)境。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為解決上述問題,本發(fā)明公開了一種帶二次處理的廢氣反應(yīng)塔。
為了達到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種帶二次處理的廢氣反應(yīng)塔,包括處理塔本體,在所述的處理塔本體的底部設(shè)置有進氣口,在所述的處理塔體內(nèi)從下至上設(shè)置有填料層、噴淋層以及冷卻層,所述的噴淋層包括設(shè)置在塔體上方朝下噴射的橫向噴淋管,所述的噴淋管通過管道以及電磁閥與設(shè)置在塔外的配液箱相連;所述的冷卻層包括一個冷凝裝置,在所述的塔頂設(shè)置有出氣管以及回氣管,在所述的塔頂?shù)某鰵夤芨浇O(shè)置有檢測裝置,所述的回氣與塔體底部的進氣管相連,在所述的出氣管上設(shè)置有出氣電磁閥,在所述的回氣管上設(shè)置有回氣電磁閥。
作為本發(fā)明的一種改進,所述的填料層內(nèi)為多孔活性炭。
作為本發(fā)明的一種改進,在所述的回氣管上設(shè)置有引風機。
作為本發(fā)明的一種改進,所述的冷凝裝置為一個水冷式冷凝裝置,在冷凝裝置上分別設(shè)有冷水進口和冷水出口。
有益效果:
本發(fā)明提供的帶二次處理的廢氣反應(yīng)塔,通過在出氣管附近設(shè)置檢測裝置,對廢氣進行實時監(jiān)控,將不合格的廢氣通過設(shè)置回氣管將處理好的廢氣再次進行處理,保證了廢氣處理的完全,能夠節(jié)省空間,減少廢氣處理的投入,同時處理的效率高,節(jié)約了成本,提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖標記列表:
1配液箱、2進氣口、3回氣管、4引風機、5冷水出口、6檢測裝置、7回氣電磁閥、8出電磁閥、9冷凝裝置、10冷水進口、11噴淋管。
具體實施方式
以下將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明提供的技術(shù)方案進行詳細說明,應(yīng)理解下述具體實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
如圖1所示的一種帶二次處理的廢氣反應(yīng)塔,包括處理塔本體,在所述的處理塔本體的底部設(shè)置有進氣口2,在所述的處理塔體內(nèi)從下至上設(shè)置有填料層、噴淋層以及冷卻層。
填料層內(nèi)為多孔活性炭,所述的噴淋層包括設(shè)置在塔體上方朝下噴射的橫向噴淋管11,所述的噴淋管11通過管道以及電磁閥與設(shè)置在塔外的配液箱1相連。
所述的冷卻層包括一個冷凝裝置,冷凝裝置為一個水冷式冷凝裝置,在冷凝裝置上分別設(shè)有冷水進口和冷水出口。
在所述的塔頂設(shè)置有出氣管以及回氣管,在所述的塔頂?shù)某鰵夤芨浇O(shè)置有檢測裝置,所述的回氣與塔體底部的進氣管相連,在所述的出氣管上設(shè)置有出氣電磁閥,在所述的回氣管上設(shè)置有回氣電磁閥,在所述的回氣管上設(shè)置有引風機。
本發(fā)明提供的帶二次處理的廢氣反應(yīng)塔,通過在出氣管附近設(shè)置檢測裝置,對廢氣進行實時監(jiān)控,將不合格的廢氣通過設(shè)置回氣管將處理好的廢氣再次進行處理,保證了廢氣處理的完全,能夠節(jié)省空間,減少廢氣處理的投入,同時處理的效率高,節(jié)約了成本,提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實施方式所公開的技術(shù)手段,還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。以上所述的是本發(fā)明的基體實施方式,應(yīng)當指出,對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干的改進和潤飾,這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。