本發(fā)明涉及一種脫硫塔筒結構的改進。
背景技術:
對工業(yè)廢氣進行脫硫處理的設備,以塔式設備居多,即為脫硫塔。脫硫塔最初以花崗巖砌筑的應用的最為廣泛,其利用水膜脫硫除塵原理,又名花崗巖水膜脫硫除塵器,或名麻石水膜脫硫除塵器。優(yōu)點是易維護,且可通過配制不同的除塵劑,同時達到除塵和脫硫(脫氮)的效果?,F(xiàn)在隨著玻璃鋼技術的發(fā)展,脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗巖脫硫塔,玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕,因此成為今后脫硫塔的發(fā)展趨勢。另外316L不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優(yōu)勢,也是脫硫塔發(fā)展重要趨勢之一。經(jīng)過多年的改進,已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動乳化型等各種類型的脫硫塔,設備技術日趨成熟,各有優(yōu)點和不足,企業(yè)可依自身需要選用不同類型。
煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔,而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫除塵器中,應含SO2的煙氣,對煙氣中的SO2進行化學吸收。為了強化吸收過程,提高脫硫效率,降低設備的投資和運行費用,脫硫塔和脫硫除塵器應滿足以下的基本要求:氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間;氣液間擾動強烈,吸收阻力小,對SO2的吸收效率高;操作穩(wěn)定,要有合適的操作彈性;氣流通過時的壓降要??;結構簡單,制造及維修方便,造價低廉,使用壽命長;不結垢,不堵塞,耐磨損,耐腐蝕;能耗低,不產(chǎn)生二次污染。
SO2吸收凈化過程,處理的是低濃度SO2煙氣,煙氣量相當可觀,要求瞬間內(nèi)連續(xù)不斷地高效凈化煙氣。因而,SO2參加的化學反應應為極快反應,它們的膜內(nèi)轉化系數(shù)值較大,反應在膜內(nèi)發(fā)生,因此選用氣相為連續(xù)相、湍流程度高、相界面較大的吸收塔作為脫硫塔和脫硫除塵器比較合適。通常,噴淋塔、填料塔、噴霧塔、板式塔、文丘里吸收塔等能滿足這些要求。其中,噴淋塔是使用最為廣泛的脫硫塔類型之一,噴淋塔具有結構簡單,工藝成熟可靠的優(yōu)點,廣泛應用于大型電廠,中小型低硫煙氣治理;對于高硫煙氣治理,有色行業(yè)以氣動乳化脫硫塔、多層噴淋塔等為主。
國內(nèi)外燃煤電廠常用的脫硫塔,主要有噴淋空塔、填料塔、雙回路塔及噴射鼓炮塔等四種。
由于脫硫塔使用環(huán)境特殊,其塔身需要一定強度;如果增加金屬支撐物,則易被腐蝕,遭到腐蝕后,脫硫塔安全系數(shù)下降,出現(xiàn)損壞的風險。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明就是針對上述問題,提供一種結構簡單、強度大,支撐部分不易受到腐蝕的脫硫塔筒結構。
為實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的,本發(fā)明采用如下技術方案。本發(fā)明的脫硫塔筒結構,包括補償部分、支撐筒、護套、外壁、筒身、攀爬裝置、內(nèi)壁、筒體、脫硫劑噴洗設備、內(nèi)層部、層疊部、扣條和支撐臂,其特征在于:所述筒體的筒身內(nèi)壁上通過支撐臂設置有脫硫劑噴洗設備;筒體內(nèi)中心處設置有支撐筒;支撐筒外設置有護套,護套的端部設置有相對應的層疊部和內(nèi)層部;所述層疊部和內(nèi)層部構成補償部分;補償部分外設置有扣條。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述筒體的外壁上設置有攀爬裝置。
本發(fā)明的有益效果。
本發(fā)明的脫硫塔筒結構,包括補償部分、支撐筒、護套、外壁、筒身、攀爬裝置、內(nèi)壁、筒體、脫硫劑噴洗設備、內(nèi)層部、層疊部、扣條和支撐臂,其特征在于:所述筒體的筒身內(nèi)壁上通過支撐臂設置有脫硫劑噴洗設備;筒體內(nèi)中心處設置有支撐筒;支撐筒外設置有護套,護套的端部設置有相對應的層疊部和內(nèi)層部;所述層疊部和內(nèi)層部構成補償部分;補償部分外設置有扣條;其結構簡單、緊湊,合理;成本低。
本發(fā)明通過設置護套可有效保護支撐筒不受腐蝕;大幅度提高支撐筒的使用壽命;并且由于護套的結構特點,使護套易于更換,使用方便。
本發(fā)明強度高,不會發(fā)生坍塌危險。
本發(fā)明通過設置攀爬裝置,便于工作人員攀爬和維護。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
附圖中10為補償部分、22為支撐筒、26為護套、30為外壁、35為筒身、36為攀爬裝置、37為內(nèi)壁、38為筒體、92為脫硫劑噴洗設備、96為內(nèi)層部、98為層疊部、102為扣條、261為支撐臂。
具體實施方式
本發(fā)明的脫硫塔筒結構,包括補償部分10、支撐筒22、護套26、外壁30、筒身35、攀爬裝置36、內(nèi)壁37、筒體38、脫硫劑噴洗設備92、內(nèi)層部96、層疊部98、扣條102和支撐臂261,其特征在于:所述筒體38的筒身35內(nèi)壁37上通過支撐臂261設置有脫硫劑噴洗設備92;筒體38內(nèi)中心處設置有支撐筒22;支撐筒22外設置有護套26,護套26的端部設置有相對應的層疊部98和內(nèi)層部96;所述層疊部98和內(nèi)層部96構成補償部分10;補償部分10外設置有扣條102。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述筒體38的外壁30上設置有攀爬裝置36。
本發(fā)明的脫硫塔筒結構,包括補償部分10、支撐筒22、護套26、外壁30、筒身35、攀爬裝置36、內(nèi)壁37、筒體38、脫硫劑噴洗設備92、內(nèi)層部96、層疊部98、扣條102和支撐臂261,其特征在于:所述筒體38的筒身35內(nèi)壁37上通過支撐臂261設置有脫硫劑噴洗設備92;筒體38內(nèi)中心處設置有支撐筒22;支撐筒22外設置有護套26,護套26的端部設置有相對應的層疊部98和內(nèi)層部96;所述層疊部98和內(nèi)層部96構成補償部分10;補償部分10外設置有扣條102;其結構簡單、緊湊,合理;成本低。
本發(fā)明通過設置護套26可有效保護支撐筒22不受腐蝕;大幅度提高支撐筒22的使用壽命;并且由于護套26的結構特點,使護套26易于更換,使用方便。
本發(fā)明強度高,不會發(fā)生坍塌危險。
本發(fā)明通過設置攀爬裝置36,便于工作人員攀爬和維護。