本發(fā)明涉及一種過濾裝置，特別是涉及一種旋風(fēng)式過濾裝置。

背景技術(shù)：

參閱圖1，為中國臺(tái)灣證書號第M486483號專利案所公開一種過濾模組1，大致上包含一個(gè)筒身11、一個(gè)第一端蓋12、一個(gè)第二端蓋13，及一個(gè)葉輪14。該筒身11環(huán)繞一條軸線L界定出一個(gè)渦流室110，并具有相反設(shè)置的一個(gè)第一端部111及一個(gè)第二端部112。該第一端蓋12及該第二端蓋13分別能卸離地封閉該筒身11的第一端部111及第二端部112。該第一端蓋12具有沿通過該軸線L方向而形成在兩相對側(cè)且分別界定出兩個(gè)第一開口120的兩個(gè)第一環(huán)緣121，且在內(nèi)表面形成一個(gè)區(qū)隔所述第一開口120不相連通的隔肋122。該第二端蓋13具有一個(gè)圍繞該軸線L界定出一個(gè)第二開口130的第二環(huán)緣131。該葉輪14安裝于該筒身11與該第一個(gè)端蓋12間，且包括一個(gè)環(huán)繞該軸線L界定出一個(gè)孔道141的輪架142、多個(gè)形成于該輪架142周緣且呈螺旋輻射狀分布的葉片143，及多個(gè)分別形成于所述葉片143間的間隙144。該孔道141連通所述第一開口120作為排氣口用的一者及該渦流室110。所述間隙144連通所述第一開口120作為進(jìn)氣口用的一者及該渦流室110。

當(dāng)油水霧氣、黑煙、粉塵或廢氣隨氣流沿實(shí)心箭頭方向由該第一端蓋12作為進(jìn)氣口的第一開口120進(jìn)入后，會(huì)受阻于該隔肋122，而由該葉輪14的葉片143間沿切線方向所形成的間隙144進(jìn)入該筒身11的渦流室110。此時(shí)，進(jìn)入該渦流室110的氣流，會(huì)在該渦流室110內(nèi)產(chǎn)生氣旋作用，如圖中帶狀箭頭所示，而利用離心力將氣流所帶進(jìn)來的異質(zhì)物拋甩出去，使異質(zhì)物沿該筒身11的壁面墜落，而由該第二端蓋13的第二開口130排出，最后不具有異質(zhì)物的氣流則經(jīng)由該葉輪14的孔道141朝該第一端蓋12作為排氣口的第一開口120排出。

由于該第一端蓋12作為排氣口的第一開口120是與該第二端蓋13的第二開口130為相反設(shè)置，且加上該葉輪14連通前述該第一開 口120的孔道141供干凈氣流進(jìn)入的開口是朝下設(shè)計(jì)，致使該渦流室110內(nèi)的干凈氣流趨往該孔道141的流向是相反于異質(zhì)物拋甩墜落的方向，從而反向擾動(dòng)干涉異質(zhì)物拋甩墜落且由該第二開口130排出的路徑，因此被拋甩分離的異質(zhì)物還是具有極大的機(jī)率趨往該孔道141，連同干凈氣流經(jīng)由該孔道141及該第一開口120向外排出，從而無法有效維持由該第一開口120排出的氣流的清潔度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種能順向增進(jìn)異質(zhì)物向下拋甩墜落速度的旋風(fēng)式過濾裝置。

本發(fā)明的旋風(fēng)式過濾裝置，包含一個(gè)筒身、一個(gè)端蓋、一個(gè)葉輪，及一個(gè)導(dǎo)流管件組。

該筒身環(huán)繞一條軸線界定出一個(gè)供氣流產(chǎn)生氣旋而分離氣流中的異質(zhì)物的渦流室，并包括相反設(shè)置的一個(gè)頂端部及一個(gè)呈封閉狀的底端部。

該端蓋能卸離地封閉該筒身的頂端部，且包括間隔設(shè)置的一個(gè)進(jìn)氣口及一個(gè)排氣口，以及一個(gè)形成于內(nèi)表面且區(qū)隔該進(jìn)氣口及該排氣口不相連通的隔肋。

該葉輪安裝于該筒身與該端蓋間，且包括一個(gè)連通該排氣口與該渦流室的孔道。

該導(dǎo)流管件組安裝于該筒身與該端蓋間，且包括一個(gè)中空管件及一個(gè)流向轉(zhuǎn)折件。該中空管件沿著該軸線延伸且穿設(shè)于該孔道，并具有一個(gè)設(shè)置于隔肋且連通該排氣口的連接端部及一個(gè)相反于該連接端部的吸氣端部。該流向轉(zhuǎn)折件設(shè)置于該吸氣端部，且與該吸氣端部間形成一個(gè)氣流空間，該氣流空間連通該中空管件且具有至少一個(gè)朝向該端蓋且連通該渦流室的吸氣口。

當(dāng)油水霧氣、黑煙、粉塵或廢氣隨氣流沿實(shí)心箭頭方向由該端蓋的進(jìn)氣口進(jìn)入后，會(huì)受阻于該隔肋，而由該葉輪的葉片間沿切線方向所形成的間隙進(jìn)入該筒身的渦流室。此時(shí)，進(jìn)入該渦流室的氣流，會(huì)在該渦流室內(nèi)產(chǎn)生氣旋作用，而利用離心力將氣流所帶進(jìn)來的異質(zhì)物拋甩出去，使異質(zhì)物沿該筒身的壁面墜落，而沉積于該筒身的底端部，最后不具有異質(zhì)物的氣流則經(jīng)由該吸氣口及該導(dǎo)流管件組朝該端蓋 的排氣口排出。

較佳地，該流向轉(zhuǎn)折件具有一個(gè)位于該吸氣端部底側(cè)的基壁，及一個(gè)由該基壁周緣沿該軸線方向朝該連接端部延伸且位于該中空管件周側(cè)的圍繞壁。

較佳地，該吸氣端部的外周面圍繞呈正多角形柱狀，該吸氣端部外周面的多個(gè)夾角處分別形成有一個(gè)沿著該軸線延伸的螺紋段，該基壁呈圓盤狀，該圍繞壁的內(nèi)周面形成有一個(gè)能與所述螺紋段相螺合的螺紋。

較佳地，該氣流空間為該吸氣端部的外周面與該圍繞壁的內(nèi)周面相配合所界定出多個(gè)沿該軸線方向延伸的通道，以及該基壁與該吸氣端部間的一個(gè)間隔空間的連接組合，且該氣流空間的吸氣口數(shù)量為多個(gè)且分別連接所述通道。

較佳地，該旋風(fēng)式過濾裝置還包含一個(gè)穿設(shè)于該筒身的底端部的排水器，該排水器能將該渦流室與外界相連通。本發(fā)明的導(dǎo)流管件組的組裝位置與結(jié)構(gòu)可依旋風(fēng)式過濾裝置的設(shè)計(jì)需求而調(diào)整。本發(fā)明的另一種旋風(fēng)式過濾裝置一個(gè)筒身、一個(gè)端蓋、一個(gè)葉輪及一個(gè)導(dǎo)流管件組。

該筒身環(huán)繞一條軸線界定出一個(gè)供氣流產(chǎn)生氣旋而分離氣流中的異質(zhì)物的渦流室，并包括相反設(shè)置的一個(gè)頂端部及一個(gè)呈封閉狀的底端部。

該端蓋能卸離地封閉該筒身的頂端部，且包括一個(gè)進(jìn)氣口。

該葉輪安裝于該筒身與該端蓋間。

該導(dǎo)流管件組安裝于該筒身，且沿著該軸線延伸于該渦流室內(nèi)，并包括一個(gè)中空管件及一個(gè)流向轉(zhuǎn)折件，該中空管件具有一個(gè)穿設(shè)于該筒身的底端部且連通外界的連接端部，及一個(gè)相反于該連接端部的吸氣端部，該流向轉(zhuǎn)折件設(shè)置于該吸氣端部且與該吸氣端部間形成一個(gè)氣流空間，該氣流空間連通該中空管件且具有至少一個(gè)朝向該底端部且連通該渦流室的吸氣口。

本發(fā)明的功效在于：通過該吸氣口是向上朝向該端蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，致使該渦流室內(nèi)的干凈氣流趨往該吸氣口的流向幾乎相同于異質(zhì)物拋甩墜落的方向，進(jìn)而能順向增進(jìn)異質(zhì)物向下拋甩墜落的速度，使 得異質(zhì)物能盡速沉積于該筒身的底端部，因此能大幅降低被拋甩分離的異質(zhì)物趨往該吸氣口的機(jī)率，從而有效維持由該排氣口排出的氣流的清潔度。

附圖說明

本發(fā)明之其他的特征及功效，將于參照圖式的較佳實(shí)施例詳細(xì)說明中清楚地呈現(xiàn)，其中：

圖1是現(xiàn)有一個(gè)過濾模組的組合剖視圖，說明氣流于該過濾模組內(nèi)流動(dòng)產(chǎn)生氣旋作用，從而將其中異質(zhì)物甩開分離；

圖2是本發(fā)明旋風(fēng)式過濾裝置的一個(gè)第一實(shí)施例的立體分解圖；

圖3是該第一實(shí)施例的組合剖視圖，說明氣流于該旋風(fēng)式過濾裝置內(nèi)流動(dòng)產(chǎn)生氣旋作用，從而將其中異質(zhì)物甩開分離；

圖4是由圖3所取得的局部放大圖；

圖5是由圖4中直線V-V所取得的剖視圖；

圖6是該第一實(shí)施例的組合剖視圖，說明該第一實(shí)施例還包含一個(gè)排水器；

圖7是本發(fā)明旋風(fēng)式過濾裝置的一個(gè)第二實(shí)施例的組合剖視圖，說明氣流于該旋風(fēng)式過濾裝置內(nèi)流動(dòng)產(chǎn)生氣旋作用，從而將其中異質(zhì)物甩開分離。

具體實(shí)施方式

參閱圖2、圖3及圖4，本發(fā)明旋風(fēng)式過濾裝置的一個(gè)第一實(shí)施例，包含一個(gè)筒身2、一個(gè)端蓋3、一個(gè)葉輪4，及一個(gè)導(dǎo)流管件組5。

該筒身2環(huán)繞一條軸線L界定出一個(gè)供氣流產(chǎn)生氣旋而分離氣流中的異質(zhì)物的渦流室21，并包括相反設(shè)置的一個(gè)頂端部22及一個(gè)呈封閉狀的底端部23。

該端蓋3能卸離地封閉該筒身2的頂端部22，且包括兩個(gè)間隔設(shè)置且分別界定出一個(gè)進(jìn)氣口31及一個(gè)排氣口32的環(huán)緣33，及一個(gè)形成于內(nèi)表面且區(qū)隔該進(jìn)氣口31及該排氣口32不相連通的隔肋34。

該葉輪4安裝于該筒身2與該端蓋3間，且包括一個(gè)環(huán)繞該軸線L界定出一個(gè)孔道41的輪架42、多個(gè)形成于該輪架42周緣且呈螺旋 輻射狀分布的葉片43，及多個(gè)分別形成于所述葉片43間的間隙44。該孔道41連通該排氣口32及該渦流室21。所述間隙44連通該進(jìn)氣口31及該渦流室21。

該導(dǎo)流管件組5安裝于該筒身2與該端蓋3間，且包括一個(gè)中空管件51及一個(gè)流向轉(zhuǎn)折件52。該中空管件51沿著該軸線L延伸且穿設(shè)于該孔道41，并具有一個(gè)設(shè)置于隔肋34且連通該排氣口32的連接端部511及一個(gè)相反于該連接端部511的吸氣端部512。該吸氣端部512的外周面圍繞呈正六角形柱狀，也就是其橫斷面外輪廓呈正六角形(見圖5)，該吸氣端部512外周面的六夾角處分別形成有一個(gè)沿著該軸線L延伸的螺紋段513。該流向轉(zhuǎn)折件52具有一個(gè)位于該吸氣端部512底側(cè)且呈圓盤狀的基壁521，及一個(gè)由該基壁521周緣沿該軸線L方向朝該連接端部511延伸且位于該中空管件51周側(cè)的圍繞壁522。該圍繞壁522呈圓環(huán)狀且其的內(nèi)周面形成有一個(gè)螺紋523。該流向轉(zhuǎn)折件52通過該圍繞壁522上的螺紋螺合于該吸氣端部的所述螺紋段513，從而螺設(shè)于該中空管件51上，且該流向轉(zhuǎn)折件52與該吸氣端部512間形成一個(gè)氣流空間50。該氣流空間50連通該中空管件51且具有多個(gè)朝向該端蓋3且連通該渦流室21的吸氣口500。

在本實(shí)施例中，該氣流空間50為該吸氣端部512的外周面與該圍繞壁522的內(nèi)周面相配合所界定出六個(gè)沿該軸線L方向延伸的通道501，以及該基壁521與該吸氣端部512間的一個(gè)間隔空間502的連接組合，且該氣流空間50具有六個(gè)分別連接所述通道501的吸氣口500。

值得一提的是，該導(dǎo)流管件組5的組件結(jié)構(gòu)及組件組合態(tài)樣不以上述為限，只要能達(dá)到沿著該軸線L延伸且穿設(shè)于該孔道41，并其一端部設(shè)置于該隔肋34且連通該排氣口32，而另一端部形成有一個(gè)朝向該筒身2的頂端部22且連通該渦流室21的吸氣口500的組件結(jié)構(gòu)及組件組合態(tài)樣即可。

以上即為本發(fā)明旋風(fēng)式過濾裝置的組件組成的敘述；接著，再將本發(fā)明的使用動(dòng)作以及預(yù)期能達(dá)成的功效陳述如后︰

參閱圖3及圖4，當(dāng)油水霧氣、黑煙、粉塵或廢氣隨氣流沿實(shí)心箭頭方向由該端蓋3的進(jìn)氣口31進(jìn)入后，會(huì)受阻于該隔肋34，而由 該葉輪4的葉片43間沿切線方向所形成的間隙44進(jìn)入該筒身2的渦流室21。此時(shí)，進(jìn)入該渦流室21的氣流，會(huì)在該渦流室21內(nèi)產(chǎn)生氣旋作用，如圖3中帶狀箭頭所示，而利用離心力將氣流所帶進(jìn)來的異質(zhì)物拋甩出去，使異質(zhì)物沿該筒身2的壁面墜落，而沉積于該筒身2的底端部23，最后不具有異質(zhì)物的氣流則經(jīng)由所述吸氣口500、該氣流空間50及該中空管件51朝該端蓋3的排氣口32排出。

由于所述吸氣口500是向上朝向該端蓋3，致使該渦流室21內(nèi)的干凈氣流趨往所述吸氣口500的流向幾乎相同于異質(zhì)物拋甩墜落的方向，進(jìn)而能順向增進(jìn)異質(zhì)物向下拋甩墜落的速度，使得異質(zhì)物能盡速沉積于該筒身2的底端部23，因此能大幅降低被拋甩分離的異質(zhì)物趨往所述吸氣口500的機(jī)率，從而有效維持由該排氣口32排出的氣流的清潔度。

值得一提的是，參閱圖6，本實(shí)施例還能包含一個(gè)穿設(shè)該筒身2的底端部23的排水器6。該排水器6能將該渦流室21與外界相連通，而用于控制調(diào)節(jié)被甩落積存于該渦流室21位于筒身2底端部23處的液體排出。

經(jīng)由上述說明可知，本發(fā)明旋風(fēng)式過濾裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)及功效：

本發(fā)明旋風(fēng)式過濾裝置通過所述吸氣口500是向上朝向該端蓋3的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，致使該渦流室21內(nèi)的干凈氣流趨往所述吸氣口500的流向幾乎相同于異質(zhì)物拋甩墜落的方向，進(jìn)而能順向增進(jìn)異質(zhì)物向下拋甩墜落的速度，使得異質(zhì)物能盡速沉積于該筒身2的底端部23，因此能大幅降低被拋甩分離的異質(zhì)物趨往所述吸氣口500的機(jī)率，從而有效維持由該排氣口32排出的氣流的清潔度。

參閱圖7，本發(fā)明旋風(fēng)式過濾裝置的一個(gè)第二實(shí)施例，大致上相同于該第一實(shí)施例，不同處在于：

該端蓋3僅包括該進(jìn)氣口31及界定出該進(jìn)氣口31的環(huán)緣33。

該葉輪4安裝于該筒身2與該端蓋3間，且包括一個(gè)輪架42、多個(gè)形成于該輪架42周緣且呈螺旋輻射狀分布的葉片43，及多個(gè)分別形成于所述葉片43間的間隙44。所述間隙44連通該進(jìn)氣口31及該渦流室21。

該導(dǎo)流管件組5安裝于該筒身2，且沿著該軸線L延伸于該渦流室21內(nèi)，并包括一個(gè)中空管件51及一個(gè)流向轉(zhuǎn)折件52。該中空管件51具有一個(gè)穿設(shè)于該筒身2的底端部23且連通外界的連接端部511，及一個(gè)相反于該連接端部511的吸氣端部512。該流向轉(zhuǎn)折件52設(shè)置于該吸氣端部512且與該吸氣端部512間形成一個(gè)氣流空間50。該氣流空間50連通該中空管件51且具有多個(gè)朝向該底端部23且連通該渦流室21的吸氣口500。本實(shí)施例的中空管件51的吸氣端部512與該流向轉(zhuǎn)折件52的結(jié)構(gòu)相同該第一實(shí)施例的中空管件51的吸氣端部512與該流向轉(zhuǎn)折件52的結(jié)構(gòu)。

當(dāng)油水霧氣、黑煙、粉塵或廢氣隨氣流沿實(shí)心箭頭方向由該端蓋3的進(jìn)氣口31進(jìn)入后，而由該葉輪4的葉片43間沿切線方向所形成的間隙44進(jìn)入該筒身2的渦流室21。此時(shí)，進(jìn)入該渦流室21的氣流，會(huì)在該渦流室21內(nèi)產(chǎn)生氣旋作用，如圖中帶狀箭頭所示，而利用離心力將氣流所帶進(jìn)來的異質(zhì)物拋甩出去，使異質(zhì)物沿該筒身2的壁面墜落，而沉積于該筒身2的底端部23，最后不具有異質(zhì)物的氣流則經(jīng)由所述吸氣口500、該氣流空間50及該中空管件51向外排出。

由于流動(dòng)于該導(dǎo)流管件組5的干凈氣流幾乎相同于異質(zhì)物拋甩墜落的方向，進(jìn)而能順向增進(jìn)異質(zhì)物向下拋甩墜落的速度，使得異質(zhì)物能盡速沉積于該筒身2的底端部23，因此能大幅降低被拋甩分離的異質(zhì)物趨往所述吸氣口500的機(jī)率，從而有效維持由該中空管件51的連接端部511排出的氣流的清潔度。

值得一提的是，本實(shí)施例還能包含一個(gè)穿設(shè)該筒身2的底端部23的排水器6。該排水器6能將該渦流室21與外界相連通，而用于控制調(diào)節(jié)被甩落積存于該渦流室21位于筒身2底端部23處的液體排出。

以上所述者，僅為本發(fā)明的實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，即凡依本發(fā)明權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發(fā)明的范圍。