本發(fā)明涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是一種生產(chǎn)化工原料的化工設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，因?yàn)樘?yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)的興起，國(guó)際上已經(jīng)形成開發(fā)低成本、低能耗的太陽(yáng)能級(jí)化工原料生產(chǎn)新工藝技術(shù)的熱太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)，國(guó)際上已經(jīng)形成開發(fā)低成本、低能耗的太陽(yáng)能級(jí)化工原料生產(chǎn)新工藝技術(shù)的熱潮，但是，因?yàn)檗D(zhuǎn)化效率低，純度不夠，生產(chǎn)產(chǎn)量不足，國(guó)內(nèi)的化工原料市場(chǎng)處于供小于求的階段。

基于以上原因，需要一種生產(chǎn)化工原料的化工設(shè)備，可以提高化工原料的轉(zhuǎn)化率，提高純度，提高生產(chǎn)效率，增加化工原料產(chǎn)量，逐步滿足國(guó)內(nèi)對(duì)太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)的供應(yīng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種生產(chǎn)化工原料的化工設(shè)備。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種生產(chǎn)化工原料的化工設(shè)備，包括：固定支架、分離塔器、離心分離機(jī)和混合器，所述固定支架上方設(shè)置有出料口，所述出料口上方設(shè)置有操作臺(tái)，所述分離塔器與機(jī)械泵相連接，所述離心分離機(jī)與換熱器相連接，氫化爐與冷凝器相連接，所述冷凝器上方設(shè)置有自吸泵，所述自吸泵與所述混合器相連接， 所述混合器上方設(shè)置有蒸發(fā)器，所述自吸泵與淋洗塔相連接，所述淋洗塔下方設(shè)置有發(fā)動(dòng)機(jī)，所述淋洗塔與活動(dòng)支架相連接，所述活動(dòng)支架下方設(shè)置有壓縮機(jī)。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述固定支架上方設(shè)置有所述出料口，所述出料口上方設(shè)置有所述操作臺(tái)。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述分離塔器與所述機(jī)械泵相連接，所述離心分離機(jī)與所述換熱器相連接，所述氫化爐與所述冷凝器相連接。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述冷凝器上方設(shè)置有所述自吸泵，所述自吸泵與所述混合器相連接，所述混合器上方設(shè)置有所述蒸發(fā)器。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述自吸泵與所述淋洗塔相連接，所述淋洗塔下方設(shè)置有所述發(fā)動(dòng)機(jī)。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述淋洗塔與活動(dòng)支架相連接，所述活動(dòng)支架下方設(shè)置有所述壓縮機(jī)。

本發(fā)明的有益效果是：可以提高化工原料的轉(zhuǎn)化率，提高純度，提高生產(chǎn)效率，增加化工原料產(chǎn)量，逐步滿足國(guó)內(nèi)對(duì)太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)的供應(yīng)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是本發(fā)明的右半部分上部局部放大圖。

圖3是本發(fā)明的右半部分下部局部放大圖。

1、固定支架，2、出料口，3、分離塔器，4、機(jī)械泵，5、操作臺(tái)，6、離心分離機(jī)，7、換熱器，8、氫化爐，9、冷凝器，10、自吸泵，11、蒸發(fā)器，12、 混合器，13、淋洗塔，14、發(fā)動(dòng)機(jī)，15、活動(dòng)支架，16、壓縮機(jī)。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1-3所示，本發(fā)明所述的一種生產(chǎn)化工原料的化工設(shè)備，包括：固定支架1、分離塔器3、離心分離機(jī)6和混合器12，所述固定支架1上方設(shè)置有出料口2，所述出料口2上方設(shè)置有操作臺(tái)5，所述分離塔器3與機(jī)械泵4相連接，所述離心分離機(jī)6與換熱器7相連接，氫化爐8與冷凝器9相連接，所述冷凝器9上方設(shè)置有自吸泵10，所述自吸泵10與所述混合器12相連接，所述混合器12上方設(shè)置有蒸發(fā)器11，所述自吸泵10與淋洗塔13相連接，所述淋洗塔13下方設(shè)置有發(fā)動(dòng)機(jī)14，所述淋洗塔13與活動(dòng)支架15相連接，所述活動(dòng)支架15下方設(shè)置有壓縮機(jī)16。

作為本發(fā)明一個(gè)較佳的實(shí)施例，如圖1所示，所述固定支架1支撐整個(gè)設(shè)備使牢固穩(wěn)定，所述出料口2是化工原料的最終產(chǎn)物，便于收集封裝，所述機(jī)械泵4帶動(dòng)所述分離塔器3，對(duì)物料進(jìn)行分離篩選，可以提高純度，所述操作臺(tái)5控制整個(gè)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，所述離心分離機(jī)6與所述換熱器7相連接，所述氫化爐8與所述冷凝器9相連接，共同組成化工原料的化學(xué)反應(yīng)制備過程，可以高效的還原氣體，分離并冷凝氣體，提高其純度，所述活動(dòng)支架15下方設(shè)置有所述壓縮機(jī)16，可以調(diào)節(jié)所述出料口2的上下運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)合理方位。

作為本發(fā)明另一個(gè)較佳的實(shí)施例，如圖2所示，所述自吸泵10把混合器的氣體傳送到所述冷凝器9中冷卻，使發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，所述混合器12上方設(shè)置有 所述蒸發(fā)器11，可以排除廢氣和調(diào)節(jié)所述混合器12中的成分與氣壓。

作為本發(fā)明另一個(gè)較佳的實(shí)施例，如圖3所示，所述淋洗塔13對(duì)所述混合器12中氣體進(jìn)行除塵提高其純度，所述發(fā)動(dòng)機(jī)14為設(shè)備提供運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力，維持其設(shè)備正常運(yùn)行。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。