本發(fā)明涉及一種生物反應(yīng)器，是指一種利用微生物群達到除臭目的并適用于多種廢棄物處理器的生物反應(yīng)器。

背景技術(shù)：

由于經(jīng)濟快速發(fā)展，物質(zhì)需求不斷快速增長，相對地生活垃圾、養(yǎng)殖業(yè)排泄物等有機廢棄物的產(chǎn)出更是以驚人速度暴增；隨之而來的是濃烈的惡臭，與來不及分解而堆積如山的固體廢棄物，嚴重惡化人類的生活質(zhì)量。

以養(yǎng)殖業(yè)排泄物的有機廢棄物為例說明，目前的處理方式是先進行固液分離，將其中的固體物壓縮脫水后，部分采取焚燒處理，另一部分則采取掩埋處理，然而，前者有增加碳排放、耗費能源、污染空氣質(zhì)量等問題，后者則有浪費土地資源、污染地下水源及惡臭惡化生活環(huán)境的問題。而固液分離后的廢液則視情況采取物理處理、化學(xué)處理及/或生化處理，最后排放入河川，由于廢液中存在過多添加物，將造成河川的總體負擔(dān)及污染。

此外，污水處理場是通過活性污泥法處理污水，在這種處理系統(tǒng)中，一般以枯草芽孢桿菌(Bacillus subtilis)等微生物為處理污泥的優(yōu)勢族群。但是，污泥處理的困難在于其惡臭為公害根源且處理成本高，不僅如此，處理后污泥仍帶有惡臭而無法回收再利用，因此，處理后污泥的廢棄場所也受到諸多限制。

綜上所述，現(xiàn)有的有機廢棄物處理方式不僅未能確實解決廢棄物造成的環(huán)保問題，其惡臭及處理后的二次廢棄物也導(dǎo)致有機廢棄物無法進一步被回收使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種生物反應(yīng)器，能解決廢棄物的惡臭及處理后的二次廢棄物導(dǎo)致有機廢棄物無法進一步被回收使用的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種生物反應(yīng)器，設(shè)置在一用于處理氣態(tài)、液態(tài)、污泥或油脂廢棄物的處理器內(nèi)部，用以對廢棄物除臭；其中，所述生物反應(yīng)器包括：

一組裝層架，成形為單層或多層結(jié)構(gòu)，所述組裝層架具有至少二網(wǎng)板，用以隔設(shè) 出至少一層空間，且組裝層架周側(cè)圍設(shè)有一網(wǎng)狀片材；

一微生物除臭劑，由微生物群與載體構(gòu)成的復(fù)合體，用以填設(shè)于所述組裝層架的各層空間內(nèi)，且所述微生物群包括射線菌、嗜硫光合菌、硝化桿菌、鞘氨醇單孢菌、曲菌、產(chǎn)甲烷菌以及纖維素分解性細菌；

通過將至少一所述生物反應(yīng)器設(shè)置于處理器內(nèi)部，使生物反應(yīng)器的網(wǎng)板呈垂直或水平擺放，以調(diào)整廢棄物相對于各生物反應(yīng)器的網(wǎng)板呈平行流過或貫穿流過，令廢棄物與微生物除臭劑充分接觸而除臭。

當本發(fā)明生物反應(yīng)器應(yīng)用吸附塔，用于處理廢氣時，所述處理器包括一吸附塔及一循環(huán)操作段，其中：所述吸附塔，具有相對的一塔底及一塔頂，吸附塔相對設(shè)有一位于塔底的輸入口以及一位于塔頂?shù)妮敵隹?，用以輸送廢氣，所述塔頂設(shè)有一噴嘴，用以噴灑液體在生物反應(yīng)器上，所述塔底設(shè)有一集中輸出口，所述輸入口及所述輸出口之間設(shè)有生物反應(yīng)器，令廢氣相對于網(wǎng)板呈貫穿流過生物反應(yīng)器；循環(huán)操作段，設(shè)于所述吸附塔外部并連接于噴嘴與集中輸出口之間，用以由噴嘴噴灑且與廢氣接觸的液體，在集中輸出口集中后循環(huán)至該噴嘴重復(fù)噴灑。

較佳的，定義所述網(wǎng)板呈水平設(shè)置的生物反應(yīng)器為一水平多層反應(yīng)器，網(wǎng)板呈垂直設(shè)置的生物反應(yīng)器為一垂直多層反應(yīng)器；其中，設(shè)于吸附塔內(nèi)的生物反應(yīng)器為一水平多層反應(yīng)器，且具有五層水平空間，令廢氣相對于網(wǎng)板呈貫穿流過所述水平多層反應(yīng)器；設(shè)于反應(yīng)器內(nèi)的生物反應(yīng)器為一垂直多層反應(yīng)器，且具有四層垂直空間，令與廢氣接觸后的噴霧液體相對于所述垂直多層反應(yīng)器的網(wǎng)板呈貫穿流過。

較佳的，前述循環(huán)操作段更包括依序由集中輸出口連接至噴嘴的一第一管、一反應(yīng)器、一幫浦及一第二管；反應(yīng)器內(nèi)部另設(shè)有生物反應(yīng)器，用以使與廢氣接觸后的噴霧液體，令噴霧液體相對于網(wǎng)板呈垂直流流過生物反應(yīng)器。

當本發(fā)明生物反應(yīng)器應(yīng)用于油脂截留器，用于處理含油脂的廢水時，所述油脂截留器具有相互連通的多個反應(yīng)槽，依廢水流通方向依序定義為一進水槽、至少一反應(yīng)槽及一排水槽，其中，所述反應(yīng)槽設(shè)有單層生物反應(yīng)器，所述排水槽設(shè)有多層生物反應(yīng)器。

較佳的，定義網(wǎng)板呈水平設(shè)置的生物反應(yīng)器為一水平多層反應(yīng)器；其中，設(shè)于排水槽的生物反應(yīng)器為一水平多層反應(yīng)器，且具有三至四層水平空間，令廢水相對于網(wǎng)板概呈平行流過各單層生物反應(yīng)器及水平多層反應(yīng)器，且廢水中的油脂上浮與各生物 反應(yīng)器接觸反應(yīng)除臭。

當本發(fā)明生物反應(yīng)器應(yīng)用于廢水處理槽，用以處理含污泥的廢水時，所述廢水處理槽依廢水流通方向具有相互連通的一高濃度區(qū)、一中濃度區(qū)及一低濃度區(qū)，其中：所述高濃度區(qū)設(shè)有一多層生物反應(yīng)器及一曝氣裝置，令廢水輸入高濃度區(qū)后配合曝氣裝置，概呈貫穿流過水平多層反應(yīng)器的網(wǎng)板；所述中濃度區(qū)為一分隔板隔成呈底部連通的二個槽空間，其中與高濃度區(qū)相鄰的槽空間設(shè)有一多層生物反應(yīng)器及一曝氣裝置，與低濃度區(qū)相鄰的槽空間則設(shè)有一多層生物反應(yīng)器，令廢水輸入中濃度區(qū)后配合曝氣裝置，呈貫穿流過二多層生物反應(yīng)器的網(wǎng)板；所述低濃度區(qū)設(shè)有一多層生物反應(yīng)器及一曝氣裝置，令廢水先流經(jīng)曝氣裝置上方，再相對于網(wǎng)板呈貫穿流過多層生物反應(yīng)器。

較佳的，定義網(wǎng)板呈水平設(shè)置的生物反應(yīng)器為一水平多層反應(yīng)器，網(wǎng)板呈垂直設(shè)置的生物反應(yīng)器為一垂直多層反應(yīng)器；其中，所述高濃度區(qū)的生物反應(yīng)器為一水平多層反應(yīng)器，具有四層水平空間，令廢水輸入高濃度區(qū)后配合曝氣裝置，概呈貫穿流過水平多層反應(yīng)器的網(wǎng)板；所述中濃度區(qū)中，設(shè)于與高濃度區(qū)相鄰的槽空間的生物反應(yīng)器為一水平多層反應(yīng)器，具有四層水平空間，設(shè)于與低濃度區(qū)相鄰的槽空間的生物反應(yīng)器為一垂直多層反應(yīng)器，具有三層垂直空間，令廢水輸入中濃度區(qū)后配合曝氣裝置，概呈貫穿流過該水平多層反應(yīng)器的網(wǎng)板，并經(jīng)分隔板底部概呈貫穿流過垂直多層反應(yīng)器的網(wǎng)板；所述低濃度區(qū)的生物反應(yīng)器為一垂直多層反應(yīng)器，具有三層垂直空間，令廢水先流經(jīng)曝氣裝置上方，再相對于網(wǎng)板呈貫穿流過垂直多層反應(yīng)器。

較佳的，前述微生物除臭劑的載體，選自無機載體或有機載體，其中，所述無機載體選自沸石、碳石、火山石，所述有機載體選自木屑、米糠、植物纖維或木炭。

本發(fā)明能將所述生物反應(yīng)器設(shè)在用于處理液態(tài)、氣態(tài)、污泥或油脂廢棄物的處理器中，通過使廢棄物流經(jīng)生物反應(yīng)器與填設(shè)于該生物反應(yīng)器中的微生物除臭劑接觸，以對廢棄物進行厭氧分解或好氧分解，從而達到快速且確實除臭的目的。進一步地，經(jīng)微生物群處理后污泥廢棄物由于確實除臭而能夠被回收再利用，另達到可大量減少污泥處理量的目的。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明:

圖1是本發(fā)明生物反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明生物反應(yīng)器設(shè)置于吸附塔的應(yīng)用狀態(tài)示意圖；

圖3是本發(fā)明生物反應(yīng)器設(shè)置于油脂截留器的應(yīng)用狀態(tài)示意圖；

圖4是本發(fā)明生物反應(yīng)器設(shè)置于廢水處理器的應(yīng)用狀態(tài)示意圖。

其中附圖標記說明如下：

生物反應(yīng)器100 水平多層反應(yīng)器100A

垂直多層反應(yīng)器100B 組裝層架10

空間101 網(wǎng)板11

吸附塔20 塔底201

塔頂202 輸入口21

輸出口22 噴嘴23

集中輸出口24 循環(huán)操作段30

第一管31 反應(yīng)器32

幫浦33 第二管34

油脂截留器40 進水槽41

反應(yīng)槽42 排水槽43

廢水處理槽50 高濃度區(qū)51

曝氣裝置511 中濃度區(qū)52

曝氣裝置521 分隔板522

低濃度區(qū)53 曝氣裝置531

具體實施方式

請配合參閱圖1至圖4所示，說明本發(fā)明生物反應(yīng)器的具體實施方式。

如圖1所示，顯示本發(fā)明生物反應(yīng)器100的具體實施方式，所述生物反應(yīng)器100包括一組裝層架10及一微生物除臭劑(圖未示)，其設(shè)置在一用于處理液態(tài)、氣態(tài)、油脂或污泥廢棄物的處理器內(nèi)部，用以對廢棄物除臭；其中：

所述組裝層架10可依使用需求而成形為單層或多層結(jié)構(gòu)，組裝層架10具有至少二網(wǎng)板11，用以隔設(shè)出至少一層空間101，以做為單層組裝層架10使用；如圖1所示，當所述組裝層架10具有含三以上的網(wǎng)板11時，即隔設(shè)出含二層以上的空間101，以做為多層組裝層架10使用；組裝層架10通過在周側(cè)圍設(shè)一網(wǎng)狀片材(圖未示)，以形成半封閉結(jié)構(gòu)，使微生物除臭劑能被限制在各層空間101中避免掉出，同時通過 網(wǎng)狀片材及網(wǎng)板11上的網(wǎng)孔容許廢棄物的物流流進生物反應(yīng)器100內(nèi)部與微生物除臭劑接觸反應(yīng)而除臭后，再流出生物反應(yīng)器100。在本實施例中，所述組裝層架10所采用的材料以耐水性甚至耐腐蝕者為佳，例如，不銹鋼、塑料或竹器等等。

在本實施例中，所述網(wǎng)狀片材可以是硬質(zhì)網(wǎng)板，經(jīng)適當裁切后固設(shè)或組合式地圍設(shè)于組裝層架10周側(cè)，或者，所述網(wǎng)狀片材也可為軟質(zhì)網(wǎng)片，經(jīng)適當加工成形為網(wǎng)袋狀，以圍設(shè)或包覆于組裝層架10周側(cè)。

所述微生物除臭劑由微生物群與載體構(gòu)成的復(fù)合體，用以填設(shè)于組裝層架10的各層空間101內(nèi)，所述微生物群包括放射線菌(actinomyces)、嗜硫光合菌(Chromatium)、硝化桿菌(Nitrobacter)、鞘氨醇單孢菌(sphingomonas)、曲菌(Aspergillus)、產(chǎn)甲烷菌(Bac.Methanigenes)以及纖維素分解性細菌(cellulose decomposingbacteria)；在本實施例中，所述載體選自無機載體或有機載體，其中，所述無機載體選自沸石、碳石、火山石，所述有機載體選自木屑、米糠、植物纖維或木炭。

本發(fā)明生物反應(yīng)器100在設(shè)置于處理器內(nèi)部時，可依實際使用需求，使多層生物反應(yīng)器100的網(wǎng)板11呈水平狀或垂直狀地擺放固設(shè)于處理器中，定義網(wǎng)板11呈水平設(shè)置的生物反應(yīng)器100為一水平多層反應(yīng)器100A，網(wǎng)板11呈垂直設(shè)置的生物反應(yīng)器100為一垂直多層反應(yīng)器100B。借此，通過將至少一生物反應(yīng)器100設(shè)置于處理器內(nèi)部，使生物反應(yīng)器100的網(wǎng)板11呈垂直設(shè)置(圖2右側(cè))或水平設(shè)置(圖2左側(cè))，通過調(diào)整廢棄物相對于網(wǎng)板11呈平行流過或貫穿流過，令廢棄物與微生物除臭劑充分接觸而確實除臭。

本發(fā)明用以作為微生物除臭劑有效成分的微生物群，是從深層土壤馴養(yǎng)出的綜合微生物菌群，復(fù)合自營性及異營性菌種；利用這些混和菌種各自的厭氧、好氧及耐熱、耐寒的特性，形成環(huán)境適應(yīng)力最佳的應(yīng)用組合生物菌劑，從而具有能夠廣泛應(yīng)用在有機污泥的分解及其臭味的快速消除，如氨氣、硫化氫、烷基硫醇之類。借此，通過結(jié)合有機載體及無機載體的應(yīng)用，可以對空氣中及污水中的有機廢棄物，產(chǎn)生持續(xù)穩(wěn)定的有效分解功能，大幅改善目前的有機廢棄物處理方式，從而達到快速解決惡臭問題以及大量減少污泥的處理量等技術(shù)功效。

在本發(fā)明中，所述載體可以是選自無機載體或有機載體，其中，使載體內(nèi)吸附微生物群，是為了增大與廢棄物的接觸面積，以進一步提高除臭效果。其中，有機載體 由于富含有有機質(zhì)養(yǎng)分的物質(zhì)，在作為綜合微生物菌的寄宿載體時，可以讓微生物菌劑在應(yīng)用上更加穩(wěn)定，持續(xù)性更長久，使除臭效果及有機污泥分解效果，產(chǎn)生逐步加乘的作用；而無機載體的多孔隙結(jié)構(gòu)，在作為綜合微生物寄宿載體時，可以快速吸附臭氣分子，讓載體中的微生物逐步分解，如此可以加快臭味的瞬間清除速度。進一步地，生物反應(yīng)器100的多層的結(jié)構(gòu)中每一空間101可通過放入不同的載體-微生物復(fù)合體，例如，有機載體、無機載體，借以增加微生物的生長穩(wěn)定度，并可以延長廢水或廢氣，流經(jīng)時的停滯反應(yīng)時間。

載體與微生物群的復(fù)合化方法中，當微生物群為固體(例如粉末)的情形，可通過將載體與固體微生物群在適當?shù)娜萜鲀?nèi)攪拌達到復(fù)合化；當需要使微生物群分散于水性介質(zhì)時，則可通過將載體投入水性介質(zhì)中，使微生物群與載體接觸而達到復(fù)合化的目的。在任意的形態(tài)，微生物群的濃度、微生物群與載體的比率等，可考慮被除臭物的臭氣強度，或被除臭物的周圍環(huán)境而決定。此外，載體-微生物復(fù)合體在水性介質(zhì)中，可依照需要導(dǎo)入對微生物群不致帶來不良影響的各種添加物。

本發(fā)明的微生物除臭劑與廢棄物的接觸形態(tài)并無特別限制，以下說明包括噴霧作業(yè)、涂布作業(yè)及水中處理等方式。

噴霧作業(yè)：通過將無機載體粉末化后，以適當比例混合于前述含有綜合微生物群作為有效成分的除臭劑中，再以噴霧器噴灑于廢棄物上，對于臭味濃度較高的有機廢棄物，例如禽畜排泄物，堆肥體等，可通過再加入適當比例的有機載體，利用有機載體富含有機質(zhì)養(yǎng)分的特性，達到增加除臭效果的持久性、穩(wěn)定性。

涂布作業(yè)：通過將無機載體粉末化后，以適當比例混合于前述含有綜合微生物群作為有效成分的除臭劑中，調(diào)和成涂料狀，利用噴涂設(shè)備或刷涂器具，涂布在周遭環(huán)境的墻體或器壁上，以形成穩(wěn)定的除臭吸附膜，將溢散的臭氣分子吸附分解。

水中處理：對于有機廢水的處理，則可配合前述多種有機、無機載體構(gòu)成的載體-微生物復(fù)合體與綜合微生物群除臭劑，依一定比例投入廢水處理池中，以快速消除廢水中的臭味，并快速分解廢水中的有機物質(zhì)，達到快速除臭及污泥減量的目的。

以上所述即為本發(fā)明實施例主要構(gòu)件及其組態(tài)說明，至于本發(fā)明較佳實施例的操作方式及其功效，請復(fù)參閱圖1至圖4，以下說明本發(fā)明生物反應(yīng)器應(yīng)用于吸附塔、油脂截流器、廢水處理槽的具體實施方式。

如圖2所示，顯示本發(fā)明生物反應(yīng)器100用于處理廢氣的具體實施例。在本實施 例中，所述處理器包括一吸附塔20及一循環(huán)操作段30，其中，所述吸附塔20具有相對的一塔底201及一塔頂202，吸附塔20設(shè)有一位于塔底201的輸入口21以及一位于塔頂202的輸出口22，用以輸送廢氣；所述塔頂202設(shè)有一噴嘴23，用以噴灑液體于生物反應(yīng)器100上，所述塔底201設(shè)有一集中輸出口24，輸入口21及輸出口22之間設(shè)有一水平多層反應(yīng)器100A，令廢氣相對于網(wǎng)板11呈貫穿流過水平多層反應(yīng)器100A；所述循環(huán)操作段30設(shè)于吸附塔20外部并連接于噴嘴23與集中輸出口24之間，用以將由噴嘴23噴灑且與廢氣接觸的液體，在集中輸出口24集中后循環(huán)至噴嘴23重復(fù)噴灑。

此外，所述循環(huán)操作段30更包括依序由集中輸出口24連接至噴嘴23的一第一管31、一反應(yīng)器32、一幫浦33及一第二管34；所述反應(yīng)器32內(nèi)部另設(shè)有一垂直多層反應(yīng)器100B，用以使與廢氣接觸后的噴霧液體相對于垂直多層反應(yīng)器100B的網(wǎng)板11呈貫穿流過。在本實施例中，所述噴嘴23噴灑的液體可為水或其他用以和廢棄物接觸及/或反應(yīng)的化學(xué)藥劑。

在本發(fā)明的吸附塔實施例中，由于廢氣是貫穿水平多層反應(yīng)器100A的網(wǎng)板11流過，因而使廢氣及循環(huán)水與微生物除臭劑的接觸時間延長，具有大幅提升分解效率的功效；所述垂直多層反應(yīng)器100B則可使吸附廢氣的循環(huán)水，經(jīng)過長時間的生物反應(yīng)器接觸反應(yīng)，將水中吸附的廢氣物質(zhì)有效分解。

如圖3所示，顯示本發(fā)明生物反應(yīng)器100用于處理含油脂的廢水，所述處理器為一油脂截留器40，其具有相互連通的多個反應(yīng)槽，依廢水流通方向依序定義為一進水槽41、至少一反應(yīng)槽42及一排水槽43，其中，所述各反應(yīng)槽42上側(cè)設(shè)有一單層生物反應(yīng)器100，所述排水槽43上側(cè)設(shè)有一水平多層反應(yīng)器100A，令廢水相對于網(wǎng)板11概呈平行流過各生物反應(yīng)器100，且廢水中的油脂上浮與各生物反應(yīng)器100接觸反應(yīng)除臭。

在本發(fā)明的油脂截留器實施例中，所述單層生物反應(yīng)器100可視水中油脂含量高低，適當調(diào)整反應(yīng)器中有機/無機載體的比例，并主要用于穩(wěn)定水中微生物的生長環(huán)境，保持生物分解速度的一致性；所述水平多層反應(yīng)器100A由下而上設(shè)有3～4層的微生物除臭劑，每層可分別裝置有機載體及/或無機載體，其用于延長廢水與微生物反應(yīng)的時間，以令微生物分解作用更為徹底，有效提高生物處理效率。

如圖4所示，顯示本發(fā)明生物反應(yīng)器100用于處理含污泥的廢水，所述處理器為 一廢水處理槽50，其依廢水流通方向具有相互連通的一高濃度區(qū)51、一中濃度區(qū)52及一低濃度區(qū)53，其中，所述高濃度區(qū)51設(shè)有一水平多層反應(yīng)器100A及一曝氣裝置511，令廢水輸入高濃度區(qū)51后配合曝氣裝置511，概呈貫穿流過水平多層反應(yīng)器100A的網(wǎng)板11；所述中濃度區(qū)52為一分隔板522隔成呈底部連通的二個槽空間，其中與高濃度區(qū)51相鄰的槽空間設(shè)有一水平多層反應(yīng)器100A及一曝氣裝置521，與低濃度區(qū)53相鄰的槽空間則設(shè)有一垂直多層反應(yīng)器100B，令廢水輸入中濃度區(qū)52后配合曝氣裝置521，概呈貫穿流過水平多層反應(yīng)器100A的網(wǎng)板11，并經(jīng)分隔板522底部概呈貫穿流過垂直多層反應(yīng)器100B的網(wǎng)板11；所述低濃度區(qū)53設(shè)有一垂直多層反應(yīng)器100B及一曝氣裝置531，令廢水先流經(jīng)曝氣裝置531上方，再相對于網(wǎng)板11呈貫穿流過垂直多層反應(yīng)器100B。

在本發(fā)明的廢水處理槽實施例中，所述水平多層反應(yīng)器100A配合曝氣裝置511、521，具有快速打散、分解大分子有機污泥的功效，以迅速消除臭味，且不易有大量污泥沉積阻塞；所述垂直多層反應(yīng)器100B的設(shè)置，則具有使廢水與微生物除臭劑接觸時間延長，增加微生物分解效率的功效。

以下為圖2的吸附塔、圖3的油脂截流器及圖4的廢水處理器用于處理廢棄物的具體應(yīng)用。

實施例1：具有與圖2相同設(shè)備的北京郊區(qū)腸衣生產(chǎn)廠的廢氣處理。所述吸附塔內(nèi)的水平多層反應(yīng)器設(shè)有五層水平空間，分別置入有機載體及無機載體；循環(huán)操作段的反應(yīng)器內(nèi)的垂直多層反應(yīng)器具有四層垂直空間，分別置入有機載體及無機載體。將生物反應(yīng)器置入吸附塔、反應(yīng)器后，以定時定量投入相當比例的綜合微生物群制劑，與載體復(fù)合構(gòu)成微生物除臭劑。接著，如下表1所示，以每分鐘60M³的流量通入有機廢棄氣體，所述有機廢棄氣體的主要臭氣源包括約200ppm的NH₃以及約120ppm的H₂S。持續(xù)運作三天后測得，NH₃保持在2ppm以下，H₂S保持在2ppm以下。

實施例2：具有與圖3相同設(shè)備的臺北市福華會館的廚房廢水處理。所述油脂截留器的二反應(yīng)槽內(nèi)設(shè)有二位于相同水平高度的單層生物反應(yīng)器，分別置入混合的有機載體及無機載體；油脂截留器的二排水槽內(nèi)設(shè)有一水平多層反應(yīng)器具有三層水平空間，分別置入有機載體及無機載體。將生物反應(yīng)器置入油脂截留器后，以定時定量投入相當比例的綜合微生物群制劑，與載體復(fù)合構(gòu)成微生物除臭劑。接著，如下表2所示，每日從廚房流入約40M³的含油廢水量，并監(jiān)測水中油脂含量(FOG，F(xiàn)ats,Oils and Greases)，設(shè)定排放標準為水中油脂含量在30ppm以下。導(dǎo)入持續(xù)運作三個月后，每個月取樣排放水進行水中油脂含量測試，測得在未采用本發(fā)明生物反應(yīng)器前的水中油脂含量為48ppm，使用一個月后降至28ppm，使用二個月后降至18ppm，使用三個月后降至8.6ppm。

實施例3：具有與圖4相同設(shè)備的宜蘭福昌養(yǎng)豬場的高濃度有機污泥水處理。所述廢水處理器設(shè)有二水平多層反應(yīng)器各具有四層水平空間，分別置入有機載體及無機載體；廢水處理器設(shè)有二垂直多層反應(yīng)器各具有三層垂直空間，分別置入有機載體及無機載體。將生物反應(yīng)器置入廢水處理器后，以定時定量投入相當比例的綜合微生物群制劑，與載體復(fù)合構(gòu)成微生物除臭劑。接著，如下表3所示，每日流入約1.5～2.0M³的高濃度有機污泥水(豬糞尿固液分離后的原液)，并監(jiān)測水中污泥含量的混合液懸浮固體(MLSS，Mixed Liquid Suspended Solid)。所述高濃度有機污泥水在處理前的MLSS約為5800～7000ppm，并含有高濃度有機臭味，經(jīng)使用本發(fā)明生物反應(yīng)器并持續(xù)運作13～17天后，排放出口的廢水已無臭味，MLSS降到100～300ppm，且排出的廢水由于經(jīng)過微生物降解反應(yīng)而形成高效生物活性水，可導(dǎo)入廢棄物處理統(tǒng)作為除臭劑使用，或者作為堆肥除臭加速劑使用。下表3顯示二次單日運作的取樣結(jié)果，由結(jié)果可知，本發(fā)明生物反應(yīng)器具有使用時間越久，微生物生長繁殖越穩(wěn)定，處理效能會越來越高。

通過前述本發(fā)明生物反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)說明及實施例可知，本發(fā)明生物反應(yīng)器具有以下功效：

(1)本發(fā)明生物反應(yīng)器可為單層或多層使用，且多層使用時可依使用需求將網(wǎng)板呈水平設(shè)置或垂直設(shè)置，以調(diào)整廢棄物流經(jīng)生物反應(yīng)器的方式，而得以控制廢棄物流在本發(fā)明生物反應(yīng)器中停滯的時間長短，讓生物反應(yīng)器得以針對各種不同濃度的廢棄物進行有效處理。

(2)本發(fā)明生物反應(yīng)器可以多個且單層/多層、垂直式/水平式地變化串聯(lián)或并聯(lián)組合使用，因而具有靈活應(yīng)用在各種不同的廢棄物處理程序中的功效，可設(shè)于各種大小不同的處理裝置內(nèi)部(例如：廢水池、洗滌塔、油脂截留器等)，適用性相當廣泛。

(3)本發(fā)明生物反應(yīng)器中的微生物除臭劑，通過不同的載體，可以為不同種類的微生物提供各種生物所需的營養(yǎng)來源及棲息宿體，令本發(fā)明采用的綜合微生物菌群，在各種惡劣的廢棄物環(huán)境中有最佳的適應(yīng)力。

以上通過具體實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，但這些并非構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在不脫離本發(fā)明原理的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員還可做出許多變形和改進，這些也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。