本發(fā)明創(chuàng)造涉及材料切割技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粉碎機(jī)的粉碎裝置。

背景技術(shù)：

粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械器件，廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工和建筑行業(yè)。對于顆粒粉碎機(jī)的使用，現(xiàn)代工業(yè)當(dāng)中已經(jīng)有了一套非常完善的流程。在建筑業(yè)的保溫材料中廣泛使用到聚苯等物料顆粒，將大的物料碎成小的物料顆粒，再將物料顆粒和水泥砂漿混合?，F(xiàn)有技術(shù)中使用傳統(tǒng)的粉碎機(jī)粉碎物料顆粒體積較大，且粉碎時間長，不但造成時間的浪費(fèi)，同時大顆粒物料不易于混合，浪費(fèi)施工時間。

發(fā)明創(chuàng)造內(nèi)容

本發(fā)明創(chuàng)造要解決的問題是針對上述問題，提供一種粉碎機(jī)的粉碎裝置，具有粉碎效率高、效果好的特點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是：一種粉碎機(jī)的粉碎裝置，包括外殼，所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有破碎室，所述外殼的上方設(shè)置有兩個與所述破碎室連通的進(jìn)料口，底部設(shè)置有與所述破碎室連通的出料口，頂部設(shè)置有與所述破碎室連通的吸塵器，所述外殼的外側(cè)設(shè)置有格柵式的防護(hù)套，所述破碎室的頂部為圓弧形，底部為圓錐形，所述破碎室內(nèi)由上到下設(shè)置有第一粉碎室和第二粉碎室。

進(jìn)一步地，所述第一粉碎室包括轉(zhuǎn)軸、破碎刀和第一振動篩，所述破碎刀與所述轉(zhuǎn)軸的下端轉(zhuǎn)動連接，所述第一振動篩位于所述破碎刀的下方。

具體地，所述轉(zhuǎn)軸為雙向轉(zhuǎn)動軸。

具體地，所述破碎刀包括3個刀片，3個所述刀片兩兩之間夾角為120°，每個所述刀片設(shè)有雙刀刃。

進(jìn)一步地，所述第二粉碎室包括切料輥和第二振動篩，所述第二振動篩位于所述切料輥的下方。

具體地，所述切料輥的數(shù)量為4個，左右對稱切料輥的旋轉(zhuǎn)方向為相向旋轉(zhuǎn)方向。

具體地，所述第二振動篩為向上的凹圓弧形結(jié)構(gòu)，所述第一振動篩的篩孔大于所述第二振動篩的篩孔。

進(jìn)一步地，所述防護(hù)套為硅膠套，所述防護(hù)套上設(shè)置有散熱孔。

本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明創(chuàng)造中粉碎室的上部為圓弧形對飛濺的物料顆粒具有一定的緩沖作用力，防止顆粒物直接快速反彈，影響第一粉碎室的工作效率；下部設(shè)置為圓錐形，有助于粉碎好的顆?？焖俚幕涞匠隽峡?，加快排料速度。

2、本發(fā)明創(chuàng)造的裝置中外殼上設(shè)置的防護(hù)套，一方面不會影響粉碎裝置的散熱，利益方面防止工作人員不小心碰到裝置發(fā)生意外傷害。

3、本發(fā)明創(chuàng)造中設(shè)置有第一粉碎室和第二粉碎室，使物料首先經(jīng)過破碎刀作用，通過第一振動篩進(jìn)入到第二粉碎室，再經(jīng)四個切料輥對物料進(jìn)行進(jìn)一步切割，經(jīng)過兩次作用，使符合規(guī)格的顆粒通過第二振動篩由出料口排出，直接縮短工時，提高工作效率。

4、本發(fā)明創(chuàng)造的頂部設(shè)置有防塵器，通過上升氣流將粉塵吸入到吸塵器中，防止粉塵排除，污染空氣。

5、本發(fā)明創(chuàng)造設(shè)置有雙進(jìn)料口，可從雙方向進(jìn)行物料的加入，提高工作效率；裝置中破碎刀采用雙刀刃結(jié)構(gòu)，配合可以雙向轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)軸使用，可進(jìn)行方向選擇，延長使用壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、外殼 2、進(jìn)料口 3、出料口 4、轉(zhuǎn)軸

5、破碎刀 6、第一振動篩 7、切料輥 8、第二振動篩

9、吸塵器 10、防護(hù)套 11、破碎室

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明創(chuàng)造的具體實施例加以說明：

如圖1所示，本發(fā)明創(chuàng)造提供一種粉碎機(jī)的粉碎裝置，包括外殼1，外殼1的內(nèi)部設(shè)置有破碎室11，外殼1的上方設(shè)置有兩個與破碎室11連通的進(jìn)料口2，底部設(shè)置有與破碎室11連通的出料口3，頂部設(shè)置有與破碎室11連通的吸塵器9，外殼1的外側(cè)設(shè)置有格柵式的防護(hù)套10，破碎室11的頂部為圓弧形，底部為圓錐形，破碎室11內(nèi)由上到下設(shè)置有第一粉碎室和第二粉碎室。

第一粉碎室包括轉(zhuǎn)軸4、破碎刀5和第一振動篩6，破碎刀5與轉(zhuǎn)軸4的下端轉(zhuǎn)動連接，第一振動篩6位于破碎刀5的下方。

轉(zhuǎn)軸4為雙向轉(zhuǎn)動軸。工作時可選擇是順時針方向轉(zhuǎn)動，還是逆時針方向轉(zhuǎn)動。

破碎刀5包括3個刀片，3個刀片兩兩之間夾角為120°，每個刀片設(shè)有雙刀刃。與轉(zhuǎn)軸4的順時針和逆時針方向轉(zhuǎn)動配合。

第二粉碎室包括切料輥7和第二振動篩8，第二振動篩8位于切料輥7的下方。

切料輥7的數(shù)量為4個，左右對稱切料輥7的旋轉(zhuǎn)方向為相向旋轉(zhuǎn)方向。

第二振動篩8為向上的凹圓弧形結(jié)構(gòu)，第一振動篩6的篩孔大于第二振動篩8的篩孔。

防護(hù)套10為硅膠套，防護(hù)套上設(shè)置有散熱孔。具有耐高溫，彈性防護(hù)作用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明創(chuàng)造中粉碎室的上部為圓弧形對飛濺的物料顆粒具有一定的緩沖作用力，防止顆粒物直接快速反彈，影響第一粉碎室的工作效率；下部設(shè)置為圓錐形，有助于粉碎好的顆?？焖俚幕涞匠隽峡?，加快排料速度；外殼1上設(shè)置的防護(hù)套10，一方面不會影響粉碎裝置的散熱，利益方面防止工作人員不小心碰到裝置發(fā)生意外傷害。

本發(fā)明創(chuàng)造中設(shè)置有第一粉碎室和第二粉碎室，使物料首先經(jīng)過破碎刀5作用，通過第一振動篩6進(jìn)入到第二粉碎室，再經(jīng)四個切料輥7對物料進(jìn)行進(jìn)一步切割，經(jīng)過兩次作用，使符合規(guī)格的顆粒通過第二振動篩8由出料口3排出，直接縮短工時，提高工作效率。

本發(fā)明創(chuàng)造的頂部設(shè)置有防塵器，通過上升氣流將粉塵吸入到吸塵器9中，防止粉塵排除，污染空氣。

本發(fā)明創(chuàng)造設(shè)置有雙進(jìn)料口2，可從雙方向進(jìn)行物料的加入，提高工作效率；裝置中破碎刀5采用雙刀刃結(jié)構(gòu)，配合可以雙向轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)軸4使用，可進(jìn)行方向選擇，延長使用壽命。

以上對本發(fā)明創(chuàng)造的實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。