本發(fā)明屬于車間除塵裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種茶葉生產(chǎn)車間除塵系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

茶葉加工工藝過程通常包括鮮葉處理、萎凋、殺青、揉捻、切碎、發(fā)酵、烘干、炒干、風(fēng)送、篩分等工序，在這些工藝過程中需要用到殺青機、揉捻機、切碎機、烘干機、炒干機、風(fēng)送機、篩分機等不同類型的茶葉加工設(shè)備，其中在部分工藝過程中隨著設(shè)備的運行容易產(chǎn)生大量的灰塵，而且這些灰塵的產(chǎn)生是不可避免的，尤其是在炒干機炒干作業(yè)，篩選機篩選作業(yè)，風(fēng)送機風(fēng)送作業(yè)過程中產(chǎn)生的灰塵會被揚到生產(chǎn)車間的空氣中，從而產(chǎn)生大量的揚塵，這些揚塵通常粒徑較小，比重較輕，就會產(chǎn)生以下幾個方面的問題和缺陷：（1）大量的揚塵容易被工作人員吸入，長期的吸入會對工作人員的健康造成危害；（2）大量的揚塵在車間內(nèi)長時間漂浮，而且無法徹底清除，嚴(yán)重污染了車間內(nèi)的環(huán)境；（3）由于茶葉揚塵為可燃顆粒物，隨著揚塵的大量積累，當(dāng)積累到一定量時容易產(chǎn)生粉塵爆炸的危險；（4）大量的粉塵也會對生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生不同程度的損害，降低了設(shè)備的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是針對上述技術(shù)缺陷，提供一種茶葉生產(chǎn)車間除塵系統(tǒng)，此除塵系統(tǒng)和茶葉加工設(shè)備配套使用，能夠?qū)Σ枞~加工過程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行有效的吸收，避免產(chǎn)生揚塵，凈化茶葉生產(chǎn)車間的環(huán)境，保證工作人員的健康，同時保證車間生產(chǎn)安全性。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的設(shè)計方案是：茶葉生產(chǎn)車間除塵系統(tǒng)，它包括風(fēng)選機，風(fēng)選機的頂部設(shè)置有一號吸塵罩，一號吸塵罩通過管路與主管道相連；色選機的頂部設(shè)置有二號吸塵罩，二號吸塵罩通過管路與主管道相連；炒干機的頂部設(shè)置有三號吸塵罩，三號吸塵罩通過管路與主管道相連；主管道與袋式脈沖除塵器的進(jìn)風(fēng)口相連，真空泵通過管道與袋式脈沖除塵器的出風(fēng)口相連，在管道上連接有過濾空氣出口。

所述袋式脈沖除塵器包括上箱體，在上箱體的側(cè)面設(shè)置有脈沖電磁閥，在上箱體的內(nèi)部設(shè)置有多層濾袋組件，上箱體的下部設(shè)置有灰斗，灰斗的底部設(shè)置有出灰口，袋式脈沖除塵器安裝在支架上。

所述主管道上安裝有立柱，在主管道的轉(zhuǎn)角位置設(shè)置有支座。

所述脈沖電磁閥每隔一定時間間隔發(fā)出脈沖信息對濾袋組件進(jìn)行振動能夠?qū)覊m進(jìn)行抖落。

所述風(fēng)選機、色選機和炒干機的數(shù)量為多臺。

本發(fā)明有如下有益效果：

在使用時，首先將主管道與風(fēng)選機、色選機、炒干機等其它容易產(chǎn)生灰塵的加工設(shè)備通過吸塵罩相連，然后將主管道與袋式脈沖除塵器的進(jìn)風(fēng)口相連，在真空泵的作用下就會將帶有灰塵的空氣抽入到袋式脈沖除塵器內(nèi)部，再通過設(shè)置在其內(nèi)部的多層濾袋組件將空氣中的灰塵進(jìn)行吸附，通過過濾之后的空氣由出風(fēng)口排出，并通過過濾空氣出口重新排放出來，脈沖電磁閥每隔一定時間間隔發(fā)出脈沖信號，對濾袋組件進(jìn)行振動操作，是積累在濾袋組件上的灰塵下落到達(dá)灰斗，再由灰斗底部的出灰口排除。

通過上述的過濾過程能夠有效的減少茶葉加工設(shè)備在工作過程中產(chǎn)生的灰塵，從而達(dá)到凈化生產(chǎn)車間工作環(huán)境的目的，減少車間內(nèi)灰塵的排放，有效的保證了工作人員的身體健康，提高了車間生產(chǎn)安全性，同時保證了設(shè)備運行的安全性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1為本發(fā)明主視圖。

圖2為本發(fā)明俯視圖。

圖3為本發(fā)明左視圖。

圖中：風(fēng)選機1、立柱2、色選機3、炒干機4、一號吸塵罩5、主管道6、二號吸塵罩7、三號吸塵罩8、支座9、進(jìn)風(fēng)口10、上箱體11、脈沖電磁閥12、過濾空氣出口13、濾袋組件14、管道15、真空泵16、支架17、灰斗18、出灰口19、袋式脈沖除塵器20、出風(fēng)口21。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式做進(jìn)一步的說明。

參加圖1-3，茶葉生產(chǎn)車間除塵系統(tǒng)，它包括風(fēng)選機1，風(fēng)選機1的頂部設(shè)置有一號吸塵罩5，一號吸塵罩5通過管路與主管道6相連；通過將風(fēng)選機1與一號吸塵罩5相配合，由真空泵16產(chǎn)生的真空將使風(fēng)選機1工作過程中產(chǎn)生的灰塵吸入到主管道6內(nèi)部，再通過袋式脈沖除塵器20對空氣進(jìn)行過濾，調(diào)節(jié)真空泵16的功率能夠有效的控制灰塵的吸如效果。

進(jìn)一步的，色選機3的頂部設(shè)置有二號吸塵罩7，二號吸塵罩7通過管路與主管道6相連；通過將色選機3與二號吸塵罩7相配合，由真空泵16產(chǎn)生的真空將使色選機3工作過程中產(chǎn)生的灰塵吸入到主管道6內(nèi)部，再通過袋式脈沖除塵器20對空氣進(jìn)行過濾，調(diào)節(jié)真空泵16的功率能夠有效的控制灰塵的吸如效果。

進(jìn)一步的，炒干機4的頂部設(shè)置有三號吸塵罩8，三號吸塵罩8通過管路與主管道6相連；通過將炒干機4與三號吸塵罩8相配合，由真空泵16產(chǎn)生的真空將使炒干機4工作過程中產(chǎn)生的灰塵吸入到主管道6內(nèi)部，再通過袋式脈沖除塵器20對空氣進(jìn)行過濾，調(diào)節(jié)真空泵16的功率能夠有效的控制灰塵的吸如效果。

進(jìn)一步的，主管道6與袋式脈沖除塵器20的進(jìn)風(fēng)口10相連，真空泵16通過管道15與袋式脈沖除塵器20的出風(fēng)口21相連，在管道15上連接有過濾空氣出口13。

進(jìn)一步的，所述袋式脈沖除塵器20包括上箱體11，在上箱體11的側(cè)面設(shè)置有脈沖電磁閥12，在上箱體11的內(nèi)部設(shè)置有多層濾袋組件14，上箱體11的下部設(shè)置有灰斗18，灰斗18的底部設(shè)置有出灰口19，袋式脈沖除塵器20安裝在支架17上。通過袋式脈沖除塵器20能夠?qū)諝庵械幕覊m進(jìn)行有效的吸附從而對空氣起到過濾的作用。

進(jìn)一步的，所述主管道6上安裝有立柱2，在主管道6的轉(zhuǎn)角位置設(shè)置有支座9。主管道6也可以通過吊裝在車間頂部的垂直吊環(huán)進(jìn)行懸掛安裝，其安裝位置、安裝角度、安裝方向等技術(shù)參數(shù)都可以根據(jù)車間生產(chǎn)實際進(jìn)行。

進(jìn)一步的，所述脈沖電磁閥12每隔一定時間間隔發(fā)出脈沖信息對濾袋組件14進(jìn)行振動能夠?qū)覊m進(jìn)行抖落。

進(jìn)一步的，所述風(fēng)選機1、色選機3和炒干機4的數(shù)量為多臺。也可以用于車間中其它容易產(chǎn)生灰塵的工序中。

結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施方式。技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的創(chuàng)新點及操作步驟，在權(quán)利要求保護(hù)范圍內(nèi)，對上述實施例進(jìn)行修改。本發(fā)明的保護(hù)范圍，應(yīng)如本發(fā)明的權(quán)利要求書覆蓋。