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      氣動(dòng)振動(dòng)器的卡板式連接裝置的制作方法

      文檔序號:12094455閱讀:610來源:國知局
      氣動(dòng)振動(dòng)器的卡板式連接裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及氣動(dòng)振動(dòng)器制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種將氣動(dòng)振動(dòng)器和混凝土模具之間為卡板式連接方式的氣動(dòng)振動(dòng)器的卡板式連接裝置。



      背景技術(shù):

      氣動(dòng)振動(dòng)器具有體積小,激振動(dòng)大,是大口徑予應(yīng)力水泥管,地鐵管片和高鐵高架橋樑等大型水泥混凝土予制件工廠必備的設(shè)備。

      目前世界上將氣動(dòng)振動(dòng)器和混凝土模具的連接方式有三種:1、平板螺栓連接,2、退拔燕尾槽連接,3、安裝支架式連接(該連接方式為世界上通用),這三種方式中退拔燕尾槽方式由于必須垂直安裝,借助于重力才能將氣動(dòng)振動(dòng)器鎖緊在混凝土模具上,所以不通用。而平板螺栓連接方式和安裝支架連接方式都有螺母容易松動(dòng),振動(dòng)器掉落的缺點(diǎn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明目的是針對現(xiàn)行存在的技術(shù)問題,提供一種氣動(dòng)振動(dòng)器的卡板式連接裝置,其首創(chuàng)的卡板式連接方式,具有結(jié)構(gòu)簡單,安裝更換方便,可靠性好等優(yōu)點(diǎn),使氣動(dòng)振動(dòng)器一旦鎖緊就不可能從混凝土模具上松動(dòng)脫落。

      為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種氣動(dòng)振動(dòng)器的卡板式連接裝置,包括振動(dòng)器主體、左卡板、右卡板、螺母、止退墊圈、螺母、安裝基座、雙頭螺栓,其特征是所述的振動(dòng)器主體下部設(shè)計(jì)成T形樑形狀,在T形樑底板的上部二面加工成錐面,安裝基座做成工字樑形狀,在基座頂板下部加工成錐面,振動(dòng)器主體和安裝基座重合后形成左右二個(gè)梯形凸臺,左卡板和右卡板設(shè)計(jì)有對稱的梯形槽和梯形凸臺完全吻合,在安裝基座上部有通孔,穿過雙頭螺栓,在左卡板中間加工成螺紋孔,用螺母將左卡板和雙頭螺栓形成一個(gè)組合件,雙頭螺栓穿過右卡板的通孔后,用螺母將左右卡板擰緊,從而將主體和安裝基座緊緊鎖死。

      進(jìn)一步說明,該裝置用雙頭螺栓收緊卡板,再用卡板將振動(dòng)器主體和安裝基座鎖緊,由于雙頭螺栓收緊的用力方向和振動(dòng)器振動(dòng)力方向垂直,并且卡板梯形槽的錐角較小,保證了振動(dòng)器和安裝基座不會(huì)松動(dòng),在更換振動(dòng)器時(shí)只要將螺母松開一圈,振動(dòng)器就可順利地向C向抽出,所以安裝更換非常方便。

      進(jìn)一步說明,所述的氣動(dòng)振動(dòng)器的外殼下部做成T形樑形狀,在T形樑底板上部的二面做成錐面,而安裝基座做成工字樑形狀,在工字樑頂板下部加工成錐面,振動(dòng)器主體座落在安裝支架上后,二邊形成二個(gè)對稱的梯形凸臺,左右卡板設(shè)計(jì)成梯形槽和梯形凸臺完全吻合,雙頭螺栓穿過安裝基座一頭固定在左卡板上面另一頭穿過右卡板的通孔,用螺母擰緊卡板,將振動(dòng)器主體和安裝基座緊緊鎖死,安裝基座的下底板和混凝土模具焊牢。

      進(jìn)一步說明,所述的雙頭螺栓穿過安裝基座的通孔,在左卡板中間加工成螺紋孔,雙頭螺栓穿過左卡板用螺母鎖緊在左卡板上,這樣雙頭螺栓和左卡板形成一個(gè)組合件,右卡板中間加工有通孔,雙頭螺栓穿過右卡板,后用螺母,擰緊卡板將振動(dòng)器主體和安裝基座緊緊鎖牢,為止退墊圈防止螺母松動(dòng)。

      本發(fā)明的有益之處在于:一種氣動(dòng)振動(dòng)器的卡板式連接裝置,其首創(chuàng)的卡板式連接方式,該方式用雙頭螺栓收緊卡板,再用卡板將振動(dòng)器主體和安裝基座鎖緊,由于雙頭螺栓收緊的用力方向和振動(dòng)器振動(dòng)力方向垂直,并且卡板梯形槽的錐角較小,保證了振動(dòng)器和安裝基座不會(huì)松動(dòng)。在更換振動(dòng)器時(shí)只要將螺母松開一圈,振動(dòng)器就可順利地向C向抽出,具有結(jié)構(gòu)簡單,安裝更換方便,可靠性好等優(yōu)點(diǎn),使氣動(dòng)振動(dòng)器一旦鎖緊就不可能從混凝土模具上松動(dòng)脫落。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為圖1的A-A圖;

      圖3為圖1的B-B圖。

      在圖1-圖3中:

      1-振動(dòng)器主體、2-左卡板、3-右卡板、4-螺母、5-止退墊圈、6-螺母、7-安裝基座、8-雙頭螺栓。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:

      參照圖1、圖2、圖3,一種氣動(dòng)振動(dòng)器的卡板式連接裝置,包括振動(dòng)器主體1、左卡板2、右卡板3、螺母4、止退墊圈5、螺母6、安裝基座7、雙頭螺栓8,其特征是所述的振動(dòng)器主體1下部設(shè)計(jì)成T形樑形狀,在T形樑底板的上部二面加工成錐面,安裝基座7做成工字樑形狀,在基座頂板下部加工成錐面,振動(dòng)器主體1和安裝基座7重合后形成左右二個(gè)梯形凸臺,左卡板2和右卡板3設(shè)計(jì)有對稱的梯形槽和梯形凸臺完全吻合,在安裝基座7上部有通孔,穿過雙頭螺栓8,在左卡板2中間加工成螺紋孔,用螺母4將左卡板2和雙頭螺栓8形成一個(gè)組合件,雙頭螺栓8穿過右卡板3的通孔后,用螺母6將左右卡板擰緊,從而將主體1和安裝基座7緊緊鎖死,該裝置用雙頭螺栓8收緊卡板,再用卡板將振動(dòng)器主體和安裝基座鎖緊,由于雙頭螺栓收緊的用力方向和振動(dòng)器振動(dòng)力方向垂直,并且卡板梯形槽的錐角較小,保證了振動(dòng)器和安裝基座不會(huì)松動(dòng),在更換振動(dòng)器時(shí)只要將螺母6松開一圈,振動(dòng)器就可順利地向C向抽出,所以安裝更換非常方便。

      所述的氣動(dòng)振動(dòng)器的外殼下部做成T形樑形狀,在T形樑底板上部的二面做成錐面,而 安裝基座做成工字樑形狀,在工字樑頂板下部加工成錐面,振動(dòng)器主體座落在安裝支架上后,二邊形成二個(gè)對稱的梯形凸臺,左右卡板設(shè)計(jì)成梯形槽和梯形凸臺完全吻合,雙頭螺栓穿過安裝基座一頭固定在左卡板上面另一頭穿過右卡板的通孔,用螺母擰緊卡板,將振動(dòng)器主體和安裝基座緊緊鎖死,安裝基座的下底板和混凝土模具焊牢,雙頭螺栓8穿過安裝基座7的通孔。在左卡板2中間加工成螺紋孔,雙頭螺栓8穿過左卡板2用螺母4鎖緊在左卡板上,這樣雙頭螺栓和左卡板2形成一個(gè)組合件,右卡板3中間加工有通孔,雙頭螺栓穿過右卡板3后用螺母6擰緊卡板將振動(dòng)器主體1和安裝基座7緊緊鎖牢,5為止退墊圈防止螺母松動(dòng)。

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