本發(fā)明涉及建筑工具用品領(lǐng)域，具體為一種便捷型混料機。

背景技術(shù)：

目前，生產(chǎn)過程中，涉及流體作業(yè)的生產(chǎn)線一般都安裝有原料混合裝置，也可以稱為混料機?；炝蠙C是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械?；炝蠙C廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)和日常生活中，現(xiàn)在的混料機，不能將原料充分的混合，材料容易黏到桶壁上，而且速度比較慢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種便捷型混料機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種便捷型混料機，包括混料機主體，所述混料機主體為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)，所述混料機主體的內(nèi)腔底部一側(cè)安裝有電動機，所述混料機主體內(nèi)腔中位于電動機上方設(shè)有承重架，所述承重架上通過滑輪安裝有料筒，所述料筒上方設(shè)有與混料機主體一體成型的進料口，所述料筒的頂部為開口結(jié)構(gòu)，所述料筒外壁底部邊沿設(shè)有一體成型的齒輪，所述料筒內(nèi)腔底部設(shè)有一體成型的支架，且支架的中心設(shè)有圓形凹槽，所述料筒內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底部滑動插接在凹槽內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸的頂端通過軸承活動安裝在混料機主體的頂端，所述轉(zhuǎn)軸位于料筒內(nèi)的一段安裝有攪料桿，所述料筒底部設(shè)有圓形出料口，出料口內(nèi)安裝有擋板，所述混料機主體 內(nèi)位于料筒一側(cè)安裝有豎直的傳動軸，所述傳動軸的底端與電動機連接，所述傳動軸的頂端與混料機主體頂端活動鏈接，所述傳動軸與料筒和轉(zhuǎn)軸分別通過第一傳動裝置和第二傳動裝置連接。

優(yōu)選的，所述料筒的底部為弧形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第一傳動裝置為齒輪傳動裝置。

優(yōu)選的，所述第二傳動裝置為皮帶傳動裝置。

優(yōu)選的，所述料筒與轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動方向相反。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該混料機通過料筒與轉(zhuǎn)軸的反向旋轉(zhuǎn)，使得材料可以得到充分的混合，可以節(jié)省攪拌的時間，并且旋轉(zhuǎn)的料筒可以減小材料黏在料筒的側(cè)壁上。

附圖說明

圖1為本發(fā)明剖析結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明料筒內(nèi)腔底部和料筒底部與承重架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1混料機主體、11滑輪、12進料口、13承重架、2電動機、31支柱、32擋板、33第一連接件、34彈簧、35滑竿、4料筒、41攪料桿、42轉(zhuǎn)軸、43出料口、44支架、45齒輪、5傳動軸、51第一傳動裝置和52第二傳動裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普 通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種便捷型混料機，包括混料機主體1，所述混料機主體1為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)，所述混料機主體1的內(nèi)腔底部一側(cè)安裝有電動機2，所述混料機主體1內(nèi)腔中位于電動機2上方設(shè)有承重架13，所述承重架13上通過滑輪11安裝有料筒4，所述料筒4的頂部為開口結(jié)構(gòu)，所述料筒4上方設(shè)有與混料機主體1一體成型的進料口12，所述料筒4外壁底部邊沿設(shè)有一體成型的齒輪45，所述料筒4內(nèi)腔底部設(shè)有一體成型的支架44，且支架44的中心設(shè)有圓形凹槽，所述料筒4內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸42，所述轉(zhuǎn)軸42的底部滑動插接在凹槽內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸42的頂端通過軸承活動安裝在混料機主體1的頂端，所述轉(zhuǎn)軸42位于料筒4內(nèi)的一段安裝有攪料桿41，所述料筒4的底部為弧形結(jié)構(gòu)，所述料筒4底部設(shè)有圓形出料口43，出料口43內(nèi)安裝有擋板3，所述混料機主體1內(nèi)位于料筒4一側(cè)安裝有豎直的傳動軸5，所述傳動軸5的底端與電動機2連接，所述傳動軸5的頂端與混料機主體1頂端活動鏈接，所述傳動軸5與料筒4和轉(zhuǎn)軸42分別通過第一傳動裝置51和第二傳動裝置52連接，所述第一傳動裝置51為齒輪傳動裝置，所述第二傳動裝置52為皮帶傳動裝置，所述料筒4與轉(zhuǎn)軸42的轉(zhuǎn)動方向相反。

工作原理：電動機2外接電源，電動機2帶動傳動軸5旋轉(zhuǎn)，傳動軸5通過第一連接裝置51帶動料筒4旋轉(zhuǎn)，傳動軸5通過第二連接裝置52帶動轉(zhuǎn)軸42旋轉(zhuǎn)，從進料口12添加原料，打開出料口43 開關(guān)，攪拌好的原料從出料口43放出。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。