：本發(fā)明涉及海綿切割技術領域，更具體的說涉及一種圓形海綿粘貼機構。

背景技術：
：目前，在制作保暖耳罩時，其內(nèi)部需要填充海綿，而海綿需要切割成小型的圓形，然后將圓形海綿相互之間采用膠水進行粘結或者是采用針線縫制形成厚度較厚的海綿，其兩種均需要采用人工進行加工，對于縫制這個只能采用縫紉機或者是人工針線縫紉，而粘貼采用人工抓取海綿，涂抹膠水再粘結，其加工不僅加工麻煩，而且耗時，可以采用機械自動方式固定，而現(xiàn)在并無此種裝置。

技術實現(xiàn)要素：
：本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種圓形海綿粘貼機構，它可以將抓取的圓形海綿翻轉(zhuǎn)進行自動涂抹膠水并將抓取的上粘貼圓形海綿粘附在圓形海綿上，其自動化程度高。本發(fā)明解決所述技術問題的方案是：一種圓形海綿粘貼機構，包括處于輸送帶兩側(cè)的兩個夾持機架，所述夾持機架的頂部固定有傳動螺桿、提升電機和涂膠粘貼裝置，提升電機驅(qū)動傳動螺桿轉(zhuǎn)動，移動塊螺接在傳動螺桿中，兩個移動塊上固定有轉(zhuǎn)動架，轉(zhuǎn)動架上固定有轉(zhuǎn)動伺服電機，兩個轉(zhuǎn)動伺服電機的輸出軸固定在圓形塊的左右兩側(cè)外壁上，圓形塊的底面具有圓形凹槽，圓形凹槽的頂面上均布有多個插針；所述涂膠粘貼裝置包括涂膠支撐板，涂膠支撐板固定在夾持機架的上方的支撐板上，涂膠支撐板上固定有兩個豎直主支撐板，涂膠螺桿的兩端鉸接在兩個豎直主支撐板上，涂膠支撐板上固定有涂膠移動電機，涂膠移動電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與涂膠螺桿伸出豎直主支撐板上的一端相連接，多個涂膠移動塊螺接在涂膠螺桿中，涂膠支撐架固定在兩側(cè)的涂膠移動塊上，涂膠支撐架的底面固定有涂膠塊，涂膠塊的頂面具有膠液進液管，膠液進液管上螺接有膠液罐，涂膠塊的底面具有主凹槽，涂膠塊的頂面上具有多個出液小孔，出液小孔與主凹槽相通，出液小孔與膠液進液管相通，涂膠塊的主凹槽中嵌套并固定有涂抹墊，涂抹墊與圓形凹槽相對應；所述涂膠支撐架的后部固定有粘貼固定板，粘貼固定板上固定有推動氣缸，推動氣缸的推桿豎直向下并固定有圓形海綿夾持塊，圓形海綿夾持塊的底面具有夾持凹槽，夾持凹槽的內(nèi)側(cè)壁上具有的螺接通孔中螺接有限位球頭柱塞，上粘貼圓形海綿插套在夾持凹槽中，所有限位球頭柱塞的鋼球伸入夾持凹槽并夾持上粘貼圓形海綿；所述涂膠支撐架上固定有膠液擠壓電機，膠液擠壓電機的輸出軸鉸接在膠液罐的頂板中，膠液擠壓電機的輸出軸伸入膠液罐并螺接有擠壓塊，擠壓塊的外側(cè)壁與膠液罐的內(nèi)側(cè)壁緊密配合。所述夾持機架包括底部固定架，底部固定架固定在地面上，底部固定架的頂部固定有支撐桿，支撐桿的上端和下端均固定有支撐板，傳動螺桿的兩端鉸接在兩個支撐板上，上方的支撐板上固定有提升電機架，提升電機固定在提升電機架上，傳動螺桿的上端伸出上方的支撐板，提升電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與傳動螺桿的上端相連接。所述膠液罐中固定有多個豎直導向桿，擠壓塊插套在豎直導向桿中。所述擠壓塊的外側(cè)壁上嵌套有密封圈，密封圈的外壁壓靠在膠液罐的內(nèi)側(cè)壁上，擠壓塊上具有插接孔，插接孔的內(nèi)側(cè)壁上嵌套有第一密封圈，豎直導向桿插套在第一密封圈中，第一密封圈的內(nèi)側(cè)壁與豎直導向桿的外壁緊密配合。本發(fā)明的突出效果是：與現(xiàn)有技術相比，它可以將抓取的圓形海綿翻轉(zhuǎn)進行自動涂抹膠水并將抓取的上粘貼圓形海綿粘附在圓形海綿上，其自動化程度高。附圖說明：圖1是本發(fā)明的結構示意圖；圖2是本發(fā)明的局部俯視圖；圖3是圖1的局部剖視圖。具體實施方式：實施例，見如圖1至圖3所示，一種圓形海綿粘貼機構，包括處于輸送帶兩側(cè)的兩個夾持機架20，所述夾持機架20的頂部固定有傳動螺桿21、提升電機22和涂膠粘貼裝置40，提升電機22驅(qū)動傳動螺桿21轉(zhuǎn)動，移動塊23螺接在傳動螺桿21中，兩個移動塊23上固定有轉(zhuǎn)動架24，轉(zhuǎn)動架24上固定有轉(zhuǎn)動伺服電機25，兩個轉(zhuǎn)動伺服電機25的輸出軸固定在圓形塊30的左右兩側(cè)外壁上，圓形塊30的底面具有圓形凹槽31，圓形凹槽31的頂面上均布有多個插針32；所述涂膠粘貼裝置40包括涂膠支撐板41，涂膠支撐板41固定在夾持機架20的上方的支撐板28上，涂膠支撐板41上固定有兩個豎直主支撐板42，涂膠螺桿43的兩端鉸接在兩個豎直主支撐板42上，涂膠支撐板41上固定有涂膠移動電機44，涂膠移動電機44的輸出軸通過聯(lián)軸器與涂膠螺桿43伸出豎直主支撐板42上的一端相連接，多個涂膠移動塊45螺接在涂膠螺桿43中，涂膠支撐架46固定在兩側(cè)的涂膠移動塊45上，涂膠支撐架46的底面固定有涂膠塊47，涂膠塊47的頂面具有膠液進液管48，膠液進液管48上螺接有膠液罐49，涂膠塊47的底面具有主凹槽471，涂膠塊47的頂面上具有多個出液小孔472，出液小孔472與主凹槽471相通，出液小孔472與膠液進液管48相通，涂膠塊47的主凹槽471中嵌套并固定有涂抹墊50，涂抹墊50與圓形凹槽31相對應；所述涂膠支撐架46的后部固定有粘貼固定板51，粘貼固定板51上固定有推動氣缸52，推動氣缸52的推桿豎直向下并固定有圓形海綿夾持塊53，圓形海綿夾持塊53的底面具有夾持凹槽54，夾持凹槽54的內(nèi)側(cè)壁上具有的螺接通孔中螺接有限位球頭柱塞55，上粘貼圓形海綿10插套在夾持凹槽54中，所有限位球頭柱塞55的鋼球伸入夾持凹槽54并夾持上粘貼圓形海綿10；所述涂膠支撐架46上固定有膠液擠壓電機461，膠液擠壓電機461的輸出軸鉸接在膠液罐49的頂板中，膠液擠壓電機461的輸出軸伸入膠液罐49并螺接有擠壓塊462，擠壓塊462的外側(cè)壁與膠液罐49的內(nèi)側(cè)壁緊密配合。進一步的說，所述夾持機架20包括底部固定架26，底部固定架26固定在地面上，底部固定架26的頂部固定有支撐桿27，支撐桿27的上端和下端均固定有支撐板28，傳動螺桿21的兩端鉸接在兩個支撐板28上，上方的支撐板28上固定有提升電機架221，提升電機22固定在提升電機架221上，傳動螺桿21的上端伸出上方的支撐板28，提升電機22的輸出軸通過聯(lián)軸器與傳動螺桿21的上端相連接。進一步的說，所述膠液罐49中固定有多個豎直導向桿491，擠壓塊462插套在豎直導向桿491中。進一步的說，所述擠壓塊462的外側(cè)壁上嵌套有密封圈3，密封圈3的外壁壓靠在膠液罐49的內(nèi)側(cè)壁上，擠壓塊462上具有插接孔463，插接孔463的內(nèi)側(cè)壁上嵌套有第一密封圈4，豎直導向桿491插套在第一密封圈4中，第一密封圈4的內(nèi)側(cè)壁與豎直導向桿491的外壁緊密配合。本實施例中使用的膠水為粘度較高的膠水，因此其不容易從涂抹墊49中掉落到下方中。工作原理：通過輸送帶上的圓形海綿移動至圓形塊30的下方后(其輸送帶輸送結構可以為現(xiàn)有市面上的各種輸送機構，不再詳述)，控制兩個提升電機22運行，將圓形塊30下降，使得圓形塊30插套在圓形凸起圈121中的環(huán)形凹槽122中，使得圓形海綿嵌套入圓形凹槽31中并通過多個插針32插入從而使得圓形海綿固定在圓形塊30中，然后提升電機22翻轉(zhuǎn)，從而將圓形塊30提升，然后再通過兩個轉(zhuǎn)動伺服電機25運行，使得圓形塊30轉(zhuǎn)動180°，使得圓形海綿朝上，然后控制涂膠移動電機44運行，從而使得涂膠塊47移動至圓形海綿上方，然后，提升電機22再次運行，使得圓形海綿提升，從而使得圓形海綿與涂抹墊50相靠近，然后，通過膠液擠壓電機461的輸出軸轉(zhuǎn)動，將擠壓塊462下壓，使得膠液通過出液小孔472進入主凹槽471，最后使得涂抹墊50中具有膠液，然后膠液通過涂抹墊50涂抹在圓形海綿中，然后通過涂膠移動電機44運行，使得涂抹墊50在圓形海綿上進行移動涂抹，然后通過涂膠移動電機44運行，使得涂抹墊50從圓形海綿上移出即可，完成涂抹膠水，隨著涂抹墊50的移開，其后部的圓形海綿夾持塊53移動至圓形海綿的上方，此時在圓形海綿夾持塊53的夾持凹槽54中已夾持有上粘貼圓形海綿10(一般可以為人工放置或其他設備自動放置，本實施不再詳述)，然后，通過推動氣缸52的推桿下壓，將上粘貼圓形海綿10粘附在圓形海綿上，由于粘附的力量大于球頭柱塞55卡置的力度，這樣推動氣缸52的推桿回位，上粘貼圓形海綿10從夾持凹槽54中脫離完成粘附固定，非常方便。最后，以上實施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護范圍應由權利要求限定。