本發(fā)明涉及一種乳化鍋，屬于日化用品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在日化用品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域中，真空乳化鍋是生產(chǎn)各類軟膏、藥膏、化妝品、乳油等其它乳化產(chǎn)品的必需設(shè)備。其工作原理為：將油鍋、水鍋里油和水分別加熱至一定溫度后，也可以邊加熱邊攪拌，主鍋即乳化鍋在真空狀態(tài)下，把油鍋和水鍋的油和水直接抽到主鍋內(nèi)，再經(jīng)主鍋加熱、攪拌、均質(zhì)、由于鍋內(nèi)處于真空，攪拌所產(chǎn)生的大量氣泡被及時抽走，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有細(xì)膩、光澤、柔感。但是，這種真空乳化鍋的缺點就是必須配備抽真空設(shè)備，同時還需要具備精密的密封結(jié)構(gòu)，這就增加了設(shè)備的維護(hù)成本，必須保證鍋體內(nèi)的密閉。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種密封結(jié)構(gòu)不必過于精密，從而無需增加設(shè)備的維護(hù)成本的生產(chǎn)護(hù)發(fā)素用乳化鍋。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種乳化鍋，包括鍋體以及鍋體內(nèi)的翅片，所述翅片固定于轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸連接于電機(jī)的動力輸出端；所述翅片包括多個均勻分布在所述旋轉(zhuǎn)軸的周向上的豎直部，至少一個所述豎直部靠近所述鍋體內(nèi)側(cè)壁的一側(cè)設(shè)置有滑塊，所述鍋體的內(nèi)側(cè)壁上與所述滑塊相對應(yīng)地設(shè)置有滑軌，所述滑塊位于所述滑軌上；所述鍋體設(shè)置有進(jìn)氣口以及出氣口，所述進(jìn)氣口連接有氣泵，所述氣泵連接于惰性氣體存儲罐；所述鍋體的下方設(shè)置有托盤，托盤上間隔分部有多個磁鐵，所述托盤下方連接于驅(qū)動電機(jī)的動力輸出軸。

兩個所述豎直部上設(shè)置有滑塊，其中一個豎直部上的滑塊位于該豎直部上部，另一個豎直部上的滑塊位于該豎直部的下部。

所述惰性氣體存儲罐為氦氣存儲罐。

所述托盤包括圓形的水平部以及連接于所述水平部外緣并向上傾斜的錐形部；多 個所述磁鐵呈N、S極交錯設(shè)置。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的乳化鍋，通過進(jìn)氣口連通于惰性氣體存儲罐，使用時可以通過氣泵抽取惰性氣體注入鍋體內(nèi)，將其中的空氣排出，從而避免空氣中的氧氣與護(hù)發(fā)素原料發(fā)生氧化反應(yīng)，同時持續(xù)性的惰性氣體流動在鍋體中，將攪拌所產(chǎn)生的氣泡帶走，從而提高護(hù)發(fā)素生產(chǎn)品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下通過附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖所示，本實施例提供一種乳化鍋，包括鍋體1以及鍋體1內(nèi)的翅片2，所述翅片2固定于轉(zhuǎn)軸3上，所述轉(zhuǎn)軸3連接于電機(jī)4的動力輸出端；所述翅片2包括多個均勻分布在所述旋轉(zhuǎn)軸3的周向上的豎直部21，至少一個所述豎直部21靠近所述鍋體1內(nèi)側(cè)壁的一側(cè)設(shè)置有滑塊22，所述鍋體1的內(nèi)側(cè)壁上與所述滑塊22相對應(yīng)地設(shè)置有滑軌12，所述滑塊22位于所述滑軌12上；所述鍋體1設(shè)置有進(jìn)氣口11以及出氣口13，所述進(jìn)氣口11連接有氣泵5，所述氣泵5連接于惰性氣體存儲罐6；所述鍋體1的下方設(shè)置有托盤8，托盤8上間隔分部有多個磁鐵9，所述托盤8下方連接于驅(qū)動電機(jī)10的動力輸出軸，所述鍋體為銅材質(zhì)，所述驅(qū)動電機(jī)10帶動磁鐵9旋轉(zhuǎn)，從而磁場的變化使得鍋體產(chǎn)生渦流效應(yīng)，從而對鍋體進(jìn)行加熱。

為了進(jìn)一步提高加熱效果，所述托盤8包括圓形的水平部81以及連接于所述水平部81外緣并向上傾斜的錐形部82，從而能夠更好地包覆于所述鍋體1的底部；同時多個所述磁鐵呈N、S極交錯設(shè)置，也就是說并不是所有的磁鐵均N極向上S極向下，也不是所有的磁鐵均S極向上N極向下，而是一部分磁鐵N極向上，另一部分S極向上，從而當(dāng)托盤旋轉(zhuǎn)時，作用于鍋體上的磁場變化更加劇烈，加熱效果更好。

所述出氣口13連接有惰性氣體回收罐7。

兩個所述豎直部21上設(shè)置有滑塊22，其中一個豎直部21上的滑塊22位于該豎直部21上部，另一個豎直部21上的滑塊22位于該豎直部21的下部。

兩個所述滑塊22的中心位置在豎直方向上的距離L1等于豎直部21的長度L2的 1/2，并且距離穿過豎直部21的中點的水平線S的距離相等。從而使整個結(jié)構(gòu)保持在基本上對稱的狀態(tài)，運行更加平穩(wěn)，不易發(fā)生傾斜或搖晃，受力均衡。

所述惰性氣體存儲罐6為氦氣存儲罐。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的乳化鍋，通過進(jìn)氣口連通于惰性氣體存儲罐，使用時可以通過氣泵抽取惰性氣體注入鍋體內(nèi)，將其中的空氣排出，從而避免空氣中的氧氣與護(hù)發(fā)素原料發(fā)生氧化反應(yīng)，同時持續(xù)性的惰性氣體流動在鍋體中，將攪拌所產(chǎn)生的氣泡帶走，從而提高護(hù)發(fā)素生產(chǎn)品質(zhì)。

顯然，上述實施例僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。