本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)護(hù)發(fā)素用乳化鍋，屬于日化用品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在日化用品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域中，真空乳化鍋是生產(chǎn)各類軟膏、藥膏、化妝品、乳油等其它乳化產(chǎn)品的必需設(shè)備。其工作原理為：將油鍋、水鍋里油和水分別加熱至一定溫度后，也可以邊加熱邊攪拌，主鍋即乳化鍋在真空狀態(tài)下，把油鍋和水鍋的油和水直接抽到主鍋內(nèi)，再經(jīng)主鍋加熱、攪拌、均質(zhì)、由于鍋內(nèi)處于真空，攪拌所產(chǎn)生的大量氣泡被及時(shí)抽走，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有細(xì)膩、光澤、柔感。但是，這種真空乳化鍋的缺點(diǎn)就是必須配備抽真空設(shè)備，同時(shí)還需要具備精密的密封結(jié)構(gòu)，這就增加了設(shè)備的維護(hù)成本，必須保證鍋體內(nèi)的密閉。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種密封結(jié)構(gòu)不必過于精密，從而無需增加設(shè)備的維護(hù)成本的生產(chǎn)護(hù)發(fā)素用乳化鍋。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種生產(chǎn)護(hù)發(fā)素用乳化鍋，包括鍋體以及鍋體內(nèi)的翅片，所述翅片固定于轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸連接于電機(jī)的動(dòng)力輸出端；所述翅片包括多個(gè)均勻分布在所述旋轉(zhuǎn)軸的周向上的豎直部，至少一個(gè)所述豎直部靠近所述鍋體內(nèi)側(cè)壁的一側(cè)設(shè)置有滑塊，所述鍋體的內(nèi)側(cè)壁上與所述滑塊相對(duì)應(yīng)地設(shè)置有滑軌，所述滑塊位于所述滑軌上；所述鍋體設(shè)置有進(jìn)氣口以及出氣口，所述進(jìn)氣口連接有氣泵，所述氣泵連接于惰性氣體存儲(chǔ)罐；所述鍋體的下方設(shè)置有托盤，托盤上間隔分部有多個(gè)磁鐵，所述托盤下方連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸。

兩個(gè)所述豎直部上設(shè)置有滑塊，其中一個(gè)豎直部上的滑塊位于該豎直部上部，另一個(gè)豎直部上的滑塊位于該豎直部的下部。

所述惰性氣體存儲(chǔ)罐為氦氣存儲(chǔ)罐。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的生產(chǎn)護(hù)發(fā)素用乳化鍋，通過進(jìn)氣口連通于惰性 氣體存儲(chǔ)罐，使用時(shí)可以通過氣泵抽取惰性氣體注入鍋體內(nèi)，將其中的空氣排出，從而避免空氣中的氧氣與護(hù)發(fā)素原料發(fā)生氧化反應(yīng)，同時(shí)持續(xù)性的惰性氣體流動(dòng)在鍋體中，將攪拌所產(chǎn)生的氣泡帶走，從而提高護(hù)發(fā)素生產(chǎn)品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下通過附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖所示，本實(shí)施例提供一種生產(chǎn)護(hù)發(fā)素用乳化鍋，包括鍋體1以及鍋體1內(nèi)的翅片2，所述翅片2固定于轉(zhuǎn)軸3上，所述轉(zhuǎn)軸3連接于電機(jī)4的動(dòng)力輸出端；所述翅片2包括多個(gè)均勻分布在所述旋轉(zhuǎn)軸3的周向上的豎直部21，至少一個(gè)所述豎直部21靠近所述鍋體1內(nèi)側(cè)壁的一側(cè)設(shè)置有滑塊22，所述鍋體1的內(nèi)側(cè)壁上與所述滑塊22相對(duì)應(yīng)地設(shè)置有滑軌12，所述滑塊22位于所述滑軌12上；所述鍋體1設(shè)置有進(jìn)氣口11以及出氣口13，所述進(jìn)氣口11連接有氣泵5，所述氣泵5連接于惰性氣體存儲(chǔ)罐6；所述鍋體1的下方設(shè)置有托盤8，托盤8上間隔分部有多個(gè)磁鐵9，所述托盤8下方連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的動(dòng)力輸出軸，所述鍋體為銅材質(zhì)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)10帶動(dòng)磁鐵9旋轉(zhuǎn)，從而磁場(chǎng)的變化使得鍋體產(chǎn)生渦流效應(yīng)，從而對(duì)鍋體進(jìn)行加熱。

所述出氣口13連接有惰性氣體回收罐7。

兩個(gè)所述豎直部21上設(shè)置有滑塊22，其中一個(gè)豎直部21上的滑塊22位于該豎直部21上部，另一個(gè)豎直部21上的滑塊22位于該豎直部21的下部。

兩個(gè)所述滑塊22的中心位置在豎直方向上的距離L1等于豎直部21的長(zhǎng)度L2的1/2，并且距離穿過豎直部21的中點(diǎn)的水平線S的距離相等。從而使整個(gè)結(jié)構(gòu)保持在基本上對(duì)稱的狀態(tài)，運(yùn)行更加平穩(wěn)，不易發(fā)生傾斜或搖晃，受力均衡。

所述惰性氣體存儲(chǔ)罐6為氦氣存儲(chǔ)罐。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的生產(chǎn)護(hù)發(fā)素用乳化鍋，通過進(jìn)氣口連通于惰性氣體存儲(chǔ)罐，使用時(shí)可以通過氣泵抽取惰性氣體注入鍋體內(nèi)，將其中的空氣排出，從而避免空氣中的氧氣與護(hù)發(fā)素原料發(fā)生氧化反應(yīng)，同時(shí)持續(xù)性的惰性氣體流動(dòng)在鍋體中，將攪拌所產(chǎn)生的氣泡帶走，從而提高護(hù)發(fā)素生產(chǎn)品質(zhì)。

顯然，上述實(shí)施例僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。