本發(fā)明涉及水體治理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種藍(lán)藻囊團(tuán)破壁方法。

背景技術(shù)：
隨著水體富營(yíng)養(yǎng)化的日益嚴(yán)重，水體中的藍(lán)藻大量繁殖。水體中的藍(lán)藻含量升高后，會(huì)嚴(yán)重影響水體中的含氧量，從而對(duì)水生生物及生態(tài)系統(tǒng)造成嚴(yán)重破壞。目前，對(duì)藍(lán)藻的處理方法中最有效的方式為機(jī)械打撈。打撈上來(lái)的藍(lán)藻漿中含有大量的水、氮、磷等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，極易腐敗、散發(fā)惡臭，具有二次污染?，F(xiàn)有技術(shù)中采用壓濾、離心的脫水方法所得到的藻泥的含水量在80％-90％之間，因此藍(lán)藻泥還是會(huì)發(fā)生腐敗的顯現(xiàn)。同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)藍(lán)藻進(jìn)行無(wú)害化處理過(guò)程中無(wú)法對(duì)藍(lán)藻的囊團(tuán)進(jìn)行有效破壁。同時(shí)，在現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)藍(lán)藻囊團(tuán)進(jìn)行破壁之前所使用的藍(lán)藻漿中的含水量過(guò)高，從而增加了后期藥劑投放量及處理效率。有鑒于此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的藍(lán)藻囊團(tuán)破壁方法予以改進(jìn)，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于公開(kāi)一種直接從藍(lán)藻集中爆發(fā)的水體中收集藍(lán)藻并實(shí)現(xiàn)對(duì)藍(lán)藻囊團(tuán)進(jìn)行高效破壁的方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種藍(lán)藻囊團(tuán)破壁方法，其特征在于，包括以下步驟：S1：使用固定在圍岸上的藍(lán)藻打撈平臺(tái)中所設(shè)置的多個(gè)渦井取藻器吸取水體表層的藍(lán)藻漿，并通過(guò)密閉管道輸送至調(diào)峰池，當(dāng)密封管道中的藍(lán)藻漿濃度低于設(shè)定濃度時(shí)，所述渦井取藻器不吸取水體表層的藍(lán)藻漿；S2：輸送至均質(zhì)泵中進(jìn)行剪切處理，并經(jīng)過(guò)回流管循環(huán)，使藍(lán)藻漿中的藍(lán)藻囊團(tuán)分散成單細(xì)胞懸液；S3：在分離池中加入重量比為0.1％-0.2％的絮凝劑并充分混合，經(jīng)送料泵輸送至螺旋離心分離機(jī)進(jìn)行藍(lán)藻渣與水的分離，藍(lán)藻渣經(jīng)卸料口泄出，水通過(guò)管道回用。在一些實(shí)施方式中，藍(lán)藻打撈平臺(tái)包括：與圍岸固定的平臺(tái)，所述平臺(tái)的底部設(shè)有多個(gè)渦井取藻器，與渦井取藻器底部相連通的潛污泵，潛污泵通過(guò)分支管路與主管道相連通，所述主管道中設(shè)有多個(gè)閥門(mén)、至少一個(gè)流量計(jì)和至少一個(gè)濃度計(jì)，與平臺(tái)連接并收容渦井取藻器的升降井，所述升降井的頂部設(shè)有電機(jī)；所述渦井取藻器包括頂部具開(kāi)口的內(nèi)筒，部分活動(dòng)收容內(nèi)筒的外筒和連接內(nèi)筒內(nèi)壁的篩盤(pán)，電機(jī)與篩盤(pán)之間通過(guò)連接件連接，所述篩盤(pán)在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)升降，從而調(diào)整內(nèi)筒開(kāi)口至水面之間的距離；以及，至少分別電性連接潛污泵、閥門(mén)、流量計(jì)與濃度計(jì)的控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)與上位機(jī)相通訊。在一些實(shí)施方式中，內(nèi)筒頂部開(kāi)口處的內(nèi)徑大于內(nèi)筒底部的內(nèi)徑。在一些實(shí)施方式中，內(nèi)筒由橫截面均為圓形的第一內(nèi)筒段與第二內(nèi)筒段組成，所述第一內(nèi)筒段的內(nèi)徑大于第二內(nèi)筒段的內(nèi)徑。在一些實(shí)施方式中，第一內(nèi)筒段的高度為10-100mm。在一些實(shí)施方式中，第一內(nèi)筒段的環(huán)狀底壁上設(shè)有一個(gè)用于檢測(cè)水體表層藍(lán)藻濃度的探測(cè)儀，所述探測(cè)儀與控制系統(tǒng)相互通訊，當(dāng)探測(cè)儀檢測(cè)到位于第一內(nèi)筒段的藍(lán)藻濃度低于設(shè)定閾值時(shí)，探測(cè)儀向控制系統(tǒng)發(fā)送報(bào)警信號(hào)，控制系統(tǒng)根據(jù)接收到的報(bào)警信號(hào)向電機(jī)發(fā)送驅(qū)動(dòng)信號(hào)，以通過(guò)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)連接件對(duì)內(nèi)筒進(jìn)行升降操作。在一些實(shí)施方式中，藍(lán)藻打撈平臺(tái)還包括與潛污泵連接的時(shí)間繼電器，所述時(shí)間繼電器與控制系統(tǒng)相通訊，所述潛污泵還有一個(gè)排水管，所述控制系統(tǒng)至少計(jì)算第二內(nèi)筒段的容積并根據(jù)潛污泵的流量，以在藍(lán)藻未達(dá)到潛污泵時(shí)將不含藍(lán)藻的水從排水管中泵出，并在藍(lán)藻達(dá)到潛污泵時(shí)將藍(lán)藻泵入分支管路。在一些實(shí)施方式中，在將所述藍(lán)藻漿在輸送至均質(zhì)泵中進(jìn)行剪切處理之前還包括將藍(lán)藻將輸入調(diào)峰池的步驟，并在調(diào)峰池中投入重量比為3％-5％的營(yíng)養(yǎng)劑并靜置24-48小時(shí)后，再按照重量比為0.1％-0.2％的絮凝劑并靜置6-12小時(shí)；所述營(yíng)養(yǎng)劑的配比為硫酸銨0.1％-2％、磷酸二氫鉀0.1％-5％、硝酸鈣0.01％-0.5％、十水合硫酸銅0.01％-0.5％、硝酸亞鐵3％-5％，余料為輔料。在一些實(shí)施方式中，絮凝劑為聚合硫酸氯化鐵鋁、聚合聚鐵硅絮凝劑、鋁鐵共聚復(fù)合絮凝劑、聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁中的一種或兩種以上任意比例的混合。在一些實(shí)施方式中，輔料為高嶺土、活性炭粉、硅藻土中的一種或兩種以上任意比例的混合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：在本發(fā)明中，通過(guò)藍(lán)藻打撈平臺(tái)中的渦井取藻器吸取水體表層的藍(lán)藻漿，減低了藍(lán)藻漿中的含水量，減少了后期藥劑投放量及提高了處理效率；有效地對(duì)藍(lán)藻囊團(tuán)進(jìn)行破壁處理，釋放藍(lán)藻細(xì)胞間包裹的水分，脫水效果顯著，使最終藍(lán)藻泥的含水量降低至40％-50％。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明藍(lán)藻囊團(tuán)破壁方法的步驟圖；圖2為藍(lán)藻打撈平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為渦井取藻器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為渦井取藻器與潛污泵裝連接的裝配圖；圖5為藍(lán)藻打撈平臺(tái)電路結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，這些實(shí)施方式并非對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。請(qǐng)參圖1至圖5所示出的本發(fā)明藍(lán)藻囊團(tuán)破壁方法的一種實(shí)施方式。在本實(shí)施方式中，該藍(lán)藻囊團(tuán)破壁方法，包括以下步驟：S1：使用固定在圍岸上的藍(lán)藻打撈平臺(tái)100中所設(shè)置的多個(gè)渦井取藻器2吸取水體表層的藍(lán)藻漿，并通過(guò)密閉管道輸送至調(diào)峰池，當(dāng)密封管道中的藍(lán)藻漿濃度低于設(shè)定濃度時(shí)，所述渦井取藻器2不吸取水體表層的藍(lán)藻漿。S2：輸送至均質(zhì)泵中進(jìn)行剪切處理，并經(jīng)過(guò)回流管循環(huán)，使藍(lán)藻漿中的藍(lán)藻囊團(tuán)分散成單細(xì)胞懸液。S3：在分離池中加入重量比為0.1％-0.2％的絮凝劑并充分混合，經(jīng)送料泵輸送至螺旋離心分離機(jī)進(jìn)行藍(lán)藻渣與水的分離，藍(lán)藻渣經(jīng)卸料口泄出，水通過(guò)管道回用。更優(yōu)選的，在本實(shí)施方式中，在將所述藍(lán)藻漿在輸送至均質(zhì)泵中進(jìn)行剪切處理之前還包括將藍(lán)藻將輸入調(diào)峰池的步驟，并在調(diào)峰池中投入重量比為3％-5％的營(yíng)養(yǎng)劑并靜置24-48小時(shí)后，再按照重量比為0.1％-0.2％的絮凝劑并靜置6-12小時(shí)；所述營(yíng)養(yǎng)劑的配比為硫酸銨0.1％-2％、磷酸二氫鉀0.1％-5％、硝酸鈣0.01％-0.5％、十水合硫酸銅0.01％-0.5％、硝酸亞鐵3％-5％，余料為輔料。通過(guò)加入營(yíng)養(yǎng)劑可對(duì)藍(lán)藻漿進(jìn)行馴化處理，并提高后期通過(guò)均質(zhì)泵中進(jìn)行剪切處理的處理效果。在本實(shí)施方式中，該絮凝劑為聚合硫酸氯化鐵鋁、聚合聚鐵硅絮凝劑、鋁鐵共聚復(fù)合絮凝劑、聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁中的一種或兩種以上任意比例的混合，并優(yōu)選為聚合聚鐵硅絮凝劑。輔料為高嶺土、活性炭粉、硅藻土中的一種或兩種以上任意比例的混合，并具體為活性碳粉。在本實(shí)施方式中，該均質(zhì)泵中轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)轉(zhuǎn)子超高的剪切速度和高頻機(jī)械粉碎效應(yīng)所帶來(lái)的動(dòng)能，對(duì)高濃度的藍(lán)藻漿進(jìn)行剪切與破碎處理，使藍(lán)藻漿受到離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相，瞬間均勻精細(xì)的分散均質(zhì)，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)，固相粒子。在均質(zhì)泵中處理過(guò)的藍(lán)藻漿在循環(huán)泵的驅(qū)動(dòng)下，經(jīng)過(guò)回流管重新加入到均質(zhì)泵中進(jìn)行剪切粉碎處理，使藍(lán)藻膠囊團(tuán)被徹底打破，使藍(lán)藻團(tuán)分散成單細(xì)胞懸液，藍(lán)藻細(xì)胞游離，藍(lán)藻囊團(tuán)內(nèi)包裹的水分釋放出來(lái)，同時(shí)囊團(tuán)被大分子多糖物質(zhì)經(jīng)過(guò)均質(zhì)泵的剪切粉碎作用，會(huì)失去粘性，從而形成均質(zhì)藻漿。螺旋離心分離機(jī)在離心力的作用下，重相固體粒子沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面形成藻渣，由螺旋葉片推送至轉(zhuǎn)鼓小端，送出液面并從卸料口帥出，水相由轉(zhuǎn)鼓大端的溢流口排出，從而實(shí)現(xiàn)藻渣與分的徹底分離，藻渣經(jīng)卸料口排出。經(jīng)測(cè)試，最終獲得的藻渣中的含水率為40％-50％。具體的，在本實(shí)施方式中，該螺旋離心分離機(jī)為L(zhǎng)W型臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)，該螺旋離心分離機(jī)與物料接觸的螺旋、轉(zhuǎn)鼓由不銹鋼制成，驅(qū)動(dòng)方式為電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)鼓直徑為220mm，長(zhǎng)度700mm，混合液處理量為0.5-1.0立方/分鐘，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速為5000rpm，分離因數(shù)為3080ω2r/g，電機(jī)功率為15KW/H。參圖2至圖5所示，在本實(shí)施例中，該藍(lán)藻打撈平臺(tái)100，包括：與圍岸固定的平臺(tái)1。平臺(tái)1靠近陸地的一側(cè)邊緣設(shè)有由不銹鋼制成的扶欄74。同時(shí)，平臺(tái)1通過(guò)支墩73與陸地實(shí)現(xiàn)可靠固定。平臺(tái)1的底部設(shè)有多根支腿75，支腿75可采用角鋼或者工字鋼制成，并插入河床底76中，從而通過(guò)支腿75對(duì)平臺(tái)1實(shí)現(xiàn)可靠地支撐效果。在平臺(tái)1上還設(shè)有向水面71傾斜設(shè)置的旋梯77。支腿75處堆積了大量的大體積雜物，例如漂浮的木頭時(shí)，會(huì)影響吸取藍(lán)藻的效果。因此，操作人員可通過(guò)旋梯77將堵塞在支腿75處的大體積雜物進(jìn)行人工清理。平臺(tái)1的底部設(shè)有多個(gè)渦井取藻器2，以及與渦井取藻器2底部相連通的潛污泵3，潛污泵3通過(guò)分支管路31與主管道41相連通。主管道41中設(shè)有多個(gè)閥門(mén)42、至少一個(gè)流量計(jì)43和至少一個(gè)濃度計(jì)44，與平臺(tái)1連接并收容渦井取藻器的升降井4。該升降井4的頂部設(shè)有電機(jī)45。具體的，該電機(jī)45包括直流伺服電機(jī)、直流步進(jìn)電機(jī)，并更優(yōu)選為直流伺服電機(jī)。渦井取藻器2包括頂部具開(kāi)口的內(nèi)筒21，部分活動(dòng)收容內(nèi)筒21的外筒22和連接內(nèi)筒21內(nèi)壁的篩盤(pán)23。在本實(shí)施方式中，內(nèi)筒21與外筒22的橫截面為圓形，當(dāng)然也選用正方形或者其他形狀，只要實(shí)現(xiàn)內(nèi)筒21與外筒22相互嵌套即可。電機(jī)45與篩盤(pán)23之間通過(guò)連接件24連接。篩盤(pán)23與內(nèi)筒21為一體式結(jié)構(gòu)，并具體為由三個(gè)呈放射狀的肋板(未示出)構(gòu)成，三個(gè)肋板在內(nèi)筒21的圓心處相交，并與連接件24固定連接。具體的，該連接件24包括螺桿、鋼絲繩，并進(jìn)一步優(yōu)選為螺桿。篩盤(pán)23在電機(jī)45的驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)升降，從而調(diào)整內(nèi)筒開(kāi)口至水面71之間的距離。具體的，該螺桿與設(shè)置于平臺(tái)1上的減速裝置(未示出)及電機(jī)45連接。電機(jī)45轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，電機(jī)45通過(guò)減速裝置驅(qū)動(dòng)螺桿在垂直方向上軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)篩盤(pán)23帶動(dòng)內(nèi)筒21上升或者下降，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)內(nèi)筒21與水面71之間距離的調(diào)節(jié)。為了提高內(nèi)筒21對(duì)漂浮在水體表面的藍(lán)藻的吸取效率，在本實(shí)施方式中，該內(nèi)筒21由橫截面均為圓形的第一內(nèi)筒段211與第二內(nèi)筒段212組成，所述第一內(nèi)筒段211的內(nèi)徑大于第二內(nèi)筒段212的內(nèi)徑。該內(nèi)筒21頂部開(kāi)口處的內(nèi)徑大于內(nèi)筒21底部的內(nèi)徑。具體的，第一內(nèi)筒段211的開(kāi)口面積S1大于第二內(nèi)筒段212的開(kāi)口面積S2，具體的，開(kāi)口面積S1為開(kāi)口面積S2的三倍。同時(shí)，在本實(shí)施方式中，該第一內(nèi)筒段211呈直筒狀，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以合理預(yù)測(cè)到，如果將該第一內(nèi)筒段211設(shè)置成錐形也可實(shí)現(xiàn)相同的技術(shù)效果，在此不再贅述。具體的，在本實(shí)施方式中，該第一內(nèi)筒段211的高度為10-100mm。由于富集于圍岸附近的藍(lán)藻僅僅漂浮在水體表面，因此需要根據(jù)藍(lán)藻的厚度來(lái)調(diào)整第一內(nèi)筒段211的高度，從而避免過(guò)多的水被潛污泵3吸取至主管道41中，從而避免后期在對(duì)藍(lán)藻漿進(jìn)行進(jìn)一步處理時(shí)減少化學(xué)藥劑的投放量與處理時(shí)間，有效的節(jié)約了對(duì)藍(lán)藻的處理成本，提高了處理效率。為了提高內(nèi)筒21與外筒22的密封效果，也可在外筒22的口部附近設(shè)置一圈密封圈25，該密封圈25可選用O型密封圈或者帶有唇口的密封圈。在本實(shí)施方式中，該藍(lán)藻打撈平臺(tái)100還包括至少分別電性連接潛污泵3、閥門(mén)42、流量計(jì)43與濃度計(jì)44的控制系統(tǒng)5。控制系統(tǒng)5與上位機(jī)6通過(guò)線纜或者zigbee模塊相通訊，從而將潛污泵3、閥門(mén)42、流量計(jì)43與濃度計(jì)44的工作狀態(tài)及運(yùn)行參數(shù)在上位機(jī)6上進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示與操作。上位機(jī)6可為PC并可運(yùn)行Linux系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的OS。通過(guò)上位機(jī)6可對(duì)藍(lán)藻漿的處理量進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示與控制。潛污泵3通過(guò)軟管33與外筒22底部所設(shè)置的接口221相連，從而通過(guò)潛污泵3將高濃度的藍(lán)藻漿泵入分支管路31中。具體的，該控制系統(tǒng)5包括可編程邏輯控制器、微處理器，并更優(yōu)選為可編程邏輯控制器。該濃度計(jì)44型號(hào)為：ZFMLSS-5200-AC；交流電壓：220VAC；最大消耗功率：15W；測(cè)量范圍：0-9999mg/L；0-10.00g/L；連續(xù)操作溫度：-20℃～55℃；測(cè)量精度：最大誤差<±2％FS；重量：2kg。流量計(jì)43選用電磁流量計(jì)，其具體參數(shù)如下所示。計(jì)型號(hào)：LDBE-65S-M2X102-35；法蘭接口：DN40-DN600；測(cè)量精確值:±0.1％；供電電源：220V；輸出：4-20ma；消耗功率：小于15W；流速：0.5-10m/s；環(huán)境溫度：-25℃～+60℃；管道式額定工作壓力：DN125-DN1200。當(dāng)然，該流量計(jì)43也可選用受繼電器控制的轉(zhuǎn)子流量計(jì)。在本實(shí)施方式中，該閥門(mén)42可是受繼電器控制的球閥，也可以是受繼電器控制的蝸桿蝶閥，并更優(yōu)選為受繼電器控制的蝸桿蝶閥。具體的，參圖4所示，當(dāng)位于圍岸中的藍(lán)藻被潛污泵3抽取一定時(shí)間后，水體表面所漂浮的藍(lán)藻厚度會(huì)發(fā)生局部變淺。此時(shí)，可通過(guò)第一內(nèi)筒段211的環(huán)狀底壁461上所設(shè)置的一個(gè)或者多個(gè)探測(cè)儀46來(lái)實(shí)現(xiàn)探測(cè)某個(gè)渦井取藻器2中的第一內(nèi)筒段211從水體下方向上插入藍(lán)藻層的高度，從而避免過(guò)多的水被潛污泵3吸入主管道41中。探測(cè)儀46可以用于檢測(cè)水體表層藍(lán)藻濃度。該探測(cè)儀46與控制系統(tǒng)5相互通訊。當(dāng)探測(cè)儀46檢測(cè)到位于第一內(nèi)筒段211的藍(lán)藻濃度低于設(shè)定閾值時(shí)，探測(cè)儀46向控制系統(tǒng)5發(fā)送報(bào)警信號(hào)，控制系統(tǒng)5根據(jù)接收到的報(bào)警信號(hào)向電機(jī)45發(fā)送驅(qū)動(dòng)信號(hào)，以通過(guò)電機(jī)45的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)連接件24對(duì)內(nèi)筒21進(jìn)行升降操作。因此，當(dāng)水體表面的藍(lán)藻層較厚時(shí)，可將渦井取藻器2沉入較深的水體中，并通過(guò)探測(cè)儀46與電機(jī)45及控制系統(tǒng)5的響應(yīng)與執(zhí)行進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)整，直到，該探測(cè)儀46檢測(cè)到位于第一內(nèi)筒段211的藍(lán)藻濃度高于或者設(shè)定閾值時(shí)，控制系統(tǒng)5向電機(jī)45發(fā)送停止轉(zhuǎn)動(dòng)的指令，并由潛污泵3開(kāi)始執(zhí)行吸取水體表層藍(lán)藻的操作。該探測(cè)儀46包括葉綠素分析儀、藍(lán)藻熒光儀，并優(yōu)選為藍(lán)藻熒光儀。藍(lán)藻在水中能發(fā)生光合作用，其中藍(lán)藻蛋白能發(fā)出強(qiáng)烈的熒光，藍(lán)藻熒光儀通過(guò)檢測(cè)水體中熒光強(qiáng)度以對(duì)水體中的藍(lán)藻濃度進(jìn)行精確地檢測(cè)。需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施方式中，該藍(lán)藻打撈平臺(tái)100中可矩陣布置或者按照實(shí)際的地勢(shì)將多個(gè)渦井取藻器2沉入水中，并使第一內(nèi)筒段211的開(kāi)口盡可能地覆蓋水體表面，以增大吸取藍(lán)藻的吸取面積。為了進(jìn)一步減少被潛污泵3誤吸入并通過(guò)分支管路31泵入主管道41水的現(xiàn)象，更優(yōu)選的，在藍(lán)藻打撈平臺(tái)100還包括與潛污泵3連接的時(shí)間繼電器47。該時(shí)間繼電器47選用歐姆龍公司生產(chǎn)的固態(tài)時(shí)間繼電器，并與控制系統(tǒng)5基于RS485協(xié)議相通訊。同時(shí)，潛污泵3還有一個(gè)排水管32。該控制系統(tǒng)5通過(guò)計(jì)算第二內(nèi)筒段212的容積并根據(jù)潛污泵3的流量，以在藍(lán)藻未達(dá)到潛污泵3時(shí)將不含藍(lán)藻的水從排水管32中泵出，并在藍(lán)藻達(dá)到潛污泵3時(shí)將藍(lán)藻泵入分支管路31。當(dāng)?shù)谝粌?nèi)筒段211高于外筒22的上緣口時(shí)，控制系統(tǒng)5計(jì)算第二內(nèi)筒段212的容積與環(huán)狀底壁461下方的第一內(nèi)筒段211的部分體積，并將根據(jù)總體積計(jì)算潛污泵3將不含藍(lán)藻的水從排水管32中泵出的時(shí)間。在本實(shí)施方式中，該升降井4的頂部設(shè)有若干銷孔，平臺(tái)1上設(shè)有與銷孔配合設(shè)置的拉銷。拉銷與銷孔相互卡持以固定并調(diào)節(jié)升降井4在垂直方向上的高度。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，可對(duì)渦井取藻器2在垂直方向進(jìn)行大幅度的調(diào)整，以減少探測(cè)儀46與電機(jī)45及控制系統(tǒng)5的響應(yīng)與執(zhí)行進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)整的時(shí)間。具體的，在本實(shí)施方式中，該潛污泵3的功率為11-18.5KW，揚(yáng)程為15-30米。同時(shí)，該潛污泵3內(nèi)設(shè)有剪切裝置(未示出)，并通過(guò)剪切裝置對(duì)被吸入并流進(jìn)潛污泵3中的藍(lán)藻漿進(jìn)行高速剪切，以提高在分支管路31及主管道41中的流動(dòng)性。同時(shí)也可將水體中的雜草、塑料水瓶等雜物進(jìn)行打碎處理。上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō)明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。