本發(fā)明涉及一種機械產(chǎn)品物料混合處理系統(tǒng)，屬于機械產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，機械產(chǎn)品生產(chǎn)處理過程中，經(jīng)常需要采用合適的方式予以混合處理物料，以便更好地實現(xiàn)機械產(chǎn)品物料混合加工處理，方便根據(jù)需要更好地實現(xiàn)產(chǎn)品加工處理，改善產(chǎn)品加工處理效果，方便使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種機械產(chǎn)品物料混合處理系統(tǒng)，以便更好地混合配制機械產(chǎn)品物料，并便于制備物品。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種機械產(chǎn)品物料混合處理系統(tǒng)，包括左承載機構(gòu)，左承載機構(gòu)右側(cè)下部安裝有攪拌系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)上部左側(cè)設(shè)有進料管，進料管左側(cè)安裝有進料系統(tǒng)，左承載機構(gòu)左側(cè)下部安裝有下動力系統(tǒng)，下動力系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有動力系統(tǒng)軸，動力系統(tǒng)軸安裝在攪拌系統(tǒng)內(nèi)部，動力系統(tǒng)軸側(cè)面安裝有混合機構(gòu)，攪拌系統(tǒng)上部右側(cè)安裝有抽料機，抽料機下部設(shè)有供料管，供料管下部安裝有分離處理器，抽料機上部設(shè)有上料管，上料管上部設(shè)有出料管，出料管左側(cè)設(shè)有下料管，下料管下部設(shè)有出料系統(tǒng)，出料系統(tǒng)下部安裝有多個出料孔；左承載機構(gòu)右側(cè)中間位置設(shè)有分離處理板，分離處理板下部安裝有回料系統(tǒng)，回料系統(tǒng)下部與攪拌系統(tǒng)上部相連接，分離處理板下部右側(cè)安裝有上動力系統(tǒng)，分離處理板上部右側(cè)安裝有右承載機構(gòu)，右承載機構(gòu)下部安裝有右傳送旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，上動力系統(tǒng)和右傳送旋轉(zhuǎn)機構(gòu)之間設(shè)有動力傳輸機構(gòu)，左承載機構(gòu)上部安裝有左傳送旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，右傳送旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和左傳送旋轉(zhuǎn)機構(gòu)之間設(shè)有輸送帶，輸送帶上部安裝有多個物品盒，右承載機構(gòu)左側(cè)上部安裝有干燥處理系統(tǒng)支架，干燥處理系統(tǒng)支架下部安裝有干燥處理系統(tǒng)。

進一步地，分離處理板中間部位安裝有多個分離處理孔。

進一步地，輸送帶上安裝有多個細孔。

進一步地，干燥處理系統(tǒng)支架側(cè)面安裝有供電系統(tǒng)，干燥處理系統(tǒng)內(nèi)部安裝有干燥處理板，供電系統(tǒng)上安裝有電源線與干燥處理板相連接。

該系統(tǒng)中，將機械產(chǎn)品物料倒入進料系統(tǒng)，機械產(chǎn)品物料通過進料管進入攪拌系統(tǒng)，在下動力系統(tǒng)的作用下，動力系統(tǒng)軸帶動混合機構(gòu)轉(zhuǎn)動，對機械產(chǎn)品物料進行攪拌混合。在抽料機的作用下，攪拌系統(tǒng)內(nèi)的機械產(chǎn)品物料經(jīng)過分離處理器分離處理后通過供料管、上料管、出料管和下料管進入出料系統(tǒng)，機械產(chǎn)品物料通過出料系統(tǒng)下部的出料孔滴入下方的物品盒，完成物品的制備。在上動力系統(tǒng)的作用下，動力傳輸機構(gòu)帶動右傳送旋轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動，利用輸送帶將滴入機械產(chǎn)品物料的物品盒輸送到干燥處理系統(tǒng)下方，供電系統(tǒng)接通外部電源，干燥處理板開始干燥處理，對下方的物品盒內(nèi)的機械產(chǎn)品物料進行加溫。多余的機械產(chǎn)品物料通過分離處理板上的分離處理孔進入回料系統(tǒng)后回到攪拌系統(tǒng)繼續(xù)使用。

該發(fā)明的有益效果在于：該發(fā)明系統(tǒng)能有效地予以混合配制機械產(chǎn)品物料，并便于制備物品，便于分析機械產(chǎn)品物料，使用方便，降低了攪拌勞動強度，可以根據(jù)需要使用。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

本發(fā)明實施例中的機械產(chǎn)品物料混合處理系統(tǒng)，包括左承載機構(gòu)，左承載機構(gòu)右側(cè)下部安裝有攪拌系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)上部左側(cè)設(shè)有進料管，進料管左側(cè)安裝有進料系統(tǒng)，左承載機構(gòu)左側(cè)下部安裝有下動力系統(tǒng)，下動力系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有動力系統(tǒng)軸，動力系統(tǒng)軸安裝在攪拌系統(tǒng)內(nèi)部，動力系統(tǒng)軸側(cè)面安裝有混合機構(gòu)，攪拌系統(tǒng)上部右側(cè)安裝有抽料機，抽料機下部設(shè)有供料管，供料管下部安裝有分離處理器，抽料機上部設(shè)有上料管，上料管上部設(shè)有出料管，出料管左側(cè)設(shè)有下料管，下料管下部設(shè)有出料系統(tǒng)，出料系統(tǒng)下部安裝有多個出料孔；左承載機構(gòu)右側(cè)中間位置設(shè)有分離處理板，分離處理板下部安裝有回料系統(tǒng)，回料系統(tǒng)下部與攪拌系統(tǒng)上部相連接，分離處理板下部右側(cè)安裝有上動力系統(tǒng)，分離處理板上部右側(cè)安裝有右承載機構(gòu)，右承載機構(gòu)下部安裝有右傳送旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，上動力系統(tǒng)和右傳送旋轉(zhuǎn)機構(gòu)之間設(shè)有動力傳輸機構(gòu)，左承載機構(gòu)上部安裝有左傳送旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，右傳送旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和左傳送旋轉(zhuǎn)機構(gòu)之間設(shè)有輸送帶，輸送帶上部安裝有多個物品盒，右承載機構(gòu)左側(cè)上部安裝有干燥處理系統(tǒng)支架，干燥處理系統(tǒng)支架下部安裝有干燥處理系統(tǒng)。分離處理板中間部位安裝有多個分離處理孔。輸送帶上安裝有多個細孔。干燥處理系統(tǒng)支架側(cè)面安裝有供電系統(tǒng)，干燥處理系統(tǒng)內(nèi)部安裝有干燥處理板，供電系統(tǒng)上安裝有電源線與干燥處理板相連接。

該系統(tǒng)在具體實施時，將機械產(chǎn)品物料倒入進料系統(tǒng)，機械產(chǎn)品物料通過進料管進入攪拌系統(tǒng)，在下動力系統(tǒng)的作用下，動力系統(tǒng)軸帶動混合機構(gòu)轉(zhuǎn)動，對機械產(chǎn)品物料進行攪拌混合。在抽料機的作用下，攪拌系統(tǒng)內(nèi)的機械產(chǎn)品物料經(jīng)過分離處理器分離處理后通過供料管、上料管、出料管和下料管進入出料系統(tǒng)，機械產(chǎn)品物料通過出料系統(tǒng)下部的出料孔滴入下方的物品盒，完成物品的制備。在上動力系統(tǒng)的作用下，動力傳輸機構(gòu)帶動右傳送旋轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動，利用輸送帶將滴入機械產(chǎn)品物料的物品盒輸送到干燥處理系統(tǒng)下方，供電系統(tǒng)接通外部電源，干燥處理板開始干燥處理，對下方的物品盒內(nèi)的機械產(chǎn)品物料進行加溫。多余的機械產(chǎn)品物料通過分離處理板上的分離處理孔進入回料系統(tǒng)后回到攪拌系統(tǒng)繼續(xù)使用。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。