本發(fā)明屬于金屬加工管材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬加工管材表面處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，金屬加工過程中，經(jīng)常需要碰到多種多樣的管材，這些管材需要采用特殊方式予以加工處理，以便更好地實現(xiàn)其功能，一般的處理方式無法滿足生產(chǎn)使用要求，對此，需要采用合適的方式予以表面處理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種金屬加工管材表面處理系統(tǒng)，以便更好地針對金屬加工管材表面進行處理，改善金屬加工管材使用效果，方便根據(jù)需要使用。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種金屬加工管材表面處理系統(tǒng)，包括處理系統(tǒng)，處理系統(tǒng)上部左右兩側(cè)分別安裝有左動力系統(tǒng)支架和右動力系統(tǒng)支架，左動力系統(tǒng)支架和右動力系統(tǒng)支架上分別安裝有左動力系統(tǒng)和右動力系統(tǒng)，左動力系統(tǒng)和右動力系統(tǒng)下部分別安裝有左旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和右旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，左旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和右旋轉(zhuǎn)機構(gòu)之間設(shè)有輸送帶，輸送帶下部安裝有多個金屬加工管材；左動力系統(tǒng)右側(cè)安裝有攪拌系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)下部設(shè)有多個出液管，攪拌系統(tǒng)上部安裝有上動力系統(tǒng)，上動力系統(tǒng)下部設(shè)有上動力系統(tǒng)軸，上動力系統(tǒng)軸左右兩側(cè)均設(shè)有多個混合機構(gòu)；右動力系統(tǒng)左側(cè)安裝有風(fēng)機系統(tǒng)，風(fēng)機系統(tǒng)左側(cè)設(shè)有供風(fēng)管，供風(fēng)管下部設(shè)有干燥處理系統(tǒng)，干燥處理系統(tǒng)下部設(shè)有多個吹風(fēng)管道；處理系統(tǒng)下部安裝有集液系統(tǒng)，集液系統(tǒng)上部安裝有分離處理板，集液系統(tǒng)右側(cè)安裝有自由升降系統(tǒng)，自由升降系統(tǒng)上部設(shè)有自動伸縮機構(gòu)，自動伸縮機構(gòu)上部設(shè)有承載裝置，承載裝置上部安裝有下動力系統(tǒng)，下動力系統(tǒng)上部設(shè)有下動力系統(tǒng)軸，下動力系統(tǒng)軸上部設(shè)有固定座，固定座中間位置安裝有磨削工具。

進一步地，干燥處理系統(tǒng)左側(cè)安裝有干燥處理棒支座，干燥處理棒支座上部安裝有供電系統(tǒng)，干燥處理棒支座右側(cè)安裝有多個干燥處理棒，供電系統(tǒng)上安裝有電源線與干燥處理棒相連接。

該系統(tǒng)中，工作人員將金屬加工管材懸掛在輸送帶上。在左動力系統(tǒng)和右動力系統(tǒng)的作用下，左旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和右旋轉(zhuǎn)機構(gòu)帶動輸送帶轉(zhuǎn)動，從而帶動金屬加工管材向右移動。在上動力系統(tǒng)的作用下，上動力系統(tǒng)軸帶動混合機構(gòu)轉(zhuǎn)動，對攪拌系統(tǒng)內(nèi)儲存的涂料進行攪拌，攪拌后的涂料從出液管流出，滴落到下方的金屬加工管材上，多余的涂料掉落在分離處理板上，涂料經(jīng)過分離處理后進入集液系統(tǒng)內(nèi)收集后繼續(xù)使用。金屬加工管材繼續(xù)向右移動到達干燥處理系統(tǒng)下方，供電系統(tǒng)接通外部電源，干燥處理棒對干燥處理系統(tǒng)內(nèi)的空氣進行干燥處理，在風(fēng)機系統(tǒng)的作用下，風(fēng)從供風(fēng)管進入干燥處理系統(tǒng)，將干燥處理系統(tǒng)內(nèi)的熱空氣從吹風(fēng)管道吹出，對下方的金屬加工管材進行干燥處理。在下動力系統(tǒng)的作用下，下動力系統(tǒng)軸帶動固定座轉(zhuǎn)動，固定座再帶動磨削工具轉(zhuǎn)動，利用磨削工具對金屬加工管材進行打磨，將金屬加工管材表面打磨平整。在自由升降系統(tǒng)的作用下，自動伸縮機構(gòu)帶動承載裝置上下移動，將磨削工具調(diào)節(jié)到不同的高度，從而對金屬加工管材的不同位置進行打磨處理。

該發(fā)明的有益效果在于：該發(fā)明系統(tǒng)能有效地針對金屬加工管材表面進行處理，改善了金屬加工管材表面處理效果，且方便干燥處理，使用方便，方便針對金屬加工管材實現(xiàn)連續(xù)性表面處理。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

本發(fā)明實施例中的金屬加工管材表面處理系統(tǒng)，包括處理系統(tǒng)，處理系統(tǒng)上部左右兩側(cè)分別安裝有左動力系統(tǒng)支架和右動力系統(tǒng)支架，左動力系統(tǒng)支架和右動力系統(tǒng)支架上分別安裝有左動力系統(tǒng)和右動力系統(tǒng)，左動力系統(tǒng)和右動力系統(tǒng)下部分別安裝有左旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和右旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，左旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和右旋轉(zhuǎn)機構(gòu)之間設(shè)有輸送帶，輸送帶下部安裝有多個金屬加工管材；左動力系統(tǒng)右側(cè)安裝有攪拌系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)下部設(shè)有多個出液管，攪拌系統(tǒng)上部安裝有上動力系統(tǒng)，上動力系統(tǒng)下部設(shè)有上動力系統(tǒng)軸，上動力系統(tǒng)軸左右兩側(cè)均設(shè)有多個混合機構(gòu)；右動力系統(tǒng)左側(cè)安裝有風(fēng)機系統(tǒng)，風(fēng)機系統(tǒng)左側(cè)設(shè)有供風(fēng)管，供風(fēng)管下部設(shè)有干燥處理系統(tǒng)，干燥處理系統(tǒng)下部設(shè)有多個吹風(fēng)管道；處理系統(tǒng)下部安裝有集液系統(tǒng)，集液系統(tǒng)上部安裝有分離處理板，集液系統(tǒng)右側(cè)安裝有自由升降系統(tǒng)，自由升降系統(tǒng)上部設(shè)有自動伸縮機構(gòu)，自動伸縮機構(gòu)上部設(shè)有承載裝置，承載裝置上部安裝有下動力系統(tǒng)，下動力系統(tǒng)上部設(shè)有下動力系統(tǒng)軸，下動力系統(tǒng)軸上部設(shè)有固定座，固定座中間位置安裝有磨削工具。干燥處理系統(tǒng)左側(cè)安裝有干燥處理棒支座，干燥處理棒支座上部安裝有供電系統(tǒng)，干燥處理棒支座右側(cè)安裝有多個干燥處理棒，供電系統(tǒng)上安裝有電源線與干燥處理棒相連接。

該系統(tǒng)在具體實施時，工作人員將金屬加工管材懸掛在輸送帶上。在左動力系統(tǒng)和右動力系統(tǒng)的作用下，左旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和右旋轉(zhuǎn)機構(gòu)帶動輸送帶轉(zhuǎn)動，從而帶動金屬加工管材向右移動。在上動力系統(tǒng)的作用下，上動力系統(tǒng)軸帶動混合機構(gòu)轉(zhuǎn)動，對攪拌系統(tǒng)內(nèi)儲存的涂料進行攪拌，攪拌后的涂料從出液管流出，滴落到下方的金屬加工管材上，多余的涂料掉落在分離處理板上，涂料經(jīng)過分離處理后進入集液系統(tǒng)內(nèi)收集后繼續(xù)使用。金屬加工管材繼續(xù)向右移動到達干燥處理系統(tǒng)下方，供電系統(tǒng)接通外部電源，干燥處理棒對干燥處理系統(tǒng)內(nèi)的空氣進行干燥處理，在風(fēng)機系統(tǒng)的作用下，風(fēng)從供風(fēng)管進入干燥處理系統(tǒng)，將干燥處理系統(tǒng)內(nèi)的熱空氣從吹風(fēng)管道吹出，對下方的金屬加工管材進行干燥處理。在下動力系統(tǒng)的作用下，下動力系統(tǒng)軸帶動固定座轉(zhuǎn)動，固定座再帶動磨削工具轉(zhuǎn)動，利用磨削工具對金屬加工管材進行打磨，將金屬加工管材表面打磨平整。在自由升降系統(tǒng)的作用下，自動伸縮機構(gòu)帶動承載裝置上下移動，將磨削工具調(diào)節(jié)到不同的高度，從而對金屬加工管材的不同位置進行打磨處理。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。