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      一種機械產(chǎn)品噴涂循環(huán)供液系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:11067466閱讀:746來源:國知局

      本發(fā)明涉及一種機械產(chǎn)品噴涂循環(huán)供液系統(tǒng),屬于噴涂供液技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      目前,在機械生產(chǎn)噴涂中,經(jīng)常需要對機械產(chǎn)品進(jìn)行噴涂。在噴涂時,由于機械產(chǎn)品一般量比較大,人為噴涂過于繁瑣費時。在噴涂后,應(yīng)對多余的噴涂液進(jìn)行回收循環(huán)噴涂,減少資源浪費。為此,需予以改進(jìn),以便更高效的對機械產(chǎn)品自動供液噴涂。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種機械產(chǎn)品噴涂循環(huán)供液系統(tǒng),以便更好地進(jìn)行噴涂,改善噴涂的效果,且能實現(xiàn)循環(huán)供液。

      為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

      一種機械產(chǎn)品噴涂循環(huán)供液系統(tǒng),包括底部支撐系統(tǒng),底部支撐系統(tǒng)下部中間安裝有儲液系統(tǒng),儲液系統(tǒng)內(nèi)部安裝有分離處理器;底部支撐系統(tǒng)上部左右兩側(cè)分別設(shè)有左支撐機構(gòu)和右支撐機構(gòu),左支撐機構(gòu)和右支撐機構(gòu)內(nèi)側(cè)上部設(shè)有支撐系統(tǒng),底部支撐系統(tǒng)上部左右兩端分別設(shè)有左承載柱體機構(gòu)和右承載柱體機構(gòu),左支撐機構(gòu)與左承載柱體機構(gòu)之間安裝有左噴涂室,右支撐機構(gòu)與右承載柱體機構(gòu)之間安裝有右噴涂室,左噴涂室和右噴涂室中間均安裝有多個噴涂承載板;底部支撐系統(tǒng)上部中間安裝有攪拌系統(tǒng),攪拌系統(tǒng)上部左側(cè)安裝有動力系統(tǒng),動力系統(tǒng)下部設(shè)有攪拌軸,攪拌軸安裝在攪拌系統(tǒng)內(nèi)左側(cè),攪拌軸外側(cè)安裝有多個攪拌葉;攪拌系統(tǒng)左部安裝有左物料供給動力機構(gòu),左物料供給動力機構(gòu)下部設(shè)有左進(jìn)液機構(gòu),左進(jìn)液機構(gòu)上部穿過底部支撐系統(tǒng)與分離處理器上部連接,物料供給動力機構(gòu)上部設(shè)有左出水機構(gòu),左出水機構(gòu)右側(cè)與攪拌系統(tǒng)左側(cè)上部連接;攪拌系統(tǒng)上部右側(cè)安裝有右物料供給動力機構(gòu),右物料供給動力機構(gòu)下部設(shè)有右進(jìn)液機構(gòu),右進(jìn)液機構(gòu)安裝在攪拌系統(tǒng)內(nèi)右側(cè),右物料供給動力機構(gòu)上部設(shè)有右出液機構(gòu),右出液機構(gòu)上部設(shè)有加載液體橫管,加載液體橫管左右兩側(cè)分別穿過左支撐機構(gòu)和右右支撐機構(gòu)上部設(shè)有加載液體豎管,加載液體豎管下部設(shè)有噴涂系統(tǒng);支撐系統(tǒng)上部安裝有風(fēng)機,風(fēng)機左右兩側(cè)均安裝有出風(fēng)橫管,出風(fēng)橫管外側(cè)穿過支撐機構(gòu)和右支撐機構(gòu)上部設(shè)有出風(fēng)豎管,出風(fēng)豎管下部安裝在加載液體豎管中。

      進(jìn)一步地,左噴涂室和右噴涂室下部設(shè)有回收管,回收管安裝在底部支撐系統(tǒng)內(nèi)部,回收管下部中間安裝有多個分離處理管與儲液系統(tǒng)上部連接。

      進(jìn)一步地,噴涂系統(tǒng)底部安裝有多個噴涂孔,噴涂孔安裝在左噴涂室和右噴涂室上方位置。

      進(jìn)一步地,噴涂承載板中間安裝有多個分離處理孔。

      進(jìn)一步地,底部支撐系統(tǒng)下部左右兩側(cè)安裝有移動轉(zhuǎn)向裝置。

      該系統(tǒng)中,只需將機械產(chǎn)品放在噴涂室中間的噴涂承載板上噴涂。在儲液系統(tǒng)加入噴涂液,啟動左物料供給動力機構(gòu),噴涂液經(jīng)分離處理器分離處理后抽入物料供給動力機構(gòu)內(nèi),經(jīng)左出水機構(gòu)流入攪拌系統(tǒng)內(nèi),啟動動力系統(tǒng),帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動,對攪拌系統(tǒng)內(nèi)的噴涂液進(jìn)行攪拌,使其充分混合。啟動右物料供給動力機構(gòu),攪拌后的液體經(jīng)右進(jìn)液機構(gòu)抽入右物料供給動力機構(gòu)內(nèi),經(jīng)右出液機構(gòu)流入加載液體橫管內(nèi),最后經(jīng)加載液體豎管流入噴涂系統(tǒng)內(nèi);同時啟動風(fēng)機,風(fēng)吹入出風(fēng)橫管,經(jīng)出風(fēng)豎管吹入噴涂系統(tǒng)內(nèi),使噴涂系統(tǒng)內(nèi)的液體從噴涂系統(tǒng)下部的噴涂孔噴出,對機械產(chǎn)品進(jìn)行噴涂。多余的液體經(jīng)噴涂承載板中間的分離處理孔流入噴涂室底部的回收管內(nèi),最后經(jīng)回收管底部中間的分離處理管流入儲液系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)供液噴涂。

      該發(fā)明的有益效果在于:該發(fā)明系統(tǒng)能有效地針對機械產(chǎn)品進(jìn)行噴涂加載液體,所供給的噴涂液方便攪拌加入,且噴涂后的液體可以回收后再予以循環(huán)利用,改善了使用效果,方便根據(jù)需要使用。

      具體實施方式

      下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方式進(jìn)行描述,以便更好的理解本發(fā)明。

      本發(fā)明實施例中的機械產(chǎn)品噴涂循環(huán)供液系統(tǒng),包括底部支撐系統(tǒng),底部支撐系統(tǒng)下部中間安裝有儲液系統(tǒng),儲液系統(tǒng)內(nèi)部安裝有分離處理器;底部支撐系統(tǒng)上部左右兩側(cè)分別設(shè)有左支撐機構(gòu)和右支撐機構(gòu),左支撐機構(gòu)和右支撐機構(gòu)內(nèi)側(cè)上部設(shè)有支撐系統(tǒng),底部支撐系統(tǒng)上部左右兩端分別設(shè)有左承載柱體機構(gòu)和右承載柱體機構(gòu),左支撐機構(gòu)與左承載柱體機構(gòu)之間安裝有左噴涂室,右支撐機構(gòu)與右承載柱體機構(gòu)之間安裝有右噴涂室,左噴涂室和右噴涂室中間均安裝有多個噴涂承載板;底部支撐系統(tǒng)上部中間安裝有攪拌系統(tǒng),攪拌系統(tǒng)上部左側(cè)安裝有動力系統(tǒng),動力系統(tǒng)下部設(shè)有攪拌軸,攪拌軸安裝在攪拌系統(tǒng)內(nèi)左側(cè),攪拌軸外側(cè)安裝有多個攪拌葉;攪拌系統(tǒng)左部安裝有左物料供給動力機構(gòu),左物料供給動力機構(gòu)下部設(shè)有左進(jìn)液機構(gòu),左進(jìn)液機構(gòu)上部穿過底部支撐系統(tǒng)與分離處理器上部連接,物料供給動力機構(gòu)上部設(shè)有左出水機構(gòu),左出水機構(gòu)右側(cè)與攪拌系統(tǒng)左側(cè)上部連接;攪拌系統(tǒng)上部右側(cè)安裝有右物料供給動力機構(gòu),右物料供給動力機構(gòu)下部設(shè)有右進(jìn)液機構(gòu),右進(jìn)液機構(gòu)安裝在攪拌系統(tǒng)內(nèi)右側(cè),右物料供給動力機構(gòu)上部設(shè)有右出液機構(gòu),右出液機構(gòu)上部設(shè)有加載液體橫管,加載液體橫管左右兩側(cè)分別穿過左支撐機構(gòu)和右右支撐機構(gòu)上部設(shè)有加載液體豎管,加載液體豎管下部設(shè)有噴涂系統(tǒng);支撐系統(tǒng)上部安裝有風(fēng)機,風(fēng)機左右兩側(cè)均安裝有出風(fēng)橫管,出風(fēng)橫管外側(cè)穿過支撐機構(gòu)和右支撐機構(gòu)上部設(shè)有出風(fēng)豎管,出風(fēng)豎管下部安裝在加載液體豎管中。左噴涂室和右噴涂室下部設(shè)有回收管,回收管安裝在底部支撐系統(tǒng)內(nèi)部,回收管下部中間安裝有多個分離處理管與儲液系統(tǒng)上部連接。噴涂系統(tǒng)底部安裝有多個噴涂孔,噴涂孔安裝在左噴涂室和右噴涂室上方位置。噴涂承載板中間安裝有多個分離處理孔。底部支撐系統(tǒng)下部左右兩側(cè)安裝有移動轉(zhuǎn)向裝置。

      該系統(tǒng)在使用時,只需將機械產(chǎn)品放在噴涂室中間的噴涂承載板上噴涂。在儲液系統(tǒng)加入噴涂液,啟動左物料供給動力機構(gòu),噴涂液經(jīng)分離處理器分離處理后抽入物料供給動力機構(gòu)內(nèi),經(jīng)左出水機構(gòu)流入攪拌系統(tǒng)內(nèi),啟動動力系統(tǒng),帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動,對攪拌系統(tǒng)內(nèi)的噴涂液進(jìn)行攪拌,使其充分混合。啟動右物料供給動力機構(gòu),攪拌后的液體經(jīng)右進(jìn)液機構(gòu)抽入右物料供給動力機構(gòu)內(nèi),經(jīng)右出液機構(gòu)流入加載液體橫管內(nèi),最后經(jīng)加載液體豎管流入噴涂系統(tǒng)內(nèi);同時啟動風(fēng)機,風(fēng)吹入出風(fēng)橫管,經(jīng)出風(fēng)豎管吹入噴涂系統(tǒng)內(nèi),使噴涂系統(tǒng)內(nèi)的液體從噴涂系統(tǒng)下部的噴涂孔噴出,對機械產(chǎn)品進(jìn)行噴涂。多余的液體經(jīng)噴涂承載板中間的分離處理孔流入噴涂室底部的回收管內(nèi),最后經(jīng)回收管底部中間的分離處理管流入儲液系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)供液噴涂。

      以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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