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      易清理齒輪粉碎裝置的制作方法

      文檔序號:11876567閱讀:393來源:國知局
      易清理齒輪粉碎裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及粉碎領(lǐng)域,將固體物料進(jìn)行粉碎,特別是涉及到易清理齒輪粉碎裝置。



      背景技術(shù):

      粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)。

      在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作業(yè),適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè);沖擊主要用在粉碎作業(yè)中,適于脆性物料的粉碎;碾壓主要用在高細(xì)度粉碎(超微粉碎)作業(yè)中,適于大多數(shù)性質(zhì)的物料進(jìn)行超微粉碎作業(yè);研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設(shè)備,適于粉碎作業(yè)后的進(jìn)一步粉碎作業(yè)。

      現(xiàn)有的粉碎機(jī)如需要有剪切、沖擊、研磨等功能,需要對應(yīng)的部件,如剪切部件,沖擊部件,研磨部件,這樣粉碎機(jī)的尺寸會非常大,成本也很高。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足,提供易清理齒輪粉碎裝置,解決現(xiàn)有粉碎機(jī)尺寸大的缺陷。

      本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):易清理齒輪粉碎裝置,包括工作臺,設(shè)置在工作臺上的碎料機(jī),設(shè)置在工作臺下方的物料筒,所述的碎料機(jī)包括碎料倉以及設(shè)置在碎料倉內(nèi)的碎料齒輪,碎料倉上端設(shè)置有進(jìn)料口,下端設(shè)置有出料口,所述的碎料齒輪包括同軸的動齒輪和兩個靜齒輪,動齒輪位于兩個靜齒輪之間,所述的動齒輪包括圓盤和均勻設(shè)置在圓盤圓周上的切刀,所述的靜齒輪的大小結(jié)構(gòu)與動齒輪一致,工作臺上設(shè)置有導(dǎo)孔,導(dǎo)孔兩端分別連通出料口和物料筒,動齒輪和兩個靜齒輪都連接到位于碎料倉外部的電機(jī)的機(jī)軸上,所述的動齒輪的圓盤的兩側(cè)端面上布滿凸起,所述的碎料倉上背對電機(jī)一側(cè)設(shè)置有清洗門,清洗門呈圓形,其直徑大于動齒輪的直徑,所述的導(dǎo)孔內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng),濾網(wǎng)通過鉸鏈連接到工作臺上,濾網(wǎng)可向下翻開。

      本裝置中,物料經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入到碎料倉中,這時物料先經(jīng)過切刀,如在兩個齒輪的切刀之間的就會切割,如碰到動齒輪切刀,即會被擊打。本裝置的齒輪的間距,齒輪間距要小于物料的大小,在物料落下后,會落到齒輪的切刀之間,在靜齒輪的切刀之間,會被動齒輪旋轉(zhuǎn)帶動的風(fēng),一端靜齒輪是受到向動齒輪的風(fēng),另一端靜齒輪是受到吹離動齒輪的風(fēng),在靜齒輪上的物料向動齒輪移動時,會一段段被切割,直到物料尺寸小于齒輪間距后,落入圓盤之間,因?yàn)槲锪蟽蓚?cè)圓盤,總有一靜止,一轉(zhuǎn)動,所以物料必定會被研磨,圓盤的表面可以是粗糙的,更加方便研磨。出料口開始時是關(guān)閉的,這樣落到下方的物料,還會被風(fēng)帶動向再次進(jìn)行切割、研磨。加工完成后,打開出料口,物料即從導(dǎo)孔進(jìn)入到物料筒。

      本裝置中,動齒輪和靜齒輪的圓盤是用于研磨的,僅僅設(shè)置粗糙的表面進(jìn)行研磨的效果并不是很好,本裝置即在圓盤表面設(shè)置凸起,本裝置是在動齒輪的圓盤表面設(shè)置凸起,其實(shí),靜齒輪的圓盤表面也可設(shè)置凸起。通過凸起加強(qiáng)了對物料的研磨效果,加快粉碎的速度。

      本裝置的碎料倉上設(shè)置清洗門,該門對面為電機(jī),動齒輪和靜齒輪通過該門可以很方便地安裝在電機(jī)軸,這樣方便了碎料倉內(nèi)部的清洗,以及動齒輪和靜齒輪的拆卸清洗。

      本裝置的濾網(wǎng)設(shè)置在工作臺的導(dǎo)孔中。物料被粉碎到合格尺寸,即通過濾網(wǎng)進(jìn)入到物料筒,這樣不需要工作人員查看物料是否切割成功,然后開門,放出物料,還有也避免了不合格的物料進(jìn)入到物料筒,造成返工的現(xiàn)象。并且濾網(wǎng)是鉸接安裝,可向下翻轉(zhuǎn),打開濾網(wǎng)后即可清理篩不落的物料。

      進(jìn)一步,所述的進(jìn)料口連接到一個物料斗上,這樣在放入物料時,不會有物料灑出。

      進(jìn)一步,所述的物料筒的下端設(shè)置有滾輪,可以很方便地運(yùn)輸粉碎完成的物料。

      本發(fā)明的有益效果是:本裝置中,通過動齒輪和靜齒輪的配合,完成了切割和研磨,齒輪都是由中心的研磨圓盤和周邊的切割切刀組成,這樣只需要一個很狹小的空間,即具有了擊打、切割、研磨的功能,降低了裝置的成本,減小了裝置的尺寸;

      裝置是物料筒和碎料部分分開設(shè)置,在粉碎完成的物料進(jìn)入到物料筒,卸料只有推出物料筒,更換新的物料筒即可,非常的方便;

      本裝置在圓盤表面設(shè)置凸起,方便了物料的研磨,加快了研磨速度;

      本裝置的碎料倉設(shè)置一個方便齒輪安裝的清洗門,不僅方便對內(nèi)部的清洗,還方便了齒輪的安裝;

      本裝置的濾網(wǎng)設(shè)置在工作臺的導(dǎo)孔中,并且可向下打開,方便了清理篩不落的物料。

      附圖說明

      圖1 為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2 為碎料機(jī)外部結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3 為碎料齒輪的拆分示意圖;

      圖4 為工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中,1-工作臺,2-碎料機(jī),3-物料筒,4-碎料齒輪,5-電機(jī),6-物料斗,101-導(dǎo)孔,201-碎料倉,202-進(jìn)料口,203-出料口,204-濾網(wǎng),301-滾輪,401-動齒輪,402-靜齒輪,403-圓盤,404-切刀,405-凸起。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例。

      實(shí)施例

      如圖1至圖4所示,易清理齒輪粉碎裝置,包括工作臺1,設(shè)置在工作臺1上的碎料機(jī)2,設(shè)置在工作臺1下方的物料筒3,所述的碎料機(jī)2包括碎料倉201以及設(shè)置在碎料倉201內(nèi)的碎料齒輪4,碎料倉201上端設(shè)置有進(jìn)料口202,下端設(shè)置有出料口203,所述的碎料齒輪4包括同軸的動齒輪401和兩個靜齒輪402,動齒輪401位于兩個靜齒輪402之間,所述的動齒輪401包括圓盤403和均勻設(shè)置在圓盤403圓周上的切刀404,所述的靜齒輪402的大小結(jié)構(gòu)與動齒輪401一致,工作臺1上設(shè)置有導(dǎo)孔101,導(dǎo)孔101兩端分別連通出料口203和物料筒3,動齒輪401和兩個靜齒輪402都連接到位于碎料倉201外部的電機(jī)5的機(jī)軸上,所述的動齒輪401的圓盤403的兩側(cè)端面上布滿凸起405,所述的碎料倉201上背對電機(jī)5一側(cè)設(shè)置有清洗門205,清洗門205呈圓形,其直徑大于動齒輪401的直徑,所述的導(dǎo)孔101內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)204,濾網(wǎng)204通過鉸鏈連接到工作臺1上,濾網(wǎng)204可向下翻開。

      本裝置中,物料經(jīng)進(jìn)料口202進(jìn)入到碎料倉201中,這時物料先經(jīng)過切刀404,如在兩個齒輪的切刀404之間的就會切割,如碰到動齒輪401切刀,即會被擊打。本裝置的齒輪的間距,齒輪間距要小于物料的大小,在物料落下后,會落到齒輪的切刀404之間,在靜齒輪402的切刀404之間,會被動齒輪401旋轉(zhuǎn)帶動的風(fēng)帶動,一端靜齒輪402是受到向動齒輪401的風(fēng),另一端靜齒輪402是受到吹離動齒輪401的風(fēng),在靜齒輪402上的物料向動齒輪401移動時,會一段段被切割,直到物料尺寸小于齒輪間距后,落入圓盤403之間,因?yàn)槲锪蟽蓚?cè)圓盤403,總有一靜止,一轉(zhuǎn)動,所以物料必定會被研磨,圓盤403的表面可以是粗糙的,更加方便研磨。出料口203開始時是關(guān)閉的,這樣落到下方的物料,還會被風(fēng)帶動向再次進(jìn)行切割、研磨。加工完成后,打開出料口203,物料即從導(dǎo)孔101進(jìn)入到物料筒3。

      本裝置中,動齒輪401和靜齒輪402的圓盤403是用于研磨的,僅僅設(shè)置粗糙的表面進(jìn)行研磨的效果并不是很好,本裝置即在圓盤403表面設(shè)置凸起405,本裝置是在動齒輪401的圓盤403表面設(shè)置凸起,其實(shí),靜齒輪402的圓盤403表面也可設(shè)置凸起。通過凸起加強(qiáng)了對物料的研磨效果,加快粉碎的速度。

      本裝置的碎料倉201上設(shè)置清洗門205,該門對面為電機(jī)5,動齒輪401和靜齒輪402通過該門可以很方便地安裝在電機(jī)軸,這樣方便了碎料倉201內(nèi)部的清洗,以及動齒輪401和靜齒輪402的拆卸清洗。

      本裝置的濾網(wǎng)204設(shè)置在工作臺1的導(dǎo)孔101中,并且濾網(wǎng)204是鉸接安裝,可向下翻轉(zhuǎn),打開濾網(wǎng)204后即可清理篩不落的物料。

      進(jìn)一步,所述的進(jìn)料口202連接到一個物料斗6上,這樣在放入物料時,不會有物料灑出。

      進(jìn)一步,所述的物料筒3的下端設(shè)置有滾輪301,可以很方便地運(yùn)輸粉碎完成的物料。

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