本發(fā)明涉及一種用于感光原料粉碎的設(shè)備，屬于一種轉(zhuǎn)球式無塵粉碎器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的粉碎機(jī)構(gòu)一般通過旋轉(zhuǎn)的粉碎刃或者粉碎棍機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的擊打，從而進(jìn)行粉碎，噪音大，而且對(duì)原料的破碎也不夠均勻，同時(shí)此種粉碎機(jī)構(gòu)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的硬度要求較高，如果轉(zhuǎn)動(dòng)軸硬度低，會(huì)使得設(shè)備產(chǎn)生較大的振動(dòng)，影響設(shè)備的穩(wěn)定性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中的光感原料粉碎器設(shè)備噪音大，粉碎效果差的問題，提供一種轉(zhuǎn)球式無塵粉碎器。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
一種轉(zhuǎn)球式無塵粉碎器，包括封閉的桶狀粉碎器外殼，在所述粉碎器的外殼外部設(shè)置有連通粉碎器外殼內(nèi)部空間頂部和底部的外部風(fēng)道，外部風(fēng)道通過過濾網(wǎng)A與粉碎器外殼內(nèi)部空腔連通；
在所述粉碎器外殼內(nèi)包括一個(gè)粉碎空腔和一個(gè)鼓風(fēng)空腔，粉碎空腔和鼓風(fēng)空腔之間通過過濾網(wǎng)B連通；
粉碎空腔的頂部設(shè)置有一個(gè)進(jìn)料口，在所述進(jìn)料口上設(shè)置有密封蓋；
所述鼓風(fēng)空腔包括一個(gè)朝向粉碎空腔吹風(fēng)的渦輪風(fēng)機(jī)，其中外部風(fēng)道的排風(fēng)口設(shè)置在鼓風(fēng)空腔的周圍，外部風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口位于粉碎空腔的頂部；
所述渦輪風(fēng)機(jī)包括一個(gè)設(shè)置在鼓風(fēng)空腔底部的驅(qū)動(dòng)軸，在所述驅(qū)動(dòng)軸上陣列設(shè)置有若干渦輪葉片；
在所述驅(qū)動(dòng)軸上固定有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)球，所述轉(zhuǎn)動(dòng)球安裝在粉碎空腔內(nèi)，粉碎球的頂部開口，開口內(nèi)壁與進(jìn)料口轉(zhuǎn)動(dòng)連接；
轉(zhuǎn)動(dòng)球包括上下兩部分，其中轉(zhuǎn)動(dòng)球的下半部分由金屬網(wǎng)構(gòu)成，轉(zhuǎn)動(dòng)球的下半部分上設(shè)置有一個(gè)球面狀的支撐板，支撐板與轉(zhuǎn)動(dòng)球下半部分焊接連接，支撐板與驅(qū)動(dòng)軸固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)球的上半部分由球形金屬板制成，球形金屬板上密布有若干導(dǎo)氣孔；
在所述外部風(fēng)道的底部設(shè)置有一個(gè)排污管。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述過濾網(wǎng)B包括一個(gè)設(shè)置在粉碎空腔頂部的環(huán)形金屬網(wǎng)，其中過濾網(wǎng)B的截面與粉碎空腔內(nèi)壁之間相傾斜。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述排風(fēng)口上設(shè)置有環(huán)形的過濾網(wǎng)C。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述過濾網(wǎng)C的截面為朝向鼓風(fēng)空腔突出的弧形。
本發(fā)明的有益效果是：
1、本發(fā)明通過一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)，使得感光原材料在粉碎空腔內(nèi)在循環(huán)，使得原料不斷的被拋起，落下，實(shí)現(xiàn)粉碎。
2、轉(zhuǎn)動(dòng)球通過金屬網(wǎng)和導(dǎo)流孔進(jìn)行進(jìn)氣和排氣，在轉(zhuǎn)動(dòng)球自身旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，高速的氣流在其內(nèi)部流動(dòng)，帶動(dòng)感光原料撞擊并發(fā)生粉碎。
3、傾斜設(shè)置的過濾網(wǎng)A使得過濾網(wǎng)A整體為漸縮式，不僅保證了過濾網(wǎng)A的過濾面積，同時(shí)也使得粉碎后的大顆粒光感顆?？梢匝胤鬯榭涨粌?nèi)壁落下，與內(nèi)壁的粉碎機(jī)構(gòu)接觸，進(jìn)一步保證粉碎效率。
4、弧形的過濾網(wǎng)C保證了過濾面積，同時(shí)可以有效防止過濾網(wǎng)C的堵塞。
5、排污管可以對(duì)外部風(fēng)道進(jìn)行清理，防止雜質(zhì)對(duì)外部風(fēng)道發(fā)生堵塞。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1所示，本發(fā)明為一種轉(zhuǎn)球式無塵粉碎器，包括封閉的桶狀粉碎器外殼1，在所述粉碎器的外殼外部設(shè)置有連通粉碎器外殼1內(nèi)部空間頂部和底部的外部風(fēng)道2，外部風(fēng)道2通過過濾網(wǎng)A8與粉碎器外殼1內(nèi)部空腔連通;斜；
在所述粉碎器外殼1內(nèi)包括一個(gè)粉碎空腔和一個(gè)鼓風(fēng)空腔，粉碎空腔和鼓風(fēng)空腔之間通過過濾網(wǎng)B4連通；
粉碎空腔的頂部設(shè)置有一個(gè)進(jìn)料口，在所述進(jìn)料口上設(shè)置有密封蓋；
所述鼓風(fēng)空腔包括一個(gè)朝向粉碎空腔吹風(fēng)的渦輪風(fēng)機(jī),所述渦輪風(fēng)機(jī)包括一個(gè)設(shè)置在鼓風(fēng)空腔底部的驅(qū)動(dòng)軸9，在所述驅(qū)動(dòng)軸9上陣列設(shè)置有若干渦輪葉片7；
其中外部風(fēng)道2的排風(fēng)口6設(shè)置在鼓風(fēng)空腔的周圍，外部風(fēng)道2的進(jìn)風(fēng)口3位于粉碎空腔的頂部；
在所述驅(qū)動(dòng)軸上固定有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)球，所述轉(zhuǎn)動(dòng)球安裝在粉碎空腔內(nèi)，粉碎球的頂部開口，開口內(nèi)壁與進(jìn)料口轉(zhuǎn)動(dòng)連接；
轉(zhuǎn)動(dòng)球包括上下兩部分，其中轉(zhuǎn)動(dòng)球的下半部分13由金屬網(wǎng)11構(gòu)成，轉(zhuǎn)動(dòng)球的下半部分13上設(shè)置有一個(gè)球面狀的支撐板12，支撐板與轉(zhuǎn)動(dòng)球下半部分13焊接連接，支撐板12與驅(qū)動(dòng)軸固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)球的上半部分14由球形金屬板制成，球形金屬板上密布有若干導(dǎo)氣孔；
在所述外部風(fēng)道的底部設(shè)置有一個(gè)排污管10；
所述過濾網(wǎng)B4包括一個(gè)設(shè)置在粉碎空腔頂部的環(huán)形金屬網(wǎng)，其中過濾網(wǎng)B4的截面與粉碎空腔內(nèi)壁之間相傾斜；
所述排風(fēng)口6上設(shè)置有環(huán)形的過濾網(wǎng)C5,所述過濾網(wǎng)C5的截面為朝向鼓風(fēng)空腔突出的弧形；
原料從進(jìn)料口進(jìn)入到粉碎空腔內(nèi)，在鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，轉(zhuǎn)動(dòng)球通過金屬網(wǎng)和導(dǎo)流孔進(jìn)行進(jìn)氣和排氣，在轉(zhuǎn)動(dòng)球自身旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，高速的氣流在其內(nèi)部流動(dòng)，帶動(dòng)感光原料撞擊并發(fā)生粉碎。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。