本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域,主要是液體的攪拌均勻,特別是涉及到一種便捷減震攪拌器。
背景技術(shù):
使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速,對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來,渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利,而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動,有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動,有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題,至今只能通過逐級經(jīng)驗放大,根據(jù)取得的放大判據(jù),外推至工業(yè)規(guī)模。
工業(yè)的很多領(lǐng)域都涉及到攪拌,生產(chǎn)過程中,液體之間的攪拌充分均勻是非常重要的,現(xiàn)有的攪拌器攪拌完成后,需要將罐體中液體倒出,然后對罐體進行清洗后才可以繼續(xù)使用,非常的浪費時間,而且現(xiàn)有的攪拌機的攪拌速度過慢。
現(xiàn)有攪拌器在工作時,產(chǎn)生的震動非常大,對機器的損傷非常的嚴重。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足,提供一種便捷減震攪拌器,主要針對液體混合,解決現(xiàn)有攪拌器在攪拌完成后卸料、清洗浪費時間、攪拌速度慢、震動大的缺陷。
本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):便捷減震攪拌器,包括罐體,罐體的上端設(shè)置有罐蓋,且其內(nèi)部設(shè)置有的內(nèi)罐,罐體的內(nèi)底部設(shè)置有一個旋轉(zhuǎn)電機,內(nèi)罐的底端連接到旋轉(zhuǎn)電機的機軸上,內(nèi)罐的上端與罐蓋可旋轉(zhuǎn)連接,罐蓋上設(shè)置有一個攪拌器,攪拌器包括電機和攪拌棒,攪拌棒由電機帶動轉(zhuǎn)動,其穿過罐蓋,伸入到內(nèi)罐內(nèi),內(nèi)罐在與攪拌棒的連接處設(shè)置有一個軸承,使得內(nèi)罐與攪拌棒無縫連接同時,且不影響攪拌棒的轉(zhuǎn)動,罐體的側(cè)壁設(shè)置有加熱器,所述的內(nèi)罐的側(cè)端下部設(shè)置有一個進液口,進液口通過閥門關(guān)合,所述的罐體的下方設(shè)置有一個可拆卸的減震器,減震器包括上安裝板和下支撐板,上安裝板通過螺釘安裝在罐體下方,下支撐板位于上安裝板的下端,上安裝板和下支撐板之間設(shè)置有多個彈簧,所述的罐體下方沿邊處均勻設(shè)置有至少三個萬向輪,萬向輪通過氣缸安裝在罐體上,所述的下支撐板的下端面的沿邊均勻設(shè)置有至少三個安裝耳。
本裝置使用時,先將內(nèi)罐取出,通過進液口將液體導(dǎo)入內(nèi)罐中,關(guān)好閥門后,即將內(nèi)罐放入罐體中,此時,內(nèi)罐的底部應(yīng)很好地卡合在罐體上,然后關(guān)好罐蓋,開啟加熱器,對液體進行加熱,并啟動電機,用攪拌棒對液體進行攪拌,在攪拌完成后,即取出內(nèi)罐??梢钥闯霰狙b置中,罐蓋、內(nèi)罐、攪拌器是一體的,在取出內(nèi)罐后,可以再次使用一個新的內(nèi)罐、罐蓋、攪拌器的集合體,加快了加工速度,之前的內(nèi)罐、罐蓋、攪拌器的集合體即進行卸料,清洗。而且因為罐體內(nèi)的溫度尚在,還節(jié)省了能源。
本裝置的內(nèi)罐通過旋轉(zhuǎn)電機帶動旋轉(zhuǎn),且旋轉(zhuǎn)方向與攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向相反,這樣內(nèi)罐的旋轉(zhuǎn)會帶動液體在外圍形成一個螺旋,而攪拌棒的旋轉(zhuǎn)會使得液體在內(nèi)圍形成一個螺旋,兩個螺旋的方向是相反的,在接觸處,會進行劇烈的撞擊,就使得液體混合的速度得到極大的加快。
本裝置中,罐體下方設(shè)置了防震裝置,裝置工作時,減震的震動,通過該防震裝置進行緩沖,不僅保護了裝置本身,也解決了裝置工作時,因震動而出現(xiàn)了密封性降低的問題。
本裝置中,罐體的下沿邊上均勻設(shè)置有萬向輪,氣缸帶動萬向輪向下,并將減震器頂離地面時,即可進行裝置的運輸,而氣缸將萬向輪收起時,減震器落地,即可進行攪拌。減震器的底部四角處設(shè)置有安裝耳,螺釘穿過安裝耳,將裝置固定在地面,可以防止裝置震動時的走動。
進一步,上述的罐蓋與罐體之間設(shè)置有密封墊,保證罐體內(nèi)的空間的密封性。
進一步,上述的罐蓋上設(shè)置有一個進氣口,進氣口連通到一個進氣裝置上,通過進氣裝置向罐體和內(nèi)罐之間通入惰性氣體,保證了本裝置的隔熱效果。
本發(fā)明的有益效果是:本裝置通過設(shè)置一個內(nèi)罐,物料放入內(nèi)罐,在加工完成后,即取出內(nèi)罐,進行卸料和清洗,節(jié)省了大量的時間;
本裝置的內(nèi)罐也通過一個電機帶動旋轉(zhuǎn),使得內(nèi)罐中的混合液體分別在外圍和內(nèi)圍處形成了兩個旋轉(zhuǎn)方向完成相反的螺旋,兩個螺旋發(fā)生碰撞,會加液體的混合速度;
本裝置下方設(shè)置了減震裝置,避免了裝置在工作時與底面的碰撞,以及減少了裝置內(nèi)部零件的碰撞,從而保護了裝置;
裝置下端設(shè)置了萬向輪,方便裝置的運輸,而且萬向輪可收縮,在運輸時,萬向輪落地,在攪拌時,減震器落地;
減震器的底部四角處設(shè)置有安裝耳,螺釘穿過安裝耳,將裝置固定在地面,可以防止裝置震動時的走動。
附圖說明
圖1 為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2 為圖1中A-A向剖視圖;
圖3 為內(nèi)罐的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4 為下支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1-罐體,2-罐蓋,3-內(nèi)罐,4-攪拌器,5-萬向輪,6-進氣裝置,7-加熱器,8-減震器,9-氣缸,101-旋轉(zhuǎn)電機,201-進氣口,301-軸承,302-進液口,401-電機,402-攪拌棒,801-上安裝板,802-下支撐板,803-彈簧,804-安裝耳。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明,但是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實施例。
實施例
如圖1至圖4所示,便捷減震攪拌器,包括罐體1,罐體1的上端設(shè)置有罐蓋2,且其內(nèi)部設(shè)置有的內(nèi)罐3,罐體1的內(nèi)底部設(shè)置有一個旋轉(zhuǎn)電機101,內(nèi)罐3的底端連接到旋轉(zhuǎn)電機101的機軸上,內(nèi)罐3的上端與罐蓋2可旋轉(zhuǎn)連接,罐蓋2上設(shè)置有一個攪拌器4,攪拌器4包括電機401和攪拌棒402,攪拌棒402由電機401帶動轉(zhuǎn)動,其穿過罐蓋2,伸入到內(nèi)罐3內(nèi),內(nèi)罐3在與攪拌棒402的連接處設(shè)置有一個軸承301,使得內(nèi)罐3與攪拌棒402無縫連接同時,且不影響攪拌棒402的轉(zhuǎn)動,罐體1的側(cè)壁設(shè)置有加熱器7,所述的內(nèi)罐3的側(cè)端下部設(shè)置有一個進液口302,進液口302通過閥門關(guān)合,所述的罐體1的下方設(shè)置有一個可拆卸的減震器8,減震器8包括上安裝板801和下支撐板802,上安裝板801通過螺釘安裝在罐體下方,下支撐板802位于上安裝板801的下端,上安裝板801和下支撐板802之間設(shè)置有多個彈簧803,所述的罐體1下方沿邊處均勻設(shè)置有至少三個萬向輪5,萬向輪5通過氣缸9安裝在罐體1上,所述的下支撐板802的下端面的沿邊均勻設(shè)置有至少三個安裝耳804。
本裝置使用時,先將內(nèi)罐3取出,通過進液口302將液體導(dǎo)入內(nèi)罐3中,關(guān)好閥門后,即將內(nèi)罐3放入罐體1中,此時,內(nèi)罐3的底部應(yīng)很好地卡合在罐體1上,然后關(guān)好罐蓋2,開啟加熱器7,對液體進行加熱,并啟動電機401,用攪拌棒402對液體進行攪拌,攪拌棒402上設(shè)置有螺旋葉,在攪拌完成后,即取出內(nèi)罐3。可以看出本裝置中,罐蓋2、內(nèi)罐3、攪拌器4是一體的,在取出內(nèi)罐3后,可以再次使用一個新的內(nèi)罐3、罐蓋2、攪拌器4的集合體,加快了加工速度,之前的內(nèi)罐3、罐蓋2、攪拌器4的集合體即進行卸料,清洗。而且因為罐體1內(nèi)的溫度尚在,還節(jié)省了能源。
本裝置的內(nèi)罐3通過旋轉(zhuǎn)電機帶動旋轉(zhuǎn),且旋轉(zhuǎn)方向與攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向相反,這樣內(nèi)罐的旋轉(zhuǎn)會帶動液體在外圍形成一個螺旋,而攪拌棒的旋轉(zhuǎn)會使得液體在內(nèi)圍形成一個螺旋,兩個螺旋的方向是相反的,在接觸處,會進行劇烈的撞擊,就使得液體混合的速度得到極大的加快。而內(nèi)罐3與罐蓋2可轉(zhuǎn)動連接,所以在內(nèi)罐3轉(zhuǎn)動時,上端有罐蓋2頂住,不會出現(xiàn)內(nèi)罐3跳動的現(xiàn)象,保證了裝置的工作安全。
本裝置中,罐體1下方設(shè)置了防震裝置,裝置工作時,減震的震動,通過減震器8進行緩沖,不僅保護了裝置本身,也解決了裝置工作時,因震動而出現(xiàn)了密封性降低的問題。
本裝置中,罐體1的下沿邊上均勻設(shè)置有萬向輪5,氣缸9帶動萬向輪5向下,并將減震器8頂離地面時,即可進行裝置的運輸,而氣缸9將萬向輪5收起時,減震器8落地,即可進行攪拌。
減震器8的底部四角處設(shè)置有安裝耳804,螺釘穿過安裝耳804,將裝置固定在地面,可以防止裝置震動時的走動。
進一步,上述的罐蓋2與罐體1之間設(shè)置有密封墊,保證罐體1內(nèi)的空間的密封性。
進一步,上述的罐蓋2上設(shè)置有一個進氣口201,進氣口201連通到一個進氣裝置6上,通過進氣裝置6向罐體1和內(nèi)罐3之間通入惰性氣體,保證了本裝置的隔熱效果,進氣裝置6即采用泵。