本發(fā)明涉及化工儀器設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種酒精回收裝置。
背景技術(shù):
隨著我國傳統(tǒng)中藥事業(yè)的迅速發(fā)展,酒精作為主要提取溶劑,消耗量與日俱增。因此回收廢棄的稀酒精,并保證回收酒精的質(zhì)量,使其達(dá)到重復(fù)利用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行再次利用,是廣大中藥制藥企業(yè)降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益的主要途徑。其工作原理是利用酒精沸點(diǎn)低于其它溶液沸點(diǎn),當(dāng)達(dá)到酒精的沸點(diǎn)時(shí)酒精開始大量揮發(fā),而此時(shí)藥液等其他成分沒有達(dá)到沸點(diǎn),基本上不揮發(fā),這樣酒精就被分離出來,然后對(duì)酒精蒸汽冷卻就得到液態(tài)酒精,從而達(dá)到回收酒精的目的。
酒精回收裝置適用于制藥、食品、輕工化工等行業(yè)的稀酒精回收?,F(xiàn)有的酒精回收裝置,包括精餾塔、塔釜和冷凝器,當(dāng)酒精作為滲漉和回流濃縮的溶劑之后,其濃度必然大大下降,并含有大量藥渣和其它雜物,為了減小消耗,降低成本,使這種酒精及時(shí)復(fù)用,不但要清除母液中的藥渣和其它雜質(zhì),并且必須要把酒精含量提高到一定的程度。我們通常采用的方式是將稀酒精原液直接送入塔釜,這就使得進(jìn)入塔釜的稀酒精原液不能均勻的分布在填料上,一方面會(huì)影響回收的速率,另一方面不能充分的利用填料,造成了不必要的浪費(fèi),而且填料的使用壽命也相應(yīng)的會(huì)變短,這就需要經(jīng)常更換填料,從另一方面看也就等于又增加了稀酒精原液回收的成本。另外還存在酒精回收率不高,能源消耗大,回收酒精質(zhì)量不達(dá)標(biāo),特別是吸光度指標(biāo)不合格的問題?;厥站凭粌H乙醇含量和相對(duì)密度應(yīng)該符合要求,其吸收度也要符合規(guī)定指標(biāo),但目前的酒精回收技術(shù)還達(dá)不到這一指標(biāo)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種酒精回收裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種酒精回收裝置,包括蒸發(fā)裝置、塔節(jié)和冷卻裝置,所述蒸發(fā)裝置包括蒸發(fā)室和加熱室,所述蒸發(fā)室底部設(shè)置有物料進(jìn)口,上端側(cè)面設(shè)置有蒸汽進(jìn)口,所述塔節(jié)上端側(cè)面連接有原液進(jìn)液口,原液進(jìn)液口另一端連接有原液罐,所述塔節(jié)頂端連接有長管道,長管道另一端與冷卻裝置相連,所述冷卻裝置包括冷凝器、切換罐和冷卻器,其特征在于:所述冷凝器位于切換罐正上方固定連接,所述切換罐底部設(shè)置有乙醇進(jìn)口,乙醇進(jìn)口另一端連接有衛(wèi)生泵,衛(wèi)生泵出口處連接有三通閥,三通閥的第一端與連接有紫外-可見分光光度計(jì)的冷卻器相連,三通閥的第二端連接有轉(zhuǎn)子流量計(jì)且通過回流口與塔節(jié)頂部相連,三通閥的第三端與蒸發(fā)室頂部相連。
進(jìn)一步地,所述蒸發(fā)室底端連接有一管道與加熱室底部相連,加熱室頂端側(cè)面連接有一管道與蒸發(fā)室底部側(cè)面相連,未蒸發(fā)的原液又可以回到加熱室繼續(xù)加熱。
進(jìn)一步地,所述蒸發(fā)室側(cè)面設(shè)置有排污口。
進(jìn)一步地,所述塔節(jié)里面分布有波紋填料。
進(jìn)一步地,所述原液罐側(cè)面和冷卻器側(cè)面都設(shè)置有酒精高位槽,所述原液進(jìn)液口和回流口處連接有花灑式分布器。
進(jìn)一步地,所述切換罐上端連接有比重計(jì)。
本發(fā)明的有益效果 :
1、冷卻器一端連接有紫外-可見分光光度計(jì),可以對(duì)回收酒精吸光度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,解決了回收酒精成品紫外吸光度超標(biāo)的問題,保證回收酒精達(dá)到質(zhì)量要求;
2、切換罐上端連接有比重計(jì),可以實(shí)時(shí)準(zhǔn)確檢測酒精濃度,當(dāng)酒精濃度達(dá)標(biāo)時(shí),三通閥的第一端閥門開啟,第二、三閥門關(guān)閉,酒精進(jìn)入冷卻器,當(dāng)酒精濃度低于標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),三通閥的第二端閥門開啟,第一、三閥門關(guān)閉,酒精進(jìn)入塔節(jié),當(dāng)酒精濃度低于標(biāo)準(zhǔn)值很多時(shí),三通閥的第三端閥門開啟,第一、二閥門關(guān)閉,酒精進(jìn)入蒸發(fā)室重新回收,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠,具備多點(diǎn)雜質(zhì)排除功能,回收的產(chǎn)品純度高;
3、原液罐側(cè)面和冷卻器側(cè)面都設(shè)置有酒精高位槽,可以實(shí)時(shí)查看液體的高度;原液進(jìn)液口處和回流口處都連接有花灑式分布器,塔節(jié)里面分布有波紋填料,可以將稀酒精溶液均勻的噴灑在填料上,進(jìn)一步提高了稀酒精溶液的揮發(fā)速度和填料的利用率。
附圖說明
圖1是酒精回收裝置圖。
附圖標(biāo)記:
1、物料進(jìn)口;2、加熱室;3、蒸汽進(jìn)口;4、蒸發(fā)室;5、塔節(jié);6、原液進(jìn)液口;7、分布器;8、酒精高位槽;9、原液罐;10、波紋填料;11、回流口;12、長管道;13、冷卻器;14、冷凝器;15、切換罐;16、乙醇進(jìn)口;17、三通閥;18、衛(wèi)生泵;19、紫外-分光光度計(jì);20、比重計(jì);21、轉(zhuǎn)子流量計(jì);22、排污口。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
一種酒精回收裝置,包括蒸發(fā)裝置、塔節(jié)和冷卻裝置,所述蒸發(fā)裝置包括蒸發(fā)室4和加熱室2,所述蒸發(fā)室4底部設(shè)置有物料進(jìn)口1,上端側(cè)面設(shè)置有蒸汽進(jìn)口3,所述塔節(jié)5上端側(cè)面連接有原液進(jìn)液口6,原液進(jìn)液口6另一端連接有原液罐9,塔節(jié)5頂端連接有長管道12,長管道12另一端與冷卻裝置相連,所述冷卻裝置包括冷凝器14、切換罐15和冷卻器13,其特征在于:所述冷凝器14位于切換罐15正上方固定連接,切換罐15底部設(shè)置有乙醇進(jìn)口16,乙醇進(jìn)口16另一端連接有衛(wèi)生泵18,衛(wèi)生泵18出口處連接有三通閥17,三通閥17的第一端與連接有紫外-可見分光光度計(jì)19的冷卻器13相連,三通閥17的第二端連接有轉(zhuǎn)子流量計(jì)21且通過回流口11與塔節(jié)5頂部相連,三通閥17的第三端與蒸發(fā)室4頂部相連;所述蒸發(fā)室4底端連接有一管道與加熱室2底部相連,加熱室2頂端側(cè)面連接有一管道與蒸發(fā)室4底部側(cè)面相連,未蒸發(fā)的原液又可以回到加熱室2繼續(xù)加熱;蒸發(fā)室4側(cè)面設(shè)置有排污口22;塔節(jié)5里面分布有波紋填料10;原液罐9側(cè)面和冷卻器13側(cè)面都設(shè)置有酒精高位槽8,原液進(jìn)液口6和回流口11處連接有花灑式分布器7;切換罐15上端連接有比重計(jì)20。
本實(shí)施例中,冷卻器13一端連接有紫外-可見分光光度計(jì)19,可以對(duì)回收酒精吸光度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,解決了回收酒精成品紫外吸光度超標(biāo)的問題,保證回收酒精達(dá)到質(zhì)量要求;
本實(shí)施例中,切換罐15上端連接有比重計(jì)20,可以實(shí)時(shí)準(zhǔn)確檢測酒精濃度,當(dāng)酒精濃度達(dá)標(biāo)時(shí),三通閥17的第一端閥門開啟,第二、三閥門關(guān)閉,酒精進(jìn)入冷卻器13,當(dāng)酒精濃度低于標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),三通閥17的第二端閥門開啟,第一、三閥門關(guān)閉,酒精進(jìn)入塔節(jié)5,當(dāng)酒精濃度低于標(biāo)準(zhǔn)值很多時(shí),三通閥17的第三端閥門開啟,第一、二閥門關(guān)閉,酒精進(jìn)入蒸發(fā)室4重新回收,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠,具備多點(diǎn)雜質(zhì)排除功能,回收的產(chǎn)品純度高;
本實(shí)施例中,原液罐9側(cè)面和冷卻器13側(cè)面都設(shè)置有酒精高位槽8,可以實(shí)時(shí)查看液體的高度;原液進(jìn)液口6和回流口11處都連接有花灑式分布器7,塔節(jié)5里面分布有波紋填料10,可以將稀酒精溶液均勻的噴灑在填料上,進(jìn)一步提高了稀酒精溶液的揮發(fā)速度和填料的利用率。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。