本發(fā)明涉及催化劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低成本脫硝催化劑。

2、

背景技術(shù)：

氮氧化物(NOx)是一種具有極大危害的大氣污染物，對人體健康和動植物生存都會造成一定的傷害，如形成酸雨、光化學(xué)煙霧等，在環(huán)保意識和要求越來越強(qiáng)烈的今天，如何除去氮氧化物的排放，成為越來越急迫的問題，目前，我國的氮氧化物主要從煤燃燒和工業(yè)煙霧排放產(chǎn)生，傳統(tǒng)用于除去氮氧化物的催化劑雖然在一定程度上除去氮氧化物，但是，仍然存在催化劑強(qiáng)度低，容易粉化，從而導(dǎo)致使用壽命短的不足，且孔隙度不理想，催化效率低、催化劑用量大、成本高等不足。

3、

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種耐壓強(qiáng)度高、不易粉化、使用壽命長，且孔隙度理想，催化效率高、催化劑用量少、成本低的脫硝催化劑。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種低成本脫硝催化劑，該催化劑由以下重量份數(shù)的各組分制備而成：

一種低成本脫硝催化劑，其特征在于：該催化劑由以下重量份數(shù)的各組分制備而成：二氧化鈦60～80份，三氧化鎢5～15份，五氧化二釩1～5份，芳綸1～5份，紙漿棉1～5份。

本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果：

1．本發(fā)明的脫硝催化劑中加入芳綸，提高了催化劑的強(qiáng)度(，其物理性能也得到增強(qiáng)，催化劑不易粉化，從而延長了催化劑的使用壽命；

2．本發(fā)明的脫硝催化劑中紙漿棉的加入，增加了催化劑的孔隙度和比表面積，從而提高了催化劑的催化效率，降低了催化劑的用量和使用成本。

3．本發(fā)明的脫硝催化劑在二氧化鈦，三氧化鎢，五氧化二釩作為的基體中，加入芳綸、紙漿棉從而發(fā)揮了上述芳綸、紙漿棉二者的協(xié)同作用，使得制備出的催化劑同時具有良好的耐壓強(qiáng)度和高的孑L隙度。

4、具體實施方式

下面通過實施例進(jìn)一步描述本發(fā)明，但本發(fā)明不僅僅局限于以下實施例。

本發(fā)明實施例使用的二氧化鈦為納米二氧化鈦，芳綸為市售的芳綸1414，紙漿棉采用購自美國杰塞普LD-E紙漿棉，二氧化鈦、三氧化鎢和五氧化二釩均采用市售產(chǎn)品。

實施例l

按照如下比例，稱取如下重量份的各組分：二氧化鈦72份，三氧化鎢13份，五氧化二釩4份，芳綸2份，紙漿棉1份。

然后將上述原料按照以下制作步驟制備成品，本發(fā)明脫硝催化劑的制備技術(shù)采用行業(yè)內(nèi)常規(guī)技術(shù)制備，大致過程如下：原料稱重后的混煉—預(yù)擠出—陳腐—擠出—一次干燥—二次干燥—煅燒—模塊組裝，制得本實施例的脫硝催化劑樣品。

實施例2

該催化劑由以下重量份數(shù)的各組分制備而成：二氧化鈦69份，三氧化鎢14份，五氧化二釩4份，芳綸3份，紙漿棉2份。

制備步驟同實施例l。