本發(fā)明涉及破碎機領(lǐng)域，特別是一種慣性圓錐破碎機。

背景技術(shù)：

圓錐破碎機廣泛應(yīng)用在礦山等工業(yè)領(lǐng)域，有非常多的新開采處的原料需要用破碎機進行加工處理，使得加工處理后的原材料達到到下一步作業(yè)要求的粒度。

破碎機中，慣性圓錐破碎機具有高效節(jié)能的振動破碎工作方式、破碎力大且可調(diào)、破碎比大，產(chǎn)品粒度細而均勻，單位電耗低，能破碎任何硬度的脆性物料的優(yōu)點，是一種理想的節(jié)能超細破碎設(shè)備，在物料破碎加工領(lǐng)域已廣泛應(yīng)用，為各領(lǐng)域和生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造了巨大的社會效益和經(jīng)濟效益。

而傳統(tǒng)的慣性圓錐破碎機存在破碎力調(diào)節(jié)不便，傳動部件傳動效率較低，生產(chǎn)成本較高等缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述慣性圓錐破碎機存在的不足，本發(fā)明的技術(shù)目的在于提供一種傳動效率更高、更好保護電機、能夠調(diào)整離心力矩、可更換動錐錐蓋的慣性圓錐破碎機，這種慣性圓錐破碎機能減少生產(chǎn)成本，能快速改變破碎機的破碎力。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種慣性圓錐破碎機，所述慣性圓錐破碎機包括：底架、隔振器、支承環(huán)、調(diào)整環(huán)，所述隔振器上設(shè)有底架，所述底架上安裝有電動機及支承環(huán)，所述支承環(huán)的上部安裝有調(diào)整環(huán)，所述支承環(huán)內(nèi)設(shè)有支架，所述支架上設(shè)有主軸，所述主軸插入到直襯套內(nèi)，所述直襯套外部安裝有激振器，所述直襯套的底部設(shè)有液力耦合器，所述液力耦合器的軸上安裝有齒輪，所述主軸上部設(shè)有球面軸承，所述球面軸承上設(shè)有動錐。

上述技術(shù)方案中，通過在底架上設(shè)有隔振器，使得慣性圓錐破碎機在作業(yè)時，能夠減小破碎機及電機的振動，慣性圓錐破碎機是通過轉(zhuǎn)動的激振器產(chǎn)生離心力，使得動錐沿定錐內(nèi)表面作無間隙的滾動，在直襯套的底部設(shè)有的液力耦合器，能夠方便對直襯套的轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié)，液力耦合器上安裝的齒輪與電機軸上的齒輪通過鏈條傳動，能夠增加傳動效率與機械可靠性，鏈傳動具有不會打滑、效率更高、傳動比更準(zhǔn)確、耐高溫等優(yōu)點，在主軸上部與動錐間設(shè)有球面軸承能夠使得動錐能夠沿定錐內(nèi)表面作無間隙的滾動。

一種慣性圓錐破碎機，所述隔振器為螺旋形鋼彈簧隔振器或蝶形鋼彈簧隔振器。

上述技術(shù)方案中，將隔振器設(shè)為鋼彈簧隔振器能夠更好抵消振動，而且鋼彈簧隔振器承受的重量范圍大，基本不受溫度變化的影響，通常隔振器選用螺旋形鋼彈簧隔振器，也可選用蝶形鋼彈簧隔振器。

一種慣性圓錐破碎機，電動機的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有齒輪，所述齒輪上配合安裝有鏈條，所述鏈條與液力偶合器的軸上的齒輪配合安裝。

上述技術(shù)方案中，通過齒輪與鏈條的方式將電機與液力耦合器連接，使得電機與耦合器間的傳動效率更高、傳動比更準(zhǔn)確、更耐高溫。

一種慣性圓錐破碎機，激振器為慣性激振器，所述慣性激振器包括偏心塊、激振體，所述激振體固定安裝在直襯套上，所述激振體由套筒及盒體，所述激振體的盒體內(nèi)設(shè)有兩個齒輪，所述齒輪上設(shè)有傳動鏈條，齒輪的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器與馬達a上的聯(lián)軸器相連，所述盒體內(nèi)安裝有馬達b，所述馬達b的軸上設(shè)有齒輪，所述盒體中部開有通槽，所述通槽內(nèi)設(shè)有固定環(huán)，所述固定環(huán)內(nèi)安裝有螺柱，所述螺柱上的螺紋與馬達b軸上設(shè)有的齒輪配合安裝，所述螺柱的頂部不設(shè)有螺紋。

上述技術(shù)方案中，在激振體上安裝有偏心塊，激振體固定安裝在直襯套上，偏心塊能夠在激振體上移動，使得襯套能夠帶動激振器轉(zhuǎn)動，激振器在旋轉(zhuǎn)時，偏心塊移動到不同的位置能夠產(chǎn)生不同的離心力，使得能夠方便調(diào)節(jié)慣性圓錐破碎機的破碎力，激振器的套筒用過來固定安裝在直襯套上，盒體用來安裝偏心塊，盒體內(nèi)設(shè)有的齒輪及鏈條能夠調(diào)整偏心塊的位置，所述聯(lián)軸器與馬達a上的聯(lián)軸器相連，使得馬達能夠帶動齒輪轉(zhuǎn)動，設(shè)有的馬達b能夠帶動齒輪轉(zhuǎn)動，固定環(huán)內(nèi)安裝有螺柱，使得螺柱能夠沿固定環(huán)上下移動，在螺柱的頂部不設(shè)有螺紋，使得螺柱上移過程中，能夠伸入到傳動鏈條中，將傳動鏈條卡柱，使得偏心塊在轉(zhuǎn)動時不會飛出。

一種慣性圓錐破碎機，所述液力耦合器設(shè)有過載保護及過壓保護，所述液力耦合器內(nèi)的油液為透平油。

上述技術(shù)方案中，通過在液力耦合器設(shè)有過載保護及過壓保護能夠更好保護液力耦合器，同時也更好保護電機，透平油具有高閃點、低粘度的特性。

一種慣性圓錐破碎機，所述動錐包括錐蓋和錐體，所述錐蓋為內(nèi)部抽空的錐體，所述錐蓋的內(nèi)錐壁面設(shè)有倒階梯，所述錐體的外錐壁面設(shè)有正階梯，所述外錐壁面設(shè)有的正階梯與錐蓋的內(nèi)錐壁面設(shè)有的倒階梯相契合，所述錐體的底部設(shè)有凸環(huán)，所述凸環(huán)上設(shè)有螺孔，所述錐蓋的錐底面設(shè)有螺紋孔，所述凸環(huán)與錐蓋通過螺栓連接。

上述技術(shù)方案中，通過對動錐設(shè)有錐蓋和錐體兩部分，使得錐蓋可更換，更節(jié)約成本，錐體與錐蓋之間設(shè)有配合的階梯及通過凸環(huán)連接，使得錐體與錐蓋不會卡死，也使得錐蓋與錐體間能夠穩(wěn)固連接。

一種慣性圓錐破碎機，所述馬達a與馬達b上分別連有控制器a與控制器b，所述控制器a與控制器b分別與MCU連接，所述MCU連有LED顯示器，所述MCU連有數(shù)據(jù)接口，所述直襯套上設(shè)有轉(zhuǎn)速傳感器，所述電動機上設(shè)有控制器c，所述控制器與MCU相連，所述偏心塊上設(shè)有位移傳感器；所述轉(zhuǎn)速傳感器測得的直襯套（10）的轉(zhuǎn)速信號、位移傳感器測得的偏心塊的位移傳信號給MCU，所述MCU接收到轉(zhuǎn)速信號與位移信號后，通過公式計算出激振器產(chǎn)生的向心力，從而控制破碎機的破碎力，當(dāng)破碎機的破碎力不足時，所述MCU向電動機的控制器c發(fā)送關(guān)閉的信號命令，所述電動機的控制器c接收到關(guān)閉電動機的信號命令后關(guān)閉電動機，所述直襯套停止轉(zhuǎn)動后，所述MCU向控制器b發(fā)出打開電動馬達b的信號命令，所述控制器b接收到打開電動馬達的命令后打開電動馬達b，電動馬達b的帶動螺柱4向下移動，使得齒輪3能夠帶動傳動鏈條移動，所述MCU向控制器b發(fā)出關(guān)閉電動馬達b的信號命令，所述控制器b接收到關(guān)閉電動馬達的命令后關(guān)閉電動馬達b，馬達b關(guān)閉后，所述MCU向控制器a發(fā)出打開電動馬達a的信號命令，所述控制器a接收到打開電動馬達的命令后打開電動馬達a，在電動馬達a的帶動下，使得齒輪3帶動傳動鏈條移動，所述傳動鏈條帶動偏心塊1移動，所述傳動鏈條將偏心塊1調(diào)整到合適位置后，所述偏心塊移動的距離通過位移傳感器測量，所述偏心塊移動的距離通過計算得出，所述MCU向控制器a發(fā)出關(guān)閉電動馬達a的信號命令，所述控制器a接收到關(guān)閉電動馬達的命令后關(guān)閉電動馬達a，所述電動馬達a關(guān)閉后，所述MCU向控制器b發(fā)出打開電動馬達b的信號命令，所述控制器b接收到打開電動馬達的命令后打開電動馬達b，電動馬達b的帶動螺柱4向上移動，使得螺栓4穿過傳動鏈條的孔將傳動鏈條鎖死，從而將偏心塊固定住，若螺柱4在穿過傳動鏈條的孔時，被傳動鏈條擋住，MCU控制馬達a對傳動鏈條的位置進行微調(diào)，使得螺栓4穿過傳動鏈條的孔對傳動鏈條進行固定，從而使得偏心塊固定，所述MCU向電動機的控制器c發(fā)送打開的信號命令，所述電動機的控制器c接收到打開電動機的信號命令后打開電動機，從而控制慣性破碎機的破碎力。

本發(fā)明的有益效果是:

1、通過設(shè)有鏈條將電動機上的齒輪與液力偶合器的軸上的齒輪，使得電動機與液力耦合器間的傳動效率提高，傳動的可靠性提高，能夠傳動的力矩更大，更耐高溫；

2、通過將傳統(tǒng)的聯(lián)軸器設(shè)為液力耦合器，使得在扭矩突然變大時能夠更好保護電動機，能夠改善電動機的啟動能力，對環(huán)境的適應(yīng)性強，可以在寒冷、潮濕、粉塵、需防爆的環(huán)境下工作，還具有無極調(diào)速的功能；

3、通過將動錐設(shè)為錐蓋和錐體兩部分，使得在錐蓋破壞時，能夠更換錐蓋，使得使用成本更低；

4、通過將激振器上的偏心塊能夠移動，使得從而改變偏振器的離心力，使得慣性圓錐破碎機的破碎力改變；

5、通過設(shè)有的MCU、轉(zhuǎn)速傳感器、位移傳感器及在激振體內(nèi)設(shè)有馬達，使得能夠通過外部控制來調(diào)節(jié)偏心塊的位置，使得MCU能夠自動調(diào)整慣性圓錐破碎機的破碎力，這樣使得破碎機更快速方便適應(yīng)加工需要。

附圖說明

圖1是發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1為底架、2為液力耦合器、3為隔振器、4為激振器、5為支承環(huán)、6為球面軸承、7為定錐、8為調(diào)整環(huán)、9為動錐、9-1為錐蓋、9-2為錐體、10為直襯套、11為電動機、12為鏈條。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細描述。

如圖1所示的一種慣性圓錐破碎機，底架1、液力耦合器2、隔振器3、激振器4、支承環(huán)5、球面軸承6、定錐7、調(diào)整環(huán)8、動錐9、錐蓋9-1、錐體9-2、直襯套10、電動機11、鏈條12，所述慣性圓錐破碎機包括：底架1、隔振器3、支承環(huán)5、調(diào)整環(huán)8，所述隔振器3上設(shè)有底架1，所述底架1上安裝有電動機11及支承環(huán)5，所述支承環(huán)5的上部安裝有調(diào)整環(huán)8，所述支承環(huán)5內(nèi)設(shè)有支架，所述支架上設(shè)有主軸，所述主軸插入到直襯套10內(nèi)，所述直襯套10外部安裝有激振器4，所述直襯套10的底部設(shè)有液力耦合器2，所述液力耦合器2的軸上安裝有齒輪，所述主軸上部設(shè)有球面軸承6，所述球面軸承6上設(shè)有動錐9；所述隔振器3為螺旋形鋼彈簧隔振器；所述電動機11的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有齒輪，所述齒輪上配合安裝有鏈條12，所述鏈條12與液力偶合器的軸上的齒輪配合安裝；所述激振器4為慣性激振器，所述慣性激振器包括偏心塊、激振體，所述激振體固定安裝在直襯套上，所述激振體由套筒及盒體，所述激振體的盒體內(nèi)設(shè)有兩個齒輪，所述齒輪上設(shè)有傳動鏈條12，齒輪的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器與馬達a上的聯(lián)軸器相連，所述盒體內(nèi)安裝有馬達b，所述馬達b的軸上設(shè)有齒輪，所述盒體中部開有通槽，所述通槽內(nèi)設(shè)有固定環(huán)，所述固定環(huán)內(nèi)安裝有螺柱，所述螺柱上的螺紋與馬達b軸上設(shè)有的齒輪配合安裝，所述螺柱的頂部不設(shè)有螺紋；所述液力耦合器2設(shè)有過載保護及過壓保護，所述液力耦合器2內(nèi)的油液為透平油；所述動錐9包括錐蓋9-1和錐體9-2，所述錐蓋9-1為內(nèi)部抽空的錐體，所述錐蓋9-1的內(nèi)錐壁面設(shè)有倒階梯，所述錐體9-2的外錐壁面設(shè)有正階梯，所述外錐壁面設(shè)有的正階梯與錐蓋9-1的內(nèi)錐壁面設(shè)有的倒階梯相契合，所述錐體9-2的底部設(shè)有凸環(huán)，所述凸環(huán)上設(shè)有螺孔，所述錐蓋9-1的錐底面設(shè)有螺紋孔，所述凸環(huán)與錐蓋9-1通過螺栓連接；

所述馬達a與馬達b上分別連有控制器a與控制器b，所述控制器a與控制器b分別與MCU連接，所述MCU連有LED顯示器，所述MCU連有數(shù)據(jù)接口，所述直襯套10上設(shè)有轉(zhuǎn)速傳感器，所述電動機11上設(shè)有控制器c，所述控制器與MCU相連，所述偏心塊上設(shè)有位移傳感器；所述轉(zhuǎn)速傳感器測得的直襯套10的轉(zhuǎn)速信號、位移傳感器測得的偏心塊的位移傳信號給MCU，所述MCU接收到轉(zhuǎn)速信號與位移信號后，通過公式計算出激振器4產(chǎn)生的向心力，從而控制破碎機的破碎力，當(dāng)破碎機的破碎力不是預(yù)設(shè)的破碎力時，所述MCU向電動機11的控制器c發(fā)送關(guān)閉的信號命令，所述電動機11的控制器c接收到關(guān)閉電動機11的信號命令后關(guān)閉電動機11，所述直襯套10停止轉(zhuǎn)動后，所述MCU向控制器b發(fā)出打開電動馬達b的信號命令，所述控制器b接收到打開電動馬達的命令后打開電動馬達b，電動馬達b的帶動螺柱4向下移動，使得齒輪3能夠帶動傳動鏈條12移動，所述MCU向控制器b發(fā)出關(guān)閉電動馬達b的信號命令，所述控制器b接收到關(guān)閉電動馬達的命令后關(guān)閉電動馬達b，馬達b關(guān)閉后，所述MCU向控制器a發(fā)出打開電動馬達a的信號命令，所述控制器a接收到打開電動馬達的命令后打開電動馬達a，在電動馬達a的帶動下，使得齒輪3帶動傳動鏈條12移動，所述傳動鏈條12帶動偏心塊1移動，所述傳動鏈條12將偏心塊1調(diào)整到合適位置后，所述偏心塊移動的距離通過位移傳感器測量，所述偏心塊移動的距離通過計算得出，所述MCU向控制器a發(fā)出關(guān)閉電動馬達a的信號命令，所述控制器a接收到關(guān)閉電動馬達的命令后關(guān)閉電動馬達a，所述電動馬達a關(guān)閉后，所述MCU向控制器b發(fā)出打開電動馬達b的信號命令，所述控制器b接收到打開電動馬達的命令后打開電動馬達b，電動馬達b的帶動螺柱4向上移動，使得螺栓4穿過傳動鏈條12的孔將傳動鏈條12鎖死，從而將偏心塊固定住，若螺柱4在穿過傳動鏈條12的孔時，被傳動鏈條12擋住，MCU控制馬達a對傳動鏈條12的位置進行微調(diào)，使得螺栓4穿過傳動鏈條12的孔對傳動鏈條12進行固定，從而使得偏心塊固定，所述MCU向電動機11的控制器c發(fā)送打開的信號命令，所述電動機11的控制器c接收到打開電動機11的信號命令后打開電動機11，從而控制慣性破碎機的破碎力。

本發(fā)明的慣性圓錐破碎機動作原理為：

1、通過MCU的數(shù)據(jù)接口可對MCU內(nèi)的數(shù)據(jù)進行預(yù)先設(shè)定，啟動慣性圓錐破碎機后，電動機11通過齒輪與鏈條的配合帶動安裝在液力偶合器2上的齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動液力偶合器2內(nèi)的渦輪轉(zhuǎn)動，使得液力耦合器2將扭矩傳遞給直襯套10，直襯套10轉(zhuǎn)動從而帶動激振器4轉(zhuǎn)動，激振器4轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力，使得動錐9沿安裝在調(diào)整環(huán)8上的定錐的內(nèi)表面作無間隙滾動，從而產(chǎn)生破碎力。

2、MCU對設(shè)有的數(shù)據(jù)與傳感器測得而計算出的數(shù)據(jù)通過公式進行對比，對比的數(shù)據(jù)允許5%的偏差，當(dāng)對比的數(shù)據(jù)在偏差范圍內(nèi)不一致時，MCU將對比的數(shù)據(jù)顯示在LED顯示器上，即破碎機的破碎力不是預(yù)設(shè)的破碎力時，MCU向電動機11的控制器c發(fā)送關(guān)閉的信號命令，電動機11的控制器c接收到關(guān)閉電動機11的信號命令后關(guān)閉電動機11，直襯套10停止轉(zhuǎn)動后，MCU向控制器b發(fā)出打開電動馬達b的信號命令，控制器b接收到打開電動馬達的命令后打開電動馬達b，電動馬達b的驅(qū)動下，使得螺柱4向下移動，使得齒輪能夠帶動傳動鏈條12移動，所述MCU向控制器b發(fā)出關(guān)閉電動馬達b的信號命令，所述控制器b接收到關(guān)閉電動馬達的命令后關(guān)閉電動馬達b，馬達b關(guān)閉后，所述MCU向控制器a發(fā)出打開電動馬達a的信號命令，所述控制器a接收到打開電動馬達的命令后打開電動馬達a，在電動馬達a的帶動下，使得齒輪3帶動傳動鏈條12移動，所述傳動鏈條12帶動偏心塊1移動，所述傳動鏈條12將偏心塊1調(diào)整到合適位置后，所述偏心塊移動的距離通過位移傳感器測量，所述偏心塊移動的距離通過計算得出，所述MCU向控制器a發(fā)出關(guān)閉電動馬達a的信號命令，所述控制器a接收到關(guān)閉電動馬達的命令后關(guān)閉電動馬達a，所述電動馬達a關(guān)閉后，所述MCU向控制器b發(fā)出打開電動馬達b的信號命令，所述控制器b接收到打開電動馬達的命令后打開電動馬達b，電動馬達b帶動螺柱4向上移動，使得螺栓4穿過傳動鏈條12的孔將傳動鏈條12鎖死，從而將偏心塊固定住，若螺柱4在穿過傳動鏈條12的孔時，被傳動鏈條12擋住，MCU控制馬達a對傳動鏈條12的位置進行微調(diào)，使得螺栓4穿過傳動鏈條12的孔對傳動鏈條12進行固定，從而使得偏心塊固定，所述MCU向電動機11的控制器c發(fā)送打開的信號命令，所述電動機11的控制器c接收到打開電動機11的信號命令后打開電動機11，從而控制慣性破碎機的破碎力。