本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種降噪型破碎機(jī)。

背景技術(shù)：

碎石機(jī)按照大類可分為醫(yī)用碎石機(jī)和礦業(yè)碎石機(jī)。礦業(yè)碎石機(jī)原理上適應(yīng)于海量礦山硬巖破碎，其典型花崗巖出料粒度≤40mm占90%，該機(jī)能處理邊長(zhǎng)100～500毫米以下物料，其抗壓強(qiáng)度最高可達(dá)350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點(diǎn)。礦業(yè)碎石機(jī)械是指排料中粒度大于三毫米的含量占總排料量50%以上的粉碎機(jī)械。

目前我國(guó)生產(chǎn)和使用的循環(huán)流化床鍋爐齒輥式破碎機(jī)，在運(yùn)行時(shí)，二級(jí)齒輥由兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)V型帶傳動(dòng)工作輥在滿足差速要求條件下作相向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；原煤塊經(jīng)一級(jí)齒輥破碎后從兩個(gè)二級(jí)齒輥中間自由跌入，通過(guò)破碎機(jī)嚙入原煤塊，對(duì)其進(jìn)行擠壓、劈裂，克服原煤塊質(zhì)點(diǎn)間的內(nèi)聚力，斷裂破碎。經(jīng)一級(jí)齒輥破碎后，大部分煤塊從兩個(gè)二級(jí)齒輥中間經(jīng)擠壓后下落，其中有小部分細(xì)小煤粉塊從二級(jí)齒輥的兩端與破碎機(jī)側(cè)板的狹縫中下落，煤塊長(zhǎng)時(shí)間與側(cè)板摩擦最終導(dǎo)致破碎機(jī)側(cè)板殼體變薄、穿孔。

目前的破碎機(jī)功率大，導(dǎo)致在產(chǎn)生過(guò)程中的噪音污染非常嚴(yán)重，工作人員經(jīng)常在強(qiáng)噪音的環(huán)境下工作會(huì)對(duì)身體非常不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述背景技術(shù)中所提到的問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、破碎效果好，無(wú)噪音的降噪型破碎機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種降噪型破碎機(jī)，包括殼體，所述殼體上端右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料斗槽和進(jìn)料直槽，所述進(jìn)料直槽的出料端和所述殼體的進(jìn)料端緊密連接，所述殼體內(nèi)壁設(shè)置有多個(gè)均勻排列的用于破碎的凸齒，所述殼體底部固定設(shè)置有第一篩板，所述殼體底部設(shè)有支撐座，所述支撐座上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有多個(gè)均勻排列的破碎齒輪，所述第一篩板下方設(shè)置有第二篩板，所述第二篩板下方設(shè)置有固定橫桿，所述固定橫桿中部設(shè)置有變頻電機(jī)，所述變頻電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸和所述殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸和所述第一篩板之間嵌套有第一消音圈和第一調(diào)心滾子軸承，所述轉(zhuǎn)軸和所述第二篩板之間嵌套有第二消音圈和第二調(diào)心滾子軸承，所述變頻電機(jī)外側(cè)設(shè)置有消音裝置，所述殼體外壁設(shè)置有消音板。

進(jìn)一步地，所述消音板為多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，所述消音板包括消音外板和消音內(nèi)板，所述消音外板和所述消音內(nèi)板之間填充有消音材料。

進(jìn)一步地，所述消音裝置包括第一玻璃層和第二玻璃層，所述第一玻璃層和所述第二玻璃層之間設(shè)有微孔消音板。

進(jìn)一步地，所述微孔消音板設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述微孔消音板間隔設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述殼體下方設(shè)有支撐架。

進(jìn)一步地，所述支撐架為四個(gè)，每個(gè)所述支撐架底部均設(shè)有底座。

進(jìn)一步地，所述底座上均設(shè)有萬(wàn)向輪。

進(jìn)一步地，所述第一篩板和所述第二篩板的篩孔直徑根據(jù)需要設(shè)定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的降噪型破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、破碎效果好，無(wú)噪音。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1 為本實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

具體實(shí)施例：

結(jié)合圖1所示的一種降噪型破碎機(jī)，包括殼體1，殼體1上端右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料裝置，進(jìn)料裝置包括進(jìn)料斗槽2和進(jìn)料直槽3，進(jìn)料直槽3的出料端和殼體1的進(jìn)料端緊密連接，殼體1內(nèi)壁設(shè)置有多個(gè)均勻排列的用于破碎的凸齒6，殼體1底部固定設(shè)置有第一篩板9，殼體1底部設(shè)有支撐座8，支撐座8上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸5，轉(zhuǎn)動(dòng)軸5上設(shè)置有多個(gè)均勻排列的破碎齒輪4，第一篩板9下方設(shè)置有第二篩板10，第二篩板10下方設(shè)置有固定橫桿15，固定橫桿15中部設(shè)置有變頻電機(jī)11，變頻電機(jī)11通過(guò)轉(zhuǎn)軸和殼體1內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸5傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸和第一篩板9之間嵌套有第一消音圈和第一調(diào)心滾子軸承，轉(zhuǎn)軸和第二篩板10之間嵌套有第二消音圈和第二調(diào)心滾子軸承，變頻電機(jī)11外側(cè)設(shè)置有消音裝置，殼體1外壁設(shè)置有消音板7。

本實(shí)施例中，消音板7為多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，消音板7包括消音外板和消音內(nèi)板，消音外板和消音內(nèi)板之間填充有消音材料。

本實(shí)施例中，消音裝置包括第一玻璃層13和第二玻璃層14，第一玻璃層13和第二玻璃層14之間設(shè)有微孔消音板15。

本實(shí)施例中，微孔消音板15設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)微孔消音板15間隔設(shè)置。

本實(shí)施例中，殼體1下方設(shè)有支撐架16。

本實(shí)施例中，支撐架16為四個(gè)，每個(gè)支撐架16底部均設(shè)有底座17。

本實(shí)施例中，底座17上均設(shè)有萬(wàn)向輪18。

本實(shí)施例中，第一篩板9和第二篩板10的篩孔直徑根據(jù)需要設(shè)定。

本實(shí)施例中的降噪型破碎機(jī)，將砂石通過(guò)進(jìn)料斗槽2和進(jìn)料直槽3進(jìn)入到殼體1內(nèi)，在變頻電機(jī)11的帶動(dòng)下，轉(zhuǎn)動(dòng)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)破碎齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，破碎齒輪4和凸齒相互擠壓，將砂石碾碎，從而達(dá)到破碎的效果，由于殼體1外壁設(shè)有消音板7，所以在碾碎的過(guò)程中發(fā)出的聲音被屏蔽了，而且變頻電機(jī)11的周圍設(shè)有消音裝置，所以在變頻電機(jī)11工作的時(shí)候發(fā)出的噪音也會(huì)被屏蔽掉，因此該降噪型破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、破碎效果好，無(wú)噪音。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。