本發(fā)明屬于化學設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及了一種新型消泡攪拌裝置。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，常用的液體產(chǎn)品消泡方式有化學法和物理法兩種?；瘜W法消泡一般是采用添加消泡劑的方式，消泡劑破壞氣泡表面液膜，阻止泡的形成和促使泡的破滅，而消泡用于大泡，微泡需脫氣、消泡一起使用。目前，國內(nèi)外相關(guān)行業(yè)已有多種消泡裝置用于液體產(chǎn)品的物理消泡，主要包括機械攪拌、加熱、高速離心和超聲波等，這些方法都在不同的程度上促使了液膜兩端氣體的透過速率和泡膜的排液，使得泡沫的穩(wěn)定因素小于衰減因素，從而泡膜的數(shù)量逐漸減少，但是這些方法共同的缺點是消泡方式單一且消泡效率不高等。

現(xiàn)有技術(shù)公開了一種富馬酸松香季戊四醇酯酯化消泡攪拌裝置（CN2030440005U，2013年7月10日授權(quán)），該消泡攪拌裝置通過在攪拌軸的垂直方向上連接消泡葉片，僅通過離心力的作用下達到消泡，其消泡效率不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中消泡方式單一且消泡效率不高的問題，本發(fā)明提供了一種新型消泡攪拌裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種新型消泡攪拌裝置，該裝置包括罐體，在罐體的頂端設(shè)有進料口，在罐體的底端設(shè)有出料口；在罐體內(nèi)部沿垂直方向設(shè)有攪拌軸，攪拌軸的上端和電機的轉(zhuǎn)軸固定連接；攪拌軸的下端通過軸承固定連接一攪拌槳，攪拌軸上固定有消泡葉片；消泡葉片由消泡板和收集板構(gòu)成，消泡板位于收集板上，消泡板包括第一存儲區(qū)，第一存儲區(qū)的兩側(cè)具有第一翼和第二翼，收集板包括第二存儲區(qū)，第二存儲區(qū)的兩側(cè)具有第三翼和第四翼，第一存儲區(qū)與第二存儲區(qū)相對，并且分別沿垂直方向向上凸起和向下凹進，第一翼和第二翼的邊沿分別向第三翼和第四翼方向彎曲，將泡依次進行捕集、聚集、破壞、排出。

上述一種新型消泡攪拌裝置，罐體外側(cè)設(shè)置有夾套，在夾套底端設(shè)有加熱管，通過用加熱管加熱夾套，從而給罐內(nèi)的混合液體加熱。

上述一種新型消泡攪拌裝置，罐體外還連接有真空泵，有效減少罐內(nèi)的空氣，從而減少混合液體在攪拌過程中產(chǎn)生體積較大的泡沫；罐體的上端設(shè)有真空壓力表，用來記錄罐中的壓力數(shù)值。

上述一種新型消泡攪拌裝置，罐體的上端還設(shè)有觀察口，便于觀察混合液體攪拌的過程。

上述一種新型消泡攪拌裝置，罐體右側(cè)還設(shè)有液位柱，其便于觀察罐內(nèi)液體量的多少。

上述一種新型消泡攪拌裝置，消泡板的寬度大于收集板的寬度。

上述一種新型消泡攪拌裝置，消泡葉片位于攪拌軸的1/3處，并處于罐內(nèi)混合液體的液面之上。

本發(fā)明的有益效果是：混合液體在經(jīng)過機械攪拌后產(chǎn)生泡沫，本發(fā)明通過以下三方面達到了消泡的目的，分別為：

1、在攪拌軸上固定安裝有消泡葉片，其消泡葉片包括消泡板和收集板，通過將泡沫收集、聚集、破壞，排出，達到消泡目的；

2、在罐體外側(cè)安裝有夾套，通過加熱管加熱夾套，從而給罐內(nèi)的混合液體加熱，在高溫下含泡沫液體產(chǎn)品粘度和液膜強度的降低，達到破壞泡沫穩(wěn)定性進而消泡的目的；

3、在罐體外連接有真空泵，通過真空泵抽出罐內(nèi)的大部分氣體，使泡沫在負壓下膨脹破裂，進而達到消泡目的。

以上這些方式均可消泡，且消泡方式多樣，消泡效率高。

附圖說明

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細說明。

圖1為本發(fā)明一種新型消泡攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2位本發(fā)明一種新型消泡攪拌裝置的消泡葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：1、罐體；2、進料口；3、出料口；4、電機；5、攪拌軸；6、攪拌槳；7、消泡葉片；71、消泡板；72、收集板；73、第一存儲區(qū)；74、第二存儲區(qū)；75、第一翼；76、第二翼；77、第三翼；78、第四翼；8、觀察口；9、真空壓力表；10、真空泵；11、夾套；12、加熱管；13、液位柱。

具體實施方式

為進一步闡述本發(fā)明達成預定目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明的具體實施方式、結(jié)構(gòu)特征及其功效，詳細說明如下。

如圖1所示，一種新型消泡攪拌裝置，該裝置包括罐體1，在罐體的頂端設(shè)有進料口2，用于將混合液體加入到罐體1內(nèi)，在罐體1的底端設(shè)有出料口3，用于將完成反應的混合液體從罐體1放出。

在罐體1內(nèi)部沿垂直方向設(shè)有攪拌軸5，攪拌軸5的上端和電機4的轉(zhuǎn)軸固定連接；攪拌軸5的下端通過軸承固定連接一攪拌槳6，攪拌軸5上固定有消泡葉片7。結(jié)合圖2所示，消泡葉片7由消泡板71和收集板72構(gòu)成，消泡板71位于收集板72上，消泡板71包括第一存儲區(qū)73，第一存儲區(qū)73的兩側(cè)具有第一翼75和第二翼76，收集板72包括第二存儲區(qū)74，第二存儲區(qū)74的兩側(cè)具有第三翼77和第四翼78，第一存儲區(qū)73與第二存儲區(qū)74相對，并且分別沿垂直方向向上凸起和向下凹進，第一翼75和第二翼76的邊沿分別向第三翼77和第四翼78方向彎曲，將泡依次進行捕集、聚集、破壞、排出。

罐體1外側(cè)設(shè)置有夾套11，在夾套11底端設(shè)有加熱管12，通過用加熱管12加熱夾套11，從而給罐內(nèi)的混合液體加熱。

罐體1外還連接有真空泵10，有效減少罐內(nèi)的空氣，從而減少混合液體在攪拌過程中產(chǎn)生體積較大的泡沫；罐體的上端設(shè)有真空壓力表9，用來記錄罐中的壓力數(shù)值。

優(yōu)選地，罐體1的上端還設(shè)有觀察口8，便于觀察混合液體攪拌的過程。

優(yōu)選地，罐體1右側(cè)還設(shè)有液位柱13，其便于觀察罐內(nèi)液體量的多少。

此外，消泡板71的寬度大于收集板72的寬度。

此外，消泡葉片7位于攪拌軸5的1/3處，并處于罐內(nèi)混合液體的液面之上。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。