本發(fā)明涉及涂料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及水性木器漆旋風(fēng)分散裝置。

背景技術(shù)：

隨著人們生活品位的提升和對(duì)健康的高度關(guān)注，未來(lái)的家庭裝飾和家具涂料市場(chǎng)必定是水性漆的天下，水性木器涂料的推廣對(duì)於資源的郃理利用和環(huán)境衛(wèi)生的改善，都十分有利，由於水性木器涂料施工的可操作性增強(qiáng)，國(guó)內(nèi)知名的裝飾公司都打算全面使用水性木器涂料，并培訓(xùn)油漆工組建相應(yīng)的施工隊(duì)伍，發(fā)起水性化運(yùn)動(dòng)，在日益重視涂料安全和環(huán)保指標(biāo)的今天，水性木器涂料正因其所具有的低危害、低污染特性，逐漸為市場(chǎng)所接受，雖然水性漆有環(huán)保漆膜效果好等優(yōu)點(diǎn)，但單組份水性漆在硬度，和耐高溫等性能上和雙組份油性漆還是有一定的差距，比如用在餐桌和地板上就非常容易表現(xiàn)出其在性能上的不足，這一功能上的缺陷導(dǎo)致了水性漆的發(fā)展，因此需要設(shè)計(jì)一種用于水性木器漆的分散裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問(wèn)題，本發(fā)明提供了水性木器漆旋風(fēng)分散裝置，采用分級(jí)處理，對(duì)涂料進(jìn)行研磨，并通過(guò)旋風(fēng)式分離機(jī)處理，增加了水性木器漆的硬度以及光澤。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：水性木器漆旋風(fēng)分散裝置，它包括進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗連接有研磨腔，所述研磨腔上方安裝有分級(jí)風(fēng)機(jī)，所述研磨腔下端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口連接有冷凍機(jī)組，所述研磨腔上端連接有出料口，所述出料口連接有旋風(fēng)分離機(jī)，所述旋風(fēng)分離機(jī)下端連接有篩分裝置，所述篩分裝置下端連接有成品倉(cāng)，所述篩分裝置右端連接有回收倉(cāng)，所述回收倉(cāng)連接著進(jìn)料斗。

進(jìn)一步地，所述研磨腔內(nèi)設(shè)置有研磨軸。

進(jìn)一步地，所述旋風(fēng)分離機(jī)連接有除塵裝置，所述除塵裝置下端連接有廢料倉(cāng)。

進(jìn)一步地，所述分級(jí)風(fēng)機(jī)功率為24kW-35kW。

進(jìn)一步地，所述冷凍機(jī)組包括冷凍機(jī)、空氣進(jìn)口與冷空氣出口，所述空氣進(jìn)口設(shè)置在冷凍機(jī)下端，所述冷空氣出口設(shè)置在冷凍機(jī)上端。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明通過(guò)進(jìn)料斗將原料送入研磨腔，在研磨腔中經(jīng)過(guò)研磨軸的處理，通過(guò)分級(jí)風(fēng)機(jī)的處理，進(jìn)入旋風(fēng)分離機(jī)進(jìn)行分離處理，能很好的將涂料粗粉顆粒與細(xì)粉顆粒分離開(kāi)來(lái)，便于進(jìn)一步處理，通過(guò)篩分裝置將成品與粗粉顆粒分離開(kāi)來(lái)，整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，原理簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)便了涂料生產(chǎn)的流程，涂料生產(chǎn)損耗的人力物力減少了很多，具有很高的經(jīng)濟(jì)效益，值得推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明冷凍機(jī)組結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)為：1-進(jìn)料斗，2-研磨腔，3-分級(jí)風(fēng)機(jī)，4-進(jìn)風(fēng)口，5-冷凍機(jī)組，6-出料口，7-旋風(fēng)分離機(jī)，8-篩分裝置，9-成品倉(cāng)，10-回收倉(cāng)，11-研磨軸，12-除塵裝置，13-廢料倉(cāng)，14-冷凍機(jī)，15-空氣進(jìn)口，16-冷空氣出口。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1和圖2所示，水性木器漆旋風(fēng)分散裝置，它包括進(jìn)料斗1，所述進(jìn)料斗1連接有研磨腔2，所述研磨腔2上方安裝有分級(jí)風(fēng)機(jī)3，所述研磨腔2下端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口4，所述進(jìn)風(fēng)口4連接有冷凍機(jī)組5，所述研磨腔2上端連接有出料口6，所述出料口6連接有旋風(fēng)分離機(jī)7，所述旋風(fēng)分離機(jī)7下端連接有篩分裝置8，所述篩分裝置8下端連接有成品倉(cāng)9，所述篩分裝置8右端連接有回收倉(cāng)10，所述回收倉(cāng)10連接著進(jìn)料斗1。

在上述實(shí)施例上優(yōu)選，所述研磨腔2內(nèi)設(shè)置有研磨軸11。

在上述實(shí)施例上優(yōu)選，所述旋風(fēng)分離機(jī)7連接有除塵裝置12，所述除 塵裝置12下端連接有廢料倉(cāng)13。

在上述實(shí)施例上優(yōu)選，所述分級(jí)風(fēng)機(jī)3功率為24kW-35kW。

在上述實(shí)施例上優(yōu)選，所述冷凍機(jī)組5包括冷凍機(jī)14、空氣進(jìn)口15與冷空氣出口16，所述空氣進(jìn)口15設(shè)置在冷凍機(jī)14下端，所述冷空氣出口16設(shè)置在冷凍機(jī)14上端。

基于上述，本發(fā)明通過(guò)進(jìn)料斗將原料送入研磨腔，在研磨腔中經(jīng)過(guò)研磨軸的處理，通過(guò)分級(jí)風(fēng)機(jī)的處理，進(jìn)入旋風(fēng)分離機(jī)進(jìn)行分離處理，能很好的將涂料粗粉顆粒與細(xì)粉顆粒分離開(kāi)來(lái)，便于進(jìn)一步處理，通過(guò)篩分裝置將成品與粗粉顆粒分離開(kāi)來(lái)，整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，原理簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)便了涂料生產(chǎn)的流程，涂料生產(chǎn)損耗的人力物力減少了很多，具有很高的經(jīng)濟(jì)效益，值得推廣。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。