本發(fā)明涉及一種農產品加工裝置。

背景技術：

在谷物（例如大米、小麥）的加工過程中，尤其是在谷物粉的加工過程中，涉及對谷物的粉碎。而谷物中通常存在大量的粉塵，導致加工出的谷物粉粉塵含量大，存在安全風險。

現有的谷物粉加工過程中，需要先對谷物進行除塵，然后在對谷物進行粉碎，整個過程利用兩套獨立的設備，導致加工工序長，加工成本高。而且在對谷物除塵后，谷物轉運至粉碎裝置的過程中，又容易混入新的粉塵。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的即在于克服現有技術的不足，提供一種谷物粉制備裝置。

本發(fā)明的目的通過以下技術方案實現：

谷物粉制備裝置，包括脫粉筒、進料漏斗、進料筒、風扇、抽風管、泵、吸塵布袋、研磨器和托槽；進料筒與脫粉筒的頂部連接，進料漏斗和進料筒的頂部連接；抽風管與脫粉筒的頂部連接，泵的進口端與抽風管連接，泵的出口端與吸塵布袋連接；托槽設置于脫粉筒內，托槽的通過環(huán)板與脫粉筒的內表面連接，風扇固定在托槽內，托槽的底部與脫粉筒的底部存在間隙，環(huán)板上開設有多個通過孔；研磨器的進口端與脫粉筒的底部連通；還包括與脫槽頂部連接的引流筒，引流筒與脫粉筒的頂部之間存在間隙；進料筒、抽風管與脫粉筒的連接位置位于引流筒的徑向范圍內。

谷物由進料漏斗通過進料筒進入引流筒。托槽內的風扇工作，使谷物在引流筒內飛散，混在谷物中的粉塵與谷物分離。泵通過抽風管吸取脫粉筒內飛散的粉塵，并將粉塵吸入吸塵布袋中儲存。脫粉筒內飛散的谷物由引流筒頂部與脫粉筒之間的間隙進入脫粉筒邊緣，通過環(huán)板上的通過孔進入脫粉筒的底部，并由托槽底部與脫粉筒底部之間的間隙進入研磨器。

本發(fā)明在一個設備中實現了谷物的除塵與粉碎，提高了加工效率，降低加工成本。

設置引流筒，從進料筒流出的谷物直接進入引流筒，在引流筒內由風扇吹動，避免谷物未經除塵直接通過環(huán)板的情況，提高除塵能力。

進一步的，還包括插接于所述進料筒上的插板。

設置插板，通過插板的抽出和插入控制進料量，操作方便。

進一步的，還包括設置于所述研磨器的出口端正下方的容納箱。

容納箱用于容納研磨器處理的谷物粉。

進一步的，還包括設置于所述抽風管內的濾網A。

設置濾網A，避免谷物被泵吸入，保證泵的穩(wěn)定運行。

進一步的，還包括設置于所述托槽頂部的濾網B。

設置濾網B，避免谷物進入風扇，保證風扇穩(wěn)定運行。

綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于：

1．本發(fā)明在一個設備中實現了谷物的除塵與粉碎，提高了加工效率，降低加工成本。

2．設置插板，通過插板的抽出和插入控制進料量，操作方便。

3．設置濾網A，避免谷物被泵吸入，保證泵的穩(wěn)定運行。

4．設置濾網B，避免谷物進入風扇，保證風扇穩(wěn)定運行。

5．設置引流筒，從進料筒流出的谷物直接進入引流筒，在引流筒內由風扇吹動，避免谷物未經除塵直接通過環(huán)板的情況，提高除塵能力。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明的實施例，下面將對描述本發(fā)明實施例中所需要用到的附圖作簡單的說明。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實施例，對于本領域的技術人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下，還可以根據下面的附圖，得到其它附圖。

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

其中，附圖標記對應的零部件名稱如下：

1-脫粉筒，2-進料漏斗，3-進料筒，4-風扇，5-抽風管，6-泵，7-吸塵布袋，8-研磨器，9-托槽，10-環(huán)板，11-插板，12-容納箱，13-濾網A，14-濾網B，15-引流筒。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員更好地理解本發(fā)明，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。顯而易見的，下面所述的實施例僅僅是本發(fā)明實施例中的一部分，而不是全部?；诒景l(fā)明記載的實施例，本領域技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下得到的其它所有實施例，均在本發(fā)明保護的范圍內。

實施例1：

如圖1所示，谷物粉制備裝置，包括脫粉筒1、進料漏斗2、進料筒3、風扇4、抽風管5、泵6、吸塵布袋7、研磨器8和托槽9；進料筒3與脫粉筒1的頂部連接，進料漏斗2和進料筒3的頂部連接；抽風管5與脫粉筒1的頂部連接，泵6的進口端與抽風管5連接，泵6的出口端與吸塵布袋7連接；托槽9設置于脫粉筒1內，托槽9的通過環(huán)板10與脫粉筒1的內表面連接，風扇4固定在托槽9內，托槽9的底部與脫粉筒1的底部存在間隙，環(huán)板10上開設有多個通過孔；研磨器8的進口端與脫粉筒1的底部連通；還包括與脫槽9頂部連接的引流筒15，引流筒15與脫粉筒1的頂部之間存在間隙；進料筒3、抽風管5與脫粉筒1的連接位置位于引流筒15的徑向范圍內。

谷物由進料漏斗2通過進料筒3進入引流筒15。托槽9內的風扇4工作，使谷物在引流筒15內飛散，混在谷物中的粉塵與谷物分離。泵6通過抽風管5吸取脫粉筒1內飛散的粉塵，并將粉塵吸入吸塵布袋7中儲存。脫粉筒1內飛散的谷物由引流筒15頂部與脫粉筒1之間的間隙進入脫粉筒1邊緣，通過環(huán)板10上的通過孔進入脫粉筒1的底部，并由托槽9底部與脫粉筒1底部之間的間隙進入研磨器8。

本發(fā)明在一個設備中實現了谷物的除塵與粉碎，提高了加工效率，降低加工成本。

設置引流筒15，從進料筒3流出的谷物直接進入引流筒15，在引流筒15內由風扇4吹動，避免谷物未經除塵直接通過環(huán)板10的情況，提高除塵能力。

實施例2：

如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎上，還包括插接于所述進料筒3上的插板11。

設置插板11，通過插板11的抽出和插入控制進料量，操作方便。

實施例3：

如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎上，還包括設置于所述研磨器8的出口端正下方的容納箱12。

容納箱12用于容納研磨器8處理的谷物粉。

實施例4：

如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎上，還包括設置于所述抽風管4內的濾網A13。

設置濾網A13，避免谷物被泵6吸入，保證泵6的穩(wěn)定運行。

實施例5：

如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎上，還包括設置于所述托槽9頂部的濾網B14。

設置濾網B14，避免谷物進入風扇4，保證風扇4穩(wěn)定運行。