本發(fā)明屬于乳膠生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種白乳膠蒸餾生產(chǎn)反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

主要用于膠乳浸漬制品:氣球、手套、奶嘴、避孕套、海綿制品、海綿、注模制品、膠乳玩具、防毒面具、化妝用具、鞋類、壓模制品、膠乳膠絲、醫(yī)療用品等等，用途很廣。據(jù)醫(yī)學(xué)報(bào)告指出，枕頭、被褥、床褥是細(xì)菌和塵螨滋生的溫床，而枕頭用上三年便含有10%的霉菌、螨蟲糞便和遍布累累的螨蟲尸骸。根據(jù)醫(yī)學(xué)上的資料，有12%~16%的人有過敏癥，而這些患者中有25%是由于家中塵蹣?biāo)鸬倪^敏，由此可知塵蹣對(duì)人的危害程度了。因乳膠中的橡樹蛋白能抑制病菌及過敏原潛伏，符合環(huán)保的要求，能抑制病菌、螨蟲滋生，且無靜電，散天然的乳香味，讓深受氣喘和過敏鼻炎和其他呼吸道系統(tǒng)病癥困擾的人士受益。目前乳膠生產(chǎn)設(shè)備的工作效率較低，純度不高，內(nèi)部雜質(zhì)較多，提純技術(shù)低等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種白乳膠蒸餾生產(chǎn)反應(yīng)釜。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種白乳膠蒸餾生產(chǎn)反應(yīng)釜，包括攪拌槳、反應(yīng)釜、直流電動(dòng)機(jī)、蒸餾柱，所述反應(yīng)釜側(cè)面設(shè)置有進(jìn)料斗，所述反應(yīng)釜內(nèi)部連接有主軸，所述主軸下端連接有所述攪拌槳，所述反應(yīng)釜底端連接有放料閥，所述反應(yīng)釜上方安裝有連接架，所述連接架上方安裝有減速器，所述減速器上方連接有所述直流電動(dòng)機(jī)，所述反應(yīng)釜側(cè)面上方連接有所述蒸餾柱，所述蒸餾柱上方連接有立式冷凝器，所述立式冷凝器上方設(shè)置有臥式冷凝器，所述臥式冷凝器另一端連接有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管下方設(shè)置有接收罐。

上述結(jié)構(gòu)中，將原料通過所述進(jìn)料斗加入到所述反應(yīng)釜內(nèi)，所述直流電動(dòng)機(jī)通過所述減速器進(jìn)行控制速度，通過所述主軸帶動(dòng)所述攪拌槳進(jìn)行攪拌原料，內(nèi)部的加熱管對(duì)原料進(jìn)行加熱，加工好的產(chǎn)品通過所述蒸餾柱蒸發(fā)為氣體，通過所述立式冷凝器及所述臥式冷凝器進(jìn)行冷卻成液體，液體通過所述導(dǎo)管進(jìn)入到所述接收罐。

為了進(jìn)一步提高乳膠的生產(chǎn)效率，所述放料閥與所述殼體通過螺釘固定，所述攪拌槳與所述主軸通過鎖緊螺母連接。

為了進(jìn)一步提高乳膠的生產(chǎn)效率，所述進(jìn)料斗與所述反應(yīng)釜通過螺釘固定連接，所述反應(yīng)釜與所述減速器通過所述連接架固定連接。

為了進(jìn)一步提高乳膠的生產(chǎn)效率，所述減速器與所述直流電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器連接，所述反應(yīng)釜與所述蒸餾柱通過螺釘固定，所述蒸餾柱與所述立式冷凝器通過所述導(dǎo)管連接。

為了進(jìn)一步提高乳膠的生產(chǎn)效率，所述立式冷凝器與所述臥式冷凝器通過所述導(dǎo)管連接。

有益效果在于：該設(shè)備具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便；通過蒸餾提取產(chǎn)品，提高了乳膠的純度，產(chǎn)品質(zhì)量提高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述白乳膠蒸餾生產(chǎn)反應(yīng)釜的主視圖，圖中示出了內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

1、放料閥；2、攪拌槳；3、殼體；4、主軸；5、進(jìn)料斗；6、反應(yīng)釜；7、連接架；8、減速器；9、直流電動(dòng)機(jī)；10、蒸餾柱；11、立式冷凝器；12、臥式冷凝器；13、導(dǎo)管；14、接收罐。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，一種白乳膠蒸餾生產(chǎn)反應(yīng)釜6，包括攪拌槳2、反應(yīng)釜6、直流電動(dòng)機(jī)9、蒸餾柱10，反應(yīng)釜6側(cè)面設(shè)置有進(jìn)料斗5，對(duì)從進(jìn)料斗5進(jìn)入的原料通過反應(yīng)釜6進(jìn)行加工，反應(yīng)釜6內(nèi)部連接有主軸4，通過主軸4傳遞動(dòng)力，主軸4下端連接有攪拌槳2，對(duì)原料進(jìn)行攪拌加工，反應(yīng)釜6底端連接有放料閥1，將剩余的殘?jiān)懦觯磻?yīng)釜6上方安裝有連接架7，連接架7上方安裝有減速器8，對(duì)速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，減速器8上方連接有直流電動(dòng)機(jī)9，產(chǎn)生動(dòng)力，反應(yīng)釜6側(cè)面上方連接有蒸餾柱10，對(duì)加工好的進(jìn)行蒸餾，蒸餾柱10上方連接有立式冷凝器11，對(duì)氣體進(jìn)行冷卻成液體，立式冷凝器11上方設(shè)置有臥式冷凝器12，臥式冷凝器12另一端連接有導(dǎo)管13，導(dǎo)管13下方設(shè)置有接收罐14，接收乳膠產(chǎn)品。

上述結(jié)構(gòu)中，將原料通過進(jìn)料斗5加入到反應(yīng)釜6內(nèi)，直流電動(dòng)機(jī)9通過減速器8進(jìn)行控制速度，通過主軸4帶動(dòng)攪拌槳2進(jìn)行攪拌原料，內(nèi)部的加熱管對(duì)原料進(jìn)行加熱，加工好的產(chǎn)品通過蒸餾柱10蒸發(fā)為氣體，通過立式冷凝器11及臥式冷凝器12進(jìn)行冷卻成液體，液體通過導(dǎo)管13進(jìn)入到接收罐14。

為了進(jìn)一步提高乳膠的生產(chǎn)效率，放料閥1與殼體3通過螺釘固定，攪拌槳2與主軸4通過鎖緊螺母連接，進(jìn)料斗5與反應(yīng)釜6通過螺釘固定連接，反應(yīng)釜6與減速器8通過連接架7固定連接，減速器8與直流電動(dòng)機(jī)9通過聯(lián)軸器連接，反應(yīng)釜6與蒸餾柱10通過螺釘固定，蒸餾柱10與立式冷凝器11通過導(dǎo)管13連接，立式冷凝器11與臥式冷凝器12通過導(dǎo)管13連接。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。