本發(fā)明方法涉及鐵水預(yù)處理渣的處理領(lǐng)域，具體為一種濕法磁選處理鐵水預(yù)處理渣的方法。

背景技術(shù)：

目前，在回收利用鐵水預(yù)處理渣過(guò)程中，僅僅是回收利用鐵水預(yù)處理渣中的鐵元素，一般都是直接將含硫高的鐵水預(yù)處理渣做為含鐵料直接使用，由于鐵水預(yù)處理渣沒(méi)有經(jīng)過(guò)處理，鐵水預(yù)處理渣中的有害元素硫也隨之帶入高爐等冶煉爐中，對(duì)高爐等冶煉爐的產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)不利因素。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種濕法磁選處理鐵水預(yù)處理渣的方法，解決現(xiàn)有直接回收使用的方法，將鐵水預(yù)處理渣的雜質(zhì)和有害元素硫完全帶入下部生產(chǎn)中，對(duì)下一步生產(chǎn)帶來(lái)小號(hào)增加和產(chǎn)品質(zhì)量含硫高的問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種濕法磁選處理鐵水預(yù)處理渣的方法，采用濕法鄂式破碎機(jī)+磨礦+磁選方法結(jié)合處理鐵水預(yù)處理渣，磨礦時(shí)間：25～45分鐘，磁場(chǎng)強(qiáng)度：700～800Oe。

所述的濕法磁選處理鐵水預(yù)處理渣的方法，對(duì)熱燜處理后<50mm的小顆粒鐵水預(yù)處理渣料，經(jīng)過(guò)濕法鄂式破碎機(jī)破碎為<15mm的顆粒。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是：

1、由于鐵水預(yù)處理渣難處理，在正常的回收利用鐵水預(yù)處理渣過(guò)程中，一般鐵水預(yù)處理渣進(jìn)行處理，直接使用于小高爐里冶煉或摻到其他鋼渣中干選使用。鐵水預(yù)處理渣中的含硫量很難得以去除，本發(fā)明采用了濕法磨選工藝，選擇了合理的工藝技術(shù)參數(shù)，有效地增加了鐵及其化合物與雜質(zhì)分離程度，達(dá)到了較大提高成品含鐵品位和去除有害元素硫的目的。

2、本發(fā)明是濕法磁選處理工藝，對(duì)熱燜處理后的小顆粒鐵水脫硫渣料(<50mm)經(jīng)過(guò)鄂式破碎機(jī)破碎為<15mm的顆粒，再進(jìn)入磨礦機(jī)進(jìn)行磨礦，再 進(jìn)入磁選機(jī)進(jìn)行磁選，采用較長(zhǎng)磨礦時(shí)間，有效增加了鐵及其化合物與雜質(zhì)的分離程度，得到去除部分雜質(zhì)及有害元素硫提高含鐵品位的成品。

具體實(shí)施方式

在具體實(shí)施過(guò)程中，本發(fā)明濕法磁選處理鐵水預(yù)處理渣的方法，對(duì)熱燜處理后的小顆粒鐵水預(yù)處理渣料(<50mm)經(jīng)過(guò)鄂式破碎機(jī)破碎為<15mm的顆粒，再進(jìn)入磨礦機(jī)進(jìn)行磨礦，進(jìn)入磁選機(jī)進(jìn)行(700～800Oe)磁選，采用較長(zhǎng)的磨礦時(shí)間(25～45分鐘)有效地增加了鐵及其化合物與雜質(zhì)的分離程度，得到去除部分雜質(zhì)及去除有害元素硫40wt％、提高含鐵品位11wt％的成品。