本發(fā)明涉及一種具有權(quán)利要求1所述的前序部分的特征的計量泵。

背景技術(shù)：

這種類型的計量泵用于分配諸如液體肥皂或化妝品之類的液體或糊狀產(chǎn)品。因此，抽吸軟管通常進入塑料瓶，使得特別是通過按壓活塞來促使計量泵吸入預(yù)定體積的產(chǎn)品并且將該產(chǎn)品饋送至產(chǎn)品出口，特別是饋送至分配噴嘴。

致動元件(按鈕或者杠桿)通常通過壓縮螺旋彈簧以彈性方式預(yù)加載到起始位置，并且可以被按下，其中，通常具有中空活塞桿的活塞在典型的圓柱形計量室內(nèi)移動。在所述致動之后，活塞通過彈簧力復(fù)位，并且產(chǎn)品被吸入到入口閥中，其中，彈簧被布置成使得化妝品達到產(chǎn)品饋送路徑之外。這種類型的計量泵例如從us3,187,960被得知。因此，泵沖程通過凸緣來獲得，該凸緣在活塞桿處徑向擴展使得支撐筒或殼體具有相對大的直徑。

最后，從us3,194,447得知一種計量泵，其中，彈簧預(yù)加載活塞作為單個活塞元件被支撐在細長殼體中。活塞在其下端部處被活塞防磨裝置所覆蓋，該活塞防磨裝置在活塞與較低位置接觸時必須執(zhí)行停止功能，以及必須執(zhí)行相對于活塞支撐在其中的殼體的密封功能。這是不利的，原因在于，針對活塞的停止功能必須選擇較硬的塑料材料，而針對活塞的密封功能又必須選擇較軟的塑料材料。這種功能性混合使得破壞活塞的風(fēng)險增大，因為在該泵中、布置在入口閥上方的停止部分由于布置在其接觸表面中的十字形徑向槽而具有較小的接觸表面。因此，增大的壓力被施加至所接觸的活塞。

為了克服這些缺點，從us7,954,677和us8,631,976得知，通過多種部件來構(gòu)造活塞，因為內(nèi)活塞柱塞或活塞被同心排列的附加活塞元件包圍。因此，柱塞可以由較強的材料制成，并且周圍的活塞元件可以根據(jù)所需要的密封功能由較軟的材料，特別是塑料材料制成。在根據(jù)us8,631,976的泵中，由多個部件制成的彈簧加載活塞被支撐在殼體元件中，該殼體元件的上端部被限定成遠離入口閥，使得向內(nèi)突出的環(huán)形肩部在活塞的空閑位置形成活塞的止動件，并且該殼體元件設(shè)置有下部向內(nèi)突出的環(huán)形肩部，該下部向內(nèi)突出的環(huán)形肩部還被設(shè)置在殼體的上部中并且用作用于將活塞的行程限制在該活塞的較低位置的接觸表面。具有向內(nèi)突出的環(huán)形肩部的這種構(gòu)造需要將殼體元件構(gòu)造成兩個部件，以便于對注模塑料材料進行模具提取。盡管這增大了部件的數(shù)量以及密封功能，但是特別是當活塞接觸到頂部時時有問題的，因為活塞柱塞在其上端起始位置的套筒處與在活塞柱塞與套筒之間連接的活塞元件接觸。密封問題最終是由在其上端沖程位置可以填充有容納室的活塞引起，該活塞與上端環(huán)形肩部的一側(cè)接觸使得活塞的向上沖程受到限制；并且還由內(nèi)部活塞柱塞引起，該活塞柱塞通過活塞元件接觸并加載兩部分套筒。

us7,954,677中所描述的計量泵進行類似的構(gòu)造，因而被劃分為兩部分，其中，通過互鎖連接件容納在活塞中的內(nèi)部活塞柱塞被活塞元件同心地包圍，該活塞元件相對于內(nèi)部活塞柱塞可移動，其中，活塞元件基本上接管密封功能。此外，這里的止動件被構(gòu)造在殼體的上部，從而通過套筒的向內(nèi)突出的環(huán)形肩部從上方插入到殼體中。由于活塞在殼體部件的上端部中具有行程限制，因此活塞的下部至少在終止位置接近入口部分。

因此，球閥被構(gòu)造為入口閥，其中，球閥在進料介質(zhì)具有高粘度的情況下并不自行進行密封，并且不允許頂置式計量，或者僅允許進行不充分的頂部計量。一方面，具有相當高的安裝量和相當高的復(fù)雜度的前述缺點也適用于該實施例，因為針對不同計量體積提供了不同的部件。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的目的在于提供一種具有高功能安全性、低復(fù)雜性以及低生產(chǎn)成本的計量泵。根據(jù)本發(fā)明的一方面，通過以簡單的方式使用較短的殼體同時保持所有基本功能，計量體積是可變的。

通過權(quán)利要求1所述的計量泵來實現(xiàn)該目的。有利的實施例通過從屬權(quán)利要求進行限定。

這種類型的計量泵的特征在于，用于限制活塞的行程的止動件通過活塞的下端部與入口部分接觸而形成在其終止位置，特別是與周向邊緣接觸而形成在其終止位置，例如，通過向內(nèi)突出的殼體肩部或類似于靠近入口閥或自身具有入口閥的珠。因此，入口閥在每次致動期間被接觸，使得可能移動的密封元件被壓縮回到其密封座內(nèi)。當計量泵保持在高傾斜角度或者甚至“在頭頂上(overhead)”使用時例如會出現(xiàn)這種類型的運動，然后塑料瓶被撞擊以便于加速糊狀產(chǎn)品的離開。入口部分中的止動件有利于對可能已經(jīng)在組裝期間引起的未對準進行校正，從而提供總體安全操作。此外，該計量泵由于省略先前所使用的上端止動件而具有基于較低的構(gòu)造或組裝復(fù)雜度，和/或具有不同的部件長度，其有利效果在于，通過改變外部殼體有利于計量室的尺寸的變化因而有利于計量體積的變化。

在一個有利的實施例中，復(fù)位所需的壓縮彈簧被設(shè)置成圍繞饋送路徑，使得實現(xiàn)了緊湊的構(gòu)造，并且確保了敏感的化妝品不會與金屬接觸。根據(jù)每個活塞行程所需的計量體積，殼體可以形成有不同的軸向長度，用于形成不同尺寸的計量室。因此，泵機構(gòu)自身可以保持不變。特別地，具有相鄰部件的活塞和壓縮彈簧形成預(yù)制組件，使得活塞和壓縮彈簧可以用于具有不同計量體積的不同計量分配器。因此，同樣重要的是，活塞包括具有較低膨脹度的柱塞，使得入口閥可以被裝載并且可以在未對準(例如，當計量分配器被存儲在傾斜或倒置位置時)之后在精確密封位置處重新對準。

附圖說明

根據(jù)參考附圖提供的后續(xù)描述，本發(fā)明的其他優(yōu)點是明顯的，其中：

圖1示出了根據(jù)第一實施例的處于起始位置的計量分配器，其中，該計量分配器被構(gòu)造用于第一計量體積；

圖2是出了根據(jù)圖1的在下端部位置處的縱向截面圖；

圖3示出了根據(jù)圖1的描繪，其中，計量泵的殼體具有較小的體積；

圖4示出了與圖2類似的縱向截面圖；以及

圖5示出了合適的入口閥。

具體實施方式

根據(jù)圖1，計量泵1包括管狀殼體2，該管狀殼體在下部入口部分2a與上部分配開口2b之間沿著垂直軸線延伸，以便于從未示出的下部容器饋送產(chǎn)品。軸向移動的活塞4被設(shè)置在殼體2中，其中，活塞4可以在支撐筒3內(nèi)在起始位置(圖1和圖3)與靠近入口2a、抵靠壓縮彈簧5的終止位置(圖2和圖4)之間被壓縮。設(shè)置在中央饋送路徑的外側(cè)的壓縮彈簧5被沿著向上方向支撐在凸緣6處，該凸緣形成在活塞4處或者形成在活塞4的中空活塞桿4f處。此外，凸緣6還被設(shè)置用于在活塞4按下期間提供對活塞4的精確地支撐(參見圖2)，其中，筒3因此包括徑向向內(nèi)定向的桿9a，以便于使得摩擦最小化。因此，另外，蓋螺母或卡扣閉合器2c被外部放置在殼體2上，以便于將計量泵1與用于待計量的產(chǎn)品的容器相連接，因此簡單地將卡扣閉合器2c按壓到殼體上。

殼體2和活塞4的下部4e限定了計量室7，活塞可以貫穿該計量室7。因此，計量室7的體積由待饋送的產(chǎn)品量進行限定，待饋送的產(chǎn)品量可以通過將圖1和圖2的相對長的殼體與圖3和圖4的相對短的殼體進行比較而明顯得出。在兩個實施例中，活塞4有利地被同樣地構(gòu)造，并且在被按下時分別釋放殼體2的右朝向的壁中的通氣孔整件7a。然而，在各自的起始位置(圖1和圖3)，通氣孔整件7a被活塞4密封。活塞4或者活塞4的活塞桿4f被構(gòu)造成中心為中空，以便于有利于將產(chǎn)品饋送至上分配部分2b。入口部分2a中可以設(shè)置有盤形入口閥8，其中，盤形入口閥8被活塞4的最下部分4e安全地壓接并且因此始終以密封方式閉合。如果例如在抽吸物體時或者在組裝時入口閥8已經(jīng)移動，入口閥8精確地在其密封座中重新對準。

套筒9繞著壓縮彈簧5插入到殼體中，有利地通過壓入邊緣9b附接到殼體2中。套筒9有利地整體上構(gòu)造成一體，特別是構(gòu)造成注模塑料部件。徑向桿9a可以被構(gòu)造在套筒的內(nèi)表面。類似的卡扣鎖定或夾子連接被設(shè)置用于中空活塞4，即用于以柱塞4a的形式用于中空活塞4的下部，該柱塞4a具有沿著向下方向的凸緣形膨脹部4b。在膨脹部4b與套筒9的下邊緣之間設(shè)置有封套狀活塞元件4c，封套狀活塞元件4c有利地由聚乙烯制成，使得多個密封邊緣或部分形成在計量室7內(nèi)。特別地，柱塞4a由比同心設(shè)置的元件4c的材料硬的材料制成。

因此，有利地是，套筒9a的下端部在根據(jù)圖1和圖3的起始位置用作關(guān)于活塞元件4c的止動件。因此，圖1和圖3中的活塞元件4c的上外邊緣接觸套筒9的外肩部。當按壓活塞4時，活塞元件4c沿著近端到達入口部分2a，但是并不與入口部分2a接觸。因此，根據(jù)圖1，活塞4的下端部被布置成距離活塞元件4c移動距離，這可以從圖1和圖3看出，其中，因此形成了標記為10的間隙。當按壓活塞4時，活塞元件4c以一定的延遲量沿著活塞4移動。因此，環(huán)形間隙在膨脹部4b與活塞元件4c的內(nèi)下邊緣或活塞元件4c的向下定向的舌片11之間打開，其中，所述產(chǎn)品通過環(huán)形間隙(圖1中的點劃線)被饋送。為此，柱塞4a也形成中空并且有利地包括多個通道4d，使得按下活塞4并因此打開柱塞4a使得產(chǎn)品通過打開的環(huán)形間隙流動到活塞元件4c，到達活塞4或者活塞4的活塞桿中的中央分配開口2b。根據(jù)圖1明顯的是，內(nèi)部活塞柱塞4a在上起始位置處被支撐在活塞元件處，特別是通過舌片11和附加的環(huán)形封套或舌片13支撐在有利的一體件9的下端部，這有利于正確地密封。

因此，下端部4e與入口部分2a接觸，特別地與入口閥8或入口閥8的密封盤8a或密封塞接觸，以使得入口閥8從偏離開始重新對準。根據(jù)附圖明顯的是，密封盤8a被夾緊在殼體中，周向邊緣2a’到達密封盤8a上方，其中，密封盤8a通過附圖中明顯的水平桿與中央密封塞8b連接。因此，密封塞8b被懸掛彈簧加載并且當活塞4向上移動時密封塞8b可以在負壓下向上移動到開口位置，然后密封塞8b由于通過彈簧加載懸架相對于殼體支撐的密封盤8a支撐回到根據(jù)圖1和圖3中的閉合位置。因此，膨脹部4b與類似于珠的周向邊緣2a結(jié)合。同時，該止動件提供活塞4的行程限制。圖5示出了入口閥8的透視圖。然而，有利地是，所示出的周向密封盤8a通過桿與密封塞8b連接，該密封塞8b產(chǎn)生所期望的彈性但是還產(chǎn)生關(guān)于活塞，特別是活塞柱塞的合適接觸表面。在圖3和圖4中，膨脹部4b被構(gòu)造成具有較大的直徑，使得膨脹部4b的外邊緣在端部位置的正面處與周向珠2a’接觸。此外，在此密封盤8a的未對準或者密封塞8b的未對準可以被校正，其中，向內(nèi)突出的殼體肩部還用于代替珠或環(huán)形凸出部2a’的止動件。

圖3和圖4所示的計量泵1的第二實施例不同于第一實施例(圖1和圖2，活塞4的其余配置保持相同)，計量泵1的第二實施例使用了具有沿著垂直軸線較短的殼體2并且因此具有較小的計量體積。對于該實施例，可以使用對于這種類型的大量產(chǎn)品有利的相同部件。在沒有手動致動的情況下，活塞4還被通過壓縮彈簧5沿著向上方向預(yù)載入其起始位置(圖3類似于圖1)。有利地由彈性聚乙烯制成的活塞元件4c因此與套筒9的下端部接觸，使得密封接觸沿著向外方向。之后在按壓之后(圖4)，排氣孔7a才被打開。如上所述，套筒9具有徑向向內(nèi)定向的桿9a，所述桿9a提供低摩擦支撐但是也減小套筒9的壁厚度從而降低了套筒9的材料需求。

具有其部件4a、4b、4c的活塞4、壓縮彈簧5以及被構(gòu)造成支撐筒的套筒9因此有利地形成安裝單元，該安裝單元可以用于不同類型的計量泵1，例如對于如上所述的兩個實施例中的計量室7的尺寸而言，這些不同類型的計量泵1不同。這可以大幅地降低成本。此外，由于所提供的端部止動件在入口部分2a中或者在入口部分2a處，計量泵1特別緊湊，并且由于對入口閥8的未對準所提供的校正使得功能非常安全。