本發(fā)明涉及具有過濾介質(zhì)和第一端部盤的過濾元件，以及涉及具有此種過濾元件的過濾器。

背景技術(shù)：

us2014/0027361a1公開了一種水過濾器。所述水過濾器包括連接到端部盤的過濾介質(zhì)。在所述端部盤上，形成卡口突起部，所述卡口突起部的自由端部在徑向方向向內(nèi)延伸。

us2003/0141235a1公開了具有鎖定突出部的過濾元件，所述鎖定突出部在徑向方向向外突出。

此外，de202007017614u1公開了一種油過濾器。所述油過濾器包括具有在徑向方向向外定向的卡口突起部的過濾元件。

此外，us2007/0158263a1公開了一種具有周向延伸的鎖定突出部的過濾元件，所述周向延伸的鎖定突出部在徑向方向被向內(nèi)定向。

最后，usd497972s和us5154823a公開了一種過濾元件，具有用于將所述過濾元件連接到過濾器殼體的鎖定鉤。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

與之相比，本發(fā)明具有提供過濾元件的目的，所述過濾元件能夠借助于緊湊但穩(wěn)定實施的卡口連接件被安裝在過濾器殼體中。

所述目的由具有權(quán)利要求1的特征的過濾元件解決。從屬權(quán)利要求提供了便利的進一步實施例。

根據(jù)本發(fā)明的目的因此由用于過濾器的過濾元件解決，其中所述過濾元件包括過濾介質(zhì)和連接到所述過濾介質(zhì)的第一端部盤，其中第一卡口突起部被布置或形成在所述第一端部盤上，所述第一卡口突起部用于接合在過濾器的過濾器殼體的第一卡口接收部后面，且其中所述第一卡口突起部相對于過濾元件縱向軸線至少在其部分上徑向地突出超過過濾介質(zhì)，并以其自由端部朝著過濾元件縱向軸線徑向突出。

由于第一卡口突起部，在第一端部盤的區(qū)域中提供用于第一卡口接收部的空間，所述第一卡口突起部突出超過過濾介質(zhì)且其自由端部在徑向方向指向內(nèi)部。過濾元件因此是緊湊的以及可以以省空間的方式安裝在過濾器殼體上。第一卡口突起部的向內(nèi)定向的自由端部此外防止了第一卡口突起部上的鋒利的向外定向的邊緣，從而當(dāng)更換過濾元件時，降低了損傷的風(fēng)險。

優(yōu)選地，第一卡口突起部不僅在其部分上相對于過濾元件縱向軸線突出超過過濾介質(zhì)，而且還至少在其部分上在徑向方向突出超過第一端部盤。通過此種方式，盡管有卡口連接件，過濾元件的第一端部盤和過濾器殼體之間還有用于其它元件的空間。在所述空間中，例如可以安裝加熱元件。

進一步優(yōu)選地，過濾元件包括平行于過濾元件縱向軸線延伸的止動邊緣，從而當(dāng)在過濾器殼體中安裝過濾元件時提供止動部。

第一卡口突起部優(yōu)選地與第一端部盤一起形成為一件。

當(dāng)被設(shè)計成相對于其過濾元件縱向軸線軸向?qū)ΨQ時，所述過濾元件的制造被簡化。

用于接合在過濾器殼體的第二卡口接收部后面的第二卡口突起部能夠被布置或形成在第一端部盤上，其中第二卡口突起部關(guān)于過濾元件縱向軸線被形成為相對于第一卡口突起部軸向?qū)ΨQ。

第二卡口突起部優(yōu)選地與第一端部盤一起形成為一件。

此外，過濾元件可以包括第二端部盤，其中過濾介質(zhì)布置在第一端部盤和第二端部盤之間，且其中至少在其部分上平行于過濾元件縱向軸線延伸的撐條（stay）被布置或形成在第二端部盤上。所述撐條充當(dāng)安裝輔助部，從而能夠抓握和轉(zhuǎn)動過濾元件并因此釋放在過濾元件和過濾器殼體之間的卡口連接件。同時，所述撐條能夠在過濾器殼體中充當(dāng)過濾元件的支撐部。

在本發(fā)明特別優(yōu)選的實施例中，過濾元件是燃料過濾器的形式（尤其是水分離燃料過濾器的形式）。當(dāng)過濾元件包括水排放開口（尤其是沉降間隙）時，在此情況中實現(xiàn)從過濾元件的快速水排放。

在本發(fā)明的又一優(yōu)選實施例中，過濾元件包括最終分離器篩網(wǎng)和/或在過濾介質(zhì)和最終分離器篩網(wǎng)之間的聚結(jié)介質(zhì)。這允許了過濾元件的尤其高的水分離速率。

本發(fā)明還涉及具有過濾器殼體和布置在過濾器殼體中的上述過濾元件的過濾器，其中第一卡口突起部接合過濾器殼體的第一卡口接收部。過濾器殼體優(yōu)選地包括過濾器殼體本體和通過螺紋連接件連接到過濾器殼體本體的蓋。

所述過濾器在此情況中被優(yōu)選地實施成從而當(dāng)所述蓋從過濾器殼體本體旋開時，卡口突起部接合卡口接收部。

過濾元件能夠被直立地布置在過濾器殼體中。在這種情況中，所述卡口接收部被設(shè)置在蓋中。當(dāng)所述蓋被擰上時，過濾元件從蓋脫開。當(dāng)所述蓋被旋開時，過濾元件被連接到蓋。當(dāng)更換過濾元件時，過濾元件因此能與蓋一起從過濾器殼體本體被移除。

可替代地，第一卡口接收部能夠被布置或形成在過濾器殼體本體中，其中過濾元件能夠借助于卡口接收部被懸置地布置在過濾器殼體中。第一端部盤在過濾元件的操作狀態(tài)中于是是頂部端部盤，第二端部盤在操作狀態(tài)中是過濾元件的底部端部盤。過濾器殼體本體尤其被固定地連接到將被過濾的介質(zhì)的供應(yīng)管線和已過濾介質(zhì)的排放管線。

當(dāng)所述蓋被旋開時，過濾元件優(yōu)選地與過濾器殼體本體連接。當(dāng)所述蓋被擰上時，過濾元件優(yōu)選地從過濾器殼體本體分離。過濾器操作期間的振動因此不會從過濾器殼體本體傳遞到過濾元件上。過濾元件的懸置安裝此外還具有的優(yōu)點是，當(dāng)將所述蓋從過濾器殼體本體分離時，所述蓋中容納的液體被保持在其中并且不會與其它液體混合或者逸出到環(huán)境中。

所述蓋優(yōu)選地在徑向方向包括比過濾器殼體本體減小的內(nèi)寬度。此外，卡口突起部優(yōu)選地在徑向方向突出超過過濾介質(zhì)如此遠，從而在卡口突起部引導(dǎo)的情況下，過濾元件能夠被插入過濾器殼體本體中但不被插入蓋中。通過此種方式，實現(xiàn)安裝防護，所述安裝防護在更換過濾元件的情況下防止過濾元件被“向后”插入到過濾器殼體本體中。

所述過濾器能夠具有至少部分地在過濾元件縱向軸線方向上延伸的中心柱，其中第一卡口接收部被布置或形成在中心柱上。所述中心柱在此情況中至少部分地沿著過濾元件縱向軸線延伸。所述中心柱提供了過濾器的尤其緊湊和穩(wěn)定的構(gòu)造。

優(yōu)選地，第二卡口接收部被布置或形成在中心柱上，從而接收過濾元件的第二卡口突起部。

特別優(yōu)選地，所述中心柱與過濾器殼體固定地連接，尤其是被焊接到過濾器殼體。通過此種方式，所述中心柱不僅用于提供卡口接收部，還在更換過濾元件時充當(dāng)插入輔助部。

進一步優(yōu)選地，過濾器的加熱元件被布置在中心柱上。所述加熱元件在此情況中優(yōu)選地與中心柱固定地連接。

水位電極能夠被布置在所述中心柱上。所述中心柱因此還可以用作為水位檢測器。

過濾元件的上述撐條優(yōu)選地被支撐在過濾器殼體的突出部上。

過濾元件還優(yōu)選地具有內(nèi)部密封元件，用于將原始側(cè)從過濾器的水收集腔室分離，其中所述內(nèi)部密封元件被布置在第二端部盤的區(qū)域中。

優(yōu)選地，內(nèi)部密封元件是徑向密封元件的形式（尤其是o形環(huán)的形式）。這允許了過濾元件的結(jié)構(gòu)上尤其簡單的構(gòu)造。

特別優(yōu)選地，內(nèi)部密封元件被布置在第二端部盤上從而在徑向方向上面向外部。

當(dāng)內(nèi)部密封元件被布置在內(nèi)部密封元件溝槽中時，內(nèi)部密封元件的密封緊密性尤其高，所述內(nèi)部密封元件溝槽的開口在徑向方向上背離過濾元件縱向軸線。由于背離過濾元件縱向軸線的內(nèi)部密封元件溝槽，所述內(nèi)部密封元件在過濾器的操作中抵靠過濾器殼體的內(nèi)部側(cè)面。

卡口突起部和卡口接收部形成卡口連接件。在所述卡口連接件中，卡口突起部和卡口接收部彼此摩擦地連接。所述摩擦連接的摩擦系數(shù)小于內(nèi)部密封元件和內(nèi)部密封元件抵靠的過濾器殼體的壁部分之間的摩擦系數(shù)。換句話說，內(nèi)部密封元件和過濾器殼體之間的摩擦大于卡口突起部和卡口接收部之間的摩擦。通過此種方式，當(dāng)所述蓋從過濾器殼體旋開時，所述卡口突起部接合卡口接收部，當(dāng)所述蓋被擰到過濾器殼體上時，所述卡口突起部打開卡口連接件。

在本發(fā)明特別優(yōu)選的實施例中，過濾器殼體具有在蓋和過濾器殼體本體之間的外部密封元件。過濾器殼體本體和蓋之間的連接相對于環(huán)境被外部密封元件密封，從而可靠地防止將被過濾的介質(zhì)從過濾器的原始側(cè)逸出到環(huán)境中。

外部密封元件能夠被實施為徑向密封元件的形式（尤其是o形環(huán)的形式），其中外部密封元件被布置在外部密封元件溝槽中。通過此種方式，實現(xiàn)過濾器的原始側(cè)相對于環(huán)境的高密封緊密性。

優(yōu)選地，所述外部密封元件布置在蓋中。外部密封元件于是在磨損的情況下是可易于接近和更換的。

在本發(fā)明的又一實施例中，外部密封元件和內(nèi)部密封元件布置在過濾器上，從而當(dāng)旋開所述蓋時，首先所述內(nèi)部密封元件的密封作用和隨后所述外部密封元件的密封作用被取消。換句話說，在拆卸所述蓋時，外部密封元件具有比內(nèi)部密封元件更長時間周期的平行于過濾元件縱向軸線的密封座。通過此種方式，當(dāng)旋開所述蓋時，來自原始側(cè)的介質(zhì)經(jīng)由內(nèi)部密封元件的取消密封作用排放，且僅在此之后，過濾器殼體本體相對于環(huán)境的連接借助于外部密封元件的取消密封作用產(chǎn)生。所述措施可靠地防止了將被過濾的介質(zhì)從過濾器的原始側(cè)逸出到環(huán)境中。所述措施在過濾元件的懸置安裝情況中是尤其有利的，因為在這種情況中，當(dāng)所述蓋被旋開時，將被過濾的介質(zhì)被排放到所述蓋中并在其中被收集。

過濾器殼體（尤其是過濾器殼體的蓋）優(yōu)選地包括能可逆地打開和關(guān)閉的排放裝置，用于排放已分離的水。為了排放從已過濾介質(zhì)分離的水，因此不需要從過濾器殼體本體旋開所述蓋，這進一步降低了用介質(zhì)污染環(huán)境的風(fēng)險或在過濾器中在原始側(cè)和水收集腔室之間混合液體的風(fēng)險。

在維護時，已分離的水和已過濾的介質(zhì)能夠因此被排放通過排放裝置。隨后，排放裝置能夠被關(guān)閉且所述蓋能夠被旋開，從而未過濾的介質(zhì)能夠流入蓋中并能夠被移除。隨后，過濾元件能夠被更換?？傊诟鼡Q過濾元件之前，水（與已經(jīng)凈化的介質(zhì)一起）能夠與原始側(cè)介質(zhì)分離地從過濾器排放。

所述過濾器是結(jié)構(gòu)上尤其簡單的設(shè)計并因此當(dāng)所述排放裝置實施為塞子的形式時能夠被廉價地生產(chǎn)。

附圖說明

借助于示出對本發(fā)明重要的細節(jié)的附圖，本發(fā)明的進一步特征和優(yōu)點從本發(fā)明實施例的下述詳細描述以及從權(quán)利要求中得到。

附圖中示出的特征被示出，從而能夠使創(chuàng)造性的特性清晰可見。在本發(fā)明的變化中，可以各自單獨地或以任意組合多個結(jié)合地實現(xiàn)不同特征。

其示出為：

圖1是具有過濾元件的以燃料過濾器形式的過濾器的透視部分截面視圖；

圖2是圖1的燃料過濾器的截面?zhèn)纫晥D；

圖3是具有部分旋開的蓋的根據(jù)圖2的燃料過濾器的截面?zhèn)纫晥D；

圖4是過濾元件從上方的透視圖；

圖5是在操作狀態(tài)中的過濾器的透視圖；

圖6是當(dāng)拆卸過濾元件時根據(jù)圖5的過濾器的透視圖；和

圖7是過濾元件從下方的透視圖。

具體實施方式

圖1示出了以燃料過濾器形式的過濾器10（在這里是柴油過濾器），用于過濾以燃料形式（在這里是以柴油形式）的介質(zhì)，具有過濾器殼體12和安裝在所述過濾器殼體12中的過濾元件14。過濾器殼體12包括過濾器殼體本體16和蓋18。所述蓋18由螺紋20擰到過濾器殼體本體16上。為了更換過濾元件14，將所述蓋18從過濾器殼體本體16旋開。

過濾元件14被設(shè)計成在多級中過濾出灰塵并分離水，從而滿足對于已過濾燃料的純度和無水性的高要求。為了所述目的，過濾元件14包括過濾介質(zhì)22。所述過濾介質(zhì)22被折疊多次成為星形，從而提供大的表面面積。隨著燃料的流動，過濾元件14包括鄰接過濾介質(zhì)22的以非織物形式的第一聚結(jié)介質(zhì)24。

水滴在第一聚結(jié)介質(zhì)24上形成。在第一聚結(jié)介質(zhì)24的下游，設(shè)置用于擴大水滴的更粗的第二聚結(jié)介質(zhì)26。第二聚結(jié)介質(zhì)26在內(nèi)側(cè)接觸支撐本體28。在支撐本體28和最終分離器篩網(wǎng)30之間，形成沉降間隙32。最終分離器篩網(wǎng)30充當(dāng)“擋板”的作用，用于分離水滴，所述水滴隨著重力經(jīng)由沉降間隙32流進過濾器殼體12的水收集腔室34中。

在過濾器殼體12中，水位電極36、38被設(shè)置為相對于彼此間隔開，從而檢測出水收集腔室34中的水何時達到最大填充水平。水位電極36、38被布置在中心柱40中。中心柱40包括燃料排放部42。

圖2以截面?zhèn)纫晥D示出了燃料過濾器10。圖2示出，中心柱40被可逆地可分離地連接到過濾元件14。中心柱40在此情況中由密封環(huán)44、46聯(lián)接到過濾元件14。此外，中心柱40被可逆地可分離地連接到過濾器殼體本體16。中心柱40由密封環(huán)48聯(lián)接到過濾器殼體本體16。密封環(huán)44、46、48分別形成為徑向密封環(huán)。

過濾元件14從過濾器殼體本體16懸置地安裝。為了將過濾元件14與過濾器殼體本體16連接，第一卡口突起部52被設(shè)置在過濾元件14的第一端部盤50上。第一卡口突起部52被設(shè)計用于接合在過濾器殼體本體16的第一卡口接收部54后面。第一卡口突起部52和第一卡口接收部54形成卡口連接件56的一部分。

在圖2中，所述蓋18被完全擰到過濾器殼體本體16上或被部分擰到過濾器殼體本體16中。在所述狀態(tài)中，卡口連接件56是打開的，即，過濾元件14從過濾器殼體本體16振動分離。

過濾元件14包括第二端部盤58。所述第二端部盤58在過濾元件縱向軸線60的方向上被布置成與第一端部盤50相對。第二端部盤58包括內(nèi)部密封元件溝槽62，所述內(nèi)部密封元件溝槽62的開口在徑向方向背離過濾元件縱向軸線60。內(nèi)部密封元件64布置在內(nèi)部密封元件溝槽62中。所述內(nèi)部密封元件64是徑向密封元件的形式，更確切地，是o形環(huán)的形式。內(nèi)部密封元件64將清潔側(cè)66從燃料過濾器10的原始側(cè)68分離。內(nèi)部密封元件64防止燃料從原始側(cè)68進入清潔側(cè)66或進入水收集腔室34中。

燃料過濾器10包括以塞子形式的排放裝置70。通過所述排放裝置70，已分離的水（與已凈化的燃料一起）能夠被排放。在排放水之后，排放裝置70能夠被關(guān)閉，從而隨后通過旋開所述蓋18排放（并從水和已凈化的燃料分離）未凈化的燃料并更換過濾元件14。

內(nèi)部密封元件64用摩擦連接接觸所述蓋18的壁部分。內(nèi)部密封元件64和抵靠內(nèi)部密封元件64的蓋18的壁部分之間的密封作用在此情況中具有比卡口連接件56更大的摩擦系數(shù)。當(dāng)旋開所述蓋18時，過濾元件14因此與所述蓋18一起被旋轉(zhuǎn)。在這樣做時，卡口連接件56關(guān)閉。當(dāng)卡口連接件56關(guān)閉時，所述卡口連接件56阻擋過濾元件14相對于過濾器殼體本體16的進一步旋轉(zhuǎn)。在所述蓋18進一步旋轉(zhuǎn)（旋開所述蓋18）時，所述蓋18相對于過濾元件14的旋轉(zhuǎn)替代地發(fā)生。所述蓋18因此從過濾器殼體本體16被旋開，而過濾元件14保持連接到過濾器殼體本體16。

圖3示出了在部分旋開蓋18的情況下的燃料過濾器10。內(nèi)部密封元件64從所述蓋18脫開。通過此種方式，來自原始側(cè)68的未凈化的燃料能夠在箭頭72的方向上排放到所述蓋18中。未凈化的燃料因此能夠在更換過濾元件之前在所述蓋18中從水和已凈化的燃料分離地被收集。燃料逸出到環(huán)境中在此情況中被外部密封元件74阻止。當(dāng)過濾元件14和蓋18之間通過內(nèi)部密封元件64的密封作用已經(jīng)被取消時，蓋18和過濾器殼體本體16之間借助于外部密封元件74的密封仍然是關(guān)閉的。通過此種方式，可靠地保證當(dāng)旋開所述蓋18時，僅燃料排放到蓋18中。

外部密封元件74被設(shè)計成徑向密封元件的形式，在這里是o形環(huán)的形式。外部密封元件74被布置在外部密封元件溝槽76中。

為了加熱燃料，尤其為了過濾柴油燃料，加熱元件78被設(shè)置在燃料過濾器10中。加熱元件78布置在中心柱40上。所述中心柱40與過濾器殼體本體16固定地連接。第一卡口接收部54和第二卡口接收部84在中心柱40上形成。

圖4以單獨的視圖示出了過濾元件14。過濾元件14包括第一端部盤50和第二端部盤58。過濾介質(zhì)22布置在所述端部盤50、58之間。在第一端部盤50上，形成第一卡口突起部52和第二卡口突起部92。所述卡口突起部52、92相對于過濾元件縱向軸線60在徑向方向完全突出超過過濾介質(zhì)22以及部分突出超過第一端部盤50。所述卡口突起部52、92被設(shè)計成相對于過濾元件縱向軸線60軸向?qū)ΨQ。所述第一卡口突起部52的示例示出，卡口突起部52、92具有朝著過濾元件縱向軸線60徑向突出的自由端部94。通過此種方式，避免了在卡口突起部52、92處的鋒利的自由向外突出邊緣，并提供了在第一端部盤50上的用于布置加熱元件78的大安裝空間。所述卡口突起部52、92此外具有止動邊緣96。

圖5示出了在操作狀態(tài)中的（沒有蓋的）過濾器10。在操作狀態(tài)中，卡口突起部（其中在圖5中，第一卡口突起部52可見）從卡口接收部（其中在圖5中，第一卡口接收部54可見）脫開。

圖6與之相比示出了在拆卸期間的（沒有蓋的）過濾器10。通過旋轉(zhuǎn)蓋18（見圖2和3），卡口突起部（其中在圖6中，第一卡口突起部52可見）與卡口接收部（其中在圖6中，第一卡口接收部54可見）接合。當(dāng)更換過濾元件時，在旋開蓋18之后，過濾元件14因此從過濾器殼體本體16懸置。

圖7在從下方的視圖中示出了過濾元件14。所述過濾元件14在其第二端部盤58處包括數(shù)個撐條98、100、102、104、106、108、110、112。所述撐條98、100、102、104、106、108、110、112充當(dāng)用于過濾元件14的轉(zhuǎn)動手柄。此外，所述撐條98、100、102、104、106、108、110、112在過濾元件14的安裝狀態(tài)中充當(dāng)相對于蓋18的支撐部，如圖2中可見的，以示例性方式示出了在蓋18的突出部114上的撐條100的支撐部。所述撐條98、100、102、104、106、108、110、112相對于過濾元件縱向軸線60軸向?qū)ΨQ。

總之，本發(fā)明涉及包括過濾介質(zhì)的過濾元件。所述過濾元件可借助于過濾元件的至少一個卡口突起部連接到過濾器的過濾器殼體。所述卡口突起部在徑向方向（即，垂直于過濾元件的中心縱向軸線）突出超過過濾介質(zhì)。此外，所述卡口突起部的自由端部面向中心過濾元件縱向軸線的方向?？谕黄鸩扛鶕?jù)本發(fā)明的構(gòu)造在所述卡口突起部的區(qū)域中提供了大的自由安裝空間并避免了損傷，因為卡口突起部的自由端部在徑向方向向內(nèi)突出。