本發(fā)明涉及的是一種空分精餾塔漲圈的緊固裝置，屬于空分精餾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
空分冷箱內(nèi)精餾塔設(shè)備在空氣分離中起到關(guān)鍵作用，這就要保證精餾塔內(nèi)部零件安裝的重要性，在安裝的漲圈、塔板、筒體須相互精密配合在一起。但現(xiàn)有技術(shù)中，精餾塔漲圈的安裝過程中無法有效的控制漲圈與精餾塔筒體的間隙，導(dǎo)致間隙過大，容易產(chǎn)生焊接變形，如果間隙過大將影響塔板的安裝精度，最終導(dǎo)致精餾塔精餾效率的降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，控制筒體與漲圈的間隙，減小焊接變形，保證塔板的安裝平整度，提高在安裝過程中的質(zhì)量、精密程度的空分精餾塔漲圈的緊固裝置。本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種空分精餾塔漲圈的緊固裝置，所述的漲圈沿著空分精餾塔的筒體內(nèi)壁布置，所述的緊固裝置主要由定位銷、連接塊、軸銷、鎖緊螺母與鎖緊螺紋接頭組合而成，所述的左右兩定位銷插接在左右兩連接塊內(nèi)，并通過焊接連接成一體；將左右鎖緊螺母與鎖緊螺紋接頭通過螺紋連接，將連接好的左右兩鎖緊螺母通過各自的凹槽端插入在左右連接塊內(nèi)，并用銷軸進行固定，所述的左右兩定位銷分別插接在漲圈的相應(yīng)兩個工藝孔中。作為優(yōu)選：所述的銷軸上設(shè)置有用于開口銷插入以防止銷軸使用時滑出的銷軸止推孔；所述左右兩定位銷的二端距離通過調(diào)整與漲圈上開設(shè)的工藝孔距離相同，以便能使左右兩定位銷插入相應(yīng)的兩工藝孔中，并可通過左右兩連接鎖緊螺紋接頭進行緊固，使?jié)q圈充分與塔體緊密結(jié)合。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，能提高漲圈安裝的工作效率和保證精餾塔的安裝質(zhì)量，能保證漲圈與塔板的合理間隙，減少焊接變形，提高塔板的精餾效果等特點。附圖說明圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)的介紹：圖1所示，本發(fā)明所述的一種空分精餾塔漲圈的緊固裝置，所述的漲圈2沿著空分精餾塔的筒體1內(nèi)壁布置，所述的緊固裝置主要由定位銷3、連接塊4、軸銷6、9、鎖緊螺母7、8與鎖緊螺紋接頭12、13組合而成，所述的左右兩定位銷3插接在左右兩連接塊4內(nèi)，并通過焊接連接成一體；形成一個焊接口14，將左右鎖緊螺母7、8與鎖緊螺紋接頭12、13通過螺紋連接，將連接好的左右兩鎖緊螺母7、8通過各自的凹槽端插入在左右連接塊4內(nèi)，并用銷軸6、9進行固定，所述的左右兩定位銷3分別插接在漲圈2的相應(yīng)兩個工藝孔中。圖中所示，所述的銷軸6、9上設(shè)置有用于開口銷5插入以防止銷軸使用時滑出的銷軸止推孔；所述左右兩定位銷3的二端距離通過調(diào)整與漲圈2上開設(shè)的工藝孔距離相同，以便能使左右兩定位銷3插入相應(yīng)的兩工藝孔中，并可通過左右兩連接鎖緊螺紋接頭12、13進行緊固，使?jié)q圈2充分與塔體1緊密結(jié)合。本發(fā)明能保證漲圈安裝質(zhì)量、提高效率，克服之前安裝存在的不足，使用工具活絡(luò)扳手?jǐn)Q緊緊固裝置上的鎖緊螺紋接頭，將漲圈與筒體的間隙調(diào)到最小，這樣漲圈充分與筒體緊密結(jié)合，便于筒體與漲圈的焊接，減小了焊接變形從而達(dá)到塔板可以平整的安裝，提高精餾塔精餾的效果。本發(fā)明的安裝過程是：將加工好的定位銷插入連接塊頂部孔內(nèi)，采用焊接連接成一體；將加工好的左右鎖緊螺母與鎖緊螺紋接頭通過螺紋連接；將連接好的鎖緊螺母凹槽端插入連接塊內(nèi)，然后用軸銷進行固定；將開口銷插入軸銷止推孔防止軸銷使用時滑出；操作時將本裝置頂部固定銷二端尺寸與漲圈工藝孔尺寸預(yù)先通過螺紋接頭調(diào)節(jié)好，然后將緊固裝置插入到漲圈2個工藝孔內(nèi)，后通過連接鎖緊螺紋接頭進行緊固，使?jié)q圈充分與塔體緊密結(jié)合。