本發(fā)明涉及一種從液體，優(yōu)選從污水中去除雜質(zhì)的裝置，該裝置具有可旋轉(zhuǎn)安放的并且?guī)в羞^(guò)濾面的鼓式過(guò)濾器，還具有與該鼓式過(guò)濾器有效連接的用來(lái)使鼓式過(guò)濾器繞著旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動(dòng)器，還具有用來(lái)清洗過(guò)濾面的清洗系統(tǒng)，其中，所述清洗系統(tǒng)具有導(dǎo)向板，優(yōu)選設(shè)計(jì)成線性導(dǎo)向板，以及借助于驅(qū)動(dòng)器，沿著該導(dǎo)向板可前后移動(dòng)的噴嘴設(shè)備，通過(guò)該噴嘴設(shè)備可將清洗液體噴到過(guò)濾面上。

還提供一種對(duì)可旋轉(zhuǎn)安放的鼓式過(guò)濾器的過(guò)濾面進(jìn)行清洗的方法，所述鼓式過(guò)濾器用于從液體，優(yōu)選從污水中去除雜質(zhì)，其中，該鼓式過(guò)濾器借助于轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動(dòng)器繞著旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，其中，噴嘴設(shè)備相對(duì)于過(guò)濾面在預(yù)設(shè)的移動(dòng)軌上前后移動(dòng)，其中，借助于噴嘴設(shè)備的至少一個(gè)噴嘴將清洗液體噴到過(guò)濾面上，從而將過(guò)濾面上存在的殘留物從過(guò)濾面上去除下來(lái)。

背景技術(shù)：

這類裝置是現(xiàn)有技術(shù)早就公開(kāi)的，并用于從液體中分離固體雜質(zhì)。尤其是相應(yīng)的設(shè)備用于凈化公共污水或工業(yè)污水，所述雜質(zhì)(例如砂石狀或纖維材料)應(yīng)與水成分分離開(kāi)，在此情況下，分離效率尤其取決于所述鼓式過(guò)濾器的過(guò)濾面的穿孔大小。

在過(guò)濾期間，即在分離雜質(zhì)過(guò)程中，總是會(huì)發(fā)生堵塞過(guò)濾面各穿孔的情況，因此必須時(shí)不時(shí)的，甚至連續(xù)地對(duì)穿孔進(jìn)行清洗。例如通過(guò)噴灑清洗液體(在本發(fā)明范圍內(nèi)例如可以是水或鼓式過(guò)濾器的濾液)來(lái)實(shí)現(xiàn)。為此，在本文中公開(kāi)了借助于一個(gè)或多個(gè)噴嘴將清洗液體噴到過(guò)濾面上，其中，所述噴嘴此時(shí)沿著移動(dòng)軌前后移動(dòng)，從而可以在過(guò)濾面所有區(qū)域都噴上清洗液體。

即使這種清洗已經(jīng)帶來(lái)了良好的清洗結(jié)果，但還需要改善所使用裝置的清洗效率以及過(guò)濾效率。

因此，本發(fā)明的任務(wù)是對(duì)此提供一種與現(xiàn)有技術(shù)有實(shí)際差異的對(duì)相應(yīng)裝置的清洗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

該任務(wù)是通過(guò)具有下述特征的裝置和方法予以解決、實(shí)現(xiàn)。

該裝置原則上具有可旋轉(zhuǎn)安放的鼓式過(guò)濾器，該鼓式過(guò)濾器具有優(yōu)選設(shè)計(jì)為圓柱形的過(guò)濾面以及與該過(guò)濾面有效連接的用來(lái)使鼓式過(guò)濾器繞例如水平或傾斜朝向的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動(dòng)器(本發(fā)明其余部分的術(shù)語(yǔ)“過(guò)濾”一般都是指從液體中將固體組份分離出去)。

所述過(guò)濾面(其例如可以作為無(wú)紡布網(wǎng)或作為開(kāi)孔的或帶有穿孔的(圓柱形)面而存在)上還安裝有用來(lái)清洗該過(guò)濾面的清洗系統(tǒng)，其中，該清洗系統(tǒng)具有導(dǎo)向板，優(yōu)選設(shè)計(jì)成線性導(dǎo)向板，以及借助于驅(qū)動(dòng)器沿著該導(dǎo)向板前后移動(dòng)的噴嘴設(shè)備，通過(guò)該噴嘴設(shè)備可將清洗液體噴到過(guò)濾面上。為此，所述噴嘴設(shè)備包含至少一個(gè)沿著導(dǎo)向板可前后移動(dòng)的支座(例如滑架形式)以及至少一個(gè)安放在該支座上的噴嘴，其中，所述噴嘴與管路系統(tǒng)連接，通過(guò)該管路系統(tǒng)可為噴嘴加入清洗液體(例如水)。

根據(jù)本發(fā)明，噴嘴這樣安放在支座上，使得噴嘴可繞著軸移動(dòng)，在此情況下優(yōu)選這樣設(shè)計(jì)安放結(jié)構(gòu)，使得噴嘴可旋轉(zhuǎn)移動(dòng)(所述軸在本發(fā)明中也優(yōu)選是旋轉(zhuǎn)軸)。所述噴嘴在清洗過(guò)濾面過(guò)程中，不僅沿著由導(dǎo)向板決定的移動(dòng)軌(其優(yōu)選平行于鼓式過(guò)濾器的旋轉(zhuǎn)軸走向)移動(dòng)，還前后移動(dòng)。更確切地說(shuō)，這種移動(dòng)與噴嘴繞著與噴嘴分開(kāi)的軸的(旋轉(zhuǎn))移動(dòng)進(jìn)行疊加，在此情況下，所述軸優(yōu)選垂直于鼓式過(guò)濾器的旋轉(zhuǎn)軸，并且可以與其分離。當(dāng)支座在導(dǎo)向板兩側(cè)所限定的端點(diǎn)之間前后移動(dòng)一次的過(guò)程中，噴嘴相對(duì)軸優(yōu)選多次作圓周 移動(dòng)，結(jié)果該噴嘴在清洗期間可以在擺線狀的軌跡上移動(dòng)。

此外有利的是，所述噴嘴設(shè)備包含至少兩個(gè)安裝在噴嘴臂上的噴嘴，所述噴嘴臂相對(duì)于軸而言朝向不同方向。例如可想到的是，所述噴嘴設(shè)備具有兩個(gè)相對(duì)于軸而言朝相反方向伸出的噴嘴臂，在此情況下，對(duì)于所有噴嘴而言，各噴嘴與軸的距離可以設(shè)計(jì)成相等的或者也可以設(shè)計(jì)成不同大小的。噴嘴臂同時(shí)可以用作向噴嘴加入清洗液體的管路系統(tǒng)的一部分。

本文接下來(lái)表明，所述噴嘴設(shè)備以及導(dǎo)向板優(yōu)選位于鼓式過(guò)濾器外部，從而使得清洗期間清洗液體從外面噴到過(guò)濾面上(在此情況下將待清洗的液體加入鼓式過(guò)濾器內(nèi)部)，使得雜質(zhì)保留在過(guò)濾面內(nèi)側(cè)，并且在清洗期間能夠以對(duì)流方式，即與過(guò)濾方向相反，從過(guò)濾面上釋放下來(lái)并在鼓式過(guò)濾器內(nèi)部，被可能存在的捕獲裝置(例如與旋轉(zhuǎn)軸平行的捕獲槽)所捕獲，并從鼓式過(guò)濾器排出。

在此對(duì)于本發(fā)明一般還需注意，即，對(duì)于隨后描述的方法而言，過(guò)濾過(guò)程(借助于過(guò)濾面將雜質(zhì)從液體中分離出去)與清洗過(guò)程(期間用清洗液體噴過(guò)濾面)可以交替進(jìn)行。顯然同樣還可想到，在過(guò)濾過(guò)程中清洗系統(tǒng)是有效的，因而在將雜質(zhì)從液體中去除的同時(shí)也可連續(xù)地清洗過(guò)濾面。

此外有利的是，噴嘴(或者其至少一部分)繞著軸同心地安裝。由此避免噴嘴在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生失衡。為此，尤其是所述支座應(yīng)具有軸承，用于限定軸的軸元件，向鼓式過(guò)濾器的旋轉(zhuǎn)軸方向延伸，并且其上又安裝噴嘴臂，噴嘴臂上最后安放著噴嘴，或者在其端部區(qū)域包含該噴嘴。

此外有利的是，一個(gè)或多個(gè)噴嘴相對(duì)于軸這樣朝向，使得在操作噴嘴設(shè)備時(shí)離開(kāi)噴嘴的清洗液體通過(guò)反沖而使噴嘴繞著軸旋轉(zhuǎn)。在此情況下，當(dāng)加入清洗液體時(shí)噴嘴自動(dòng)繞著軸移動(dòng)，而不需要為此設(shè)置額外的驅(qū)動(dòng)單元。為此優(yōu)選使噴嘴這樣朝向，使得出來(lái)的清洗液體至少部分地在相對(duì)軸而言歪斜的方向上離開(kāi)噴嘴。所有噴嘴還應(yīng)這樣朝向，使得出來(lái)的所有清洗液體的反沖都使噴嘴以相同的 旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

同樣有利的是，轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動(dòng)器和噴嘴設(shè)備的驅(qū)動(dòng)器彼此協(xié)調(diào)，當(dāng)改變鼓式過(guò)濾器的轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，噴嘴設(shè)備的移動(dòng)速度也發(fā)生改變，和/或，反之亦然。轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動(dòng)器和噴嘴設(shè)備的驅(qū)動(dòng)器原則上可以通過(guò)單個(gè)驅(qū)動(dòng)單元形成，該驅(qū)動(dòng)單元既可以與噴嘴設(shè)備的支座有效連接，也可以與鼓式過(guò)濾器(例如通過(guò)相應(yīng)的減速器)有效連接，雖然如此，但優(yōu)選所述驅(qū)動(dòng)器是分開(kāi)的單元。如果鼓式過(guò)濾器的轉(zhuǎn)數(shù)由相應(yīng)的控制命令來(lái)提高(例如由于要與鼓式過(guò)濾器的過(guò)濾效率相匹配)，則應(yīng)該設(shè)計(jì)如何控制該裝置，也能提高噴嘴設(shè)備(是指支座及其上安裝的噴嘴)的移動(dòng)速度，從而確?？煽康厍逑凑麄€(gè)過(guò)濾面。

同樣有利的是，設(shè)計(jì)噴嘴設(shè)備的驅(qū)動(dòng)器，使得在操作清洗系統(tǒng)的過(guò)程中所述支座至少部分地以最高10m/s的速度，優(yōu)選以最高7m/s的速度沿著導(dǎo)向板移動(dòng)。噴嘴設(shè)備或支座在導(dǎo)向板端部區(qū)域的加速和減速應(yīng)盡可能急劇，從而在鼓式過(guò)濾器的整個(gè)寬度上(即其在旋轉(zhuǎn)軸方向上的空間延伸)使噴在過(guò)濾面上的清洗液體實(shí)現(xiàn)盡可能均勻的噴灑模式。

還優(yōu)選所述噴嘴具有供清洗液體出來(lái)的出口，在此情況下，出口和過(guò)濾面之間的最小距離的值介于1cm和20cm之間，優(yōu)選介于5cm和15cm之間。如果所述距離處于上述范圍，則可以確保對(duì)過(guò)濾面進(jìn)行充分清洗，而不會(huì)出現(xiàn)出來(lái)的清洗液體的壓力比較高時(shí)會(huì)損壞過(guò)濾面的危險(xiǎn)。

噴嘴的出口和軸之間的最小距離的值介于5cm和30cm之間，優(yōu)選介于10cm和25cm之間時(shí)是特別有利的。在此情況下，噴嘴的出口相對(duì)于軸在直徑為10cm和60cm之間的圓上移動(dòng)。在本文中一般表明，可以這樣設(shè)計(jì)噴嘴，使得清洗液體以面狀從出口出來(lái)。

本發(fā)明還涉及一種對(duì)可旋轉(zhuǎn)安放的鼓式過(guò)濾器的過(guò)濾面進(jìn)行清洗的方法，所述鼓式過(guò)濾器用于從液體，優(yōu)選從污水中去除雜質(zhì)，其中，該鼓式過(guò)濾器以及所使用的清洗系統(tǒng)可以具有之前或隨后描述的特征(單獨(dú)地或任意組合)。

所有情況下，所述鼓式過(guò)濾器至少在清洗期間借助于轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動(dòng)器繞著旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。此外，噴嘴設(shè)備相對(duì)于過(guò)濾面在預(yù)定的，優(yōu)選線性走向的并且平行于鼓式過(guò)濾器的旋轉(zhuǎn)軸朝向的移動(dòng)軌上前后移動(dòng)。所述噴嘴設(shè)備又包含至少一個(gè)噴嘴，在清洗期間，通過(guò)該噴嘴將清洗液體(例如水)噴到過(guò)濾面上，從而將過(guò)濾面上存在的殘留物從過(guò)濾面上去除下來(lái)。

根據(jù)本發(fā)明，所述噴嘴在清洗期間至少有時(shí)繞著與噴嘴的出口分開(kāi)的軸移動(dòng)，優(yōu)選旋轉(zhuǎn)，而該軸沿著所述移動(dòng)軌前后移動(dòng)。如果噴嘴繞著該軸旋轉(zhuǎn)，則說(shuō)明優(yōu)選是擺線狀的移動(dòng)軌跡，從而使所述過(guò)濾面特別充分地被清洗。

有利的是，清洗液體這樣從噴嘴出來(lái)，使得其通過(guò)反沖而使噴嘴繞著所述軸移動(dòng)，優(yōu)選旋轉(zhuǎn)。在此情況下不需要分開(kāi)的驅(qū)動(dòng)器來(lái)使噴嘴繞著該軸移動(dòng)。

特別有利的是，噴嘴繞著該軸以其值介于0.1轉(zhuǎn)/秒和100轉(zhuǎn)/秒之間，優(yōu)選介于1轉(zhuǎn)/秒和30轉(zhuǎn)/秒之間的轉(zhuǎn)數(shù)發(fā)生旋轉(zhuǎn)。例如可以通過(guò)改變離開(kāi)噴嘴的清洗液體的壓力來(lái)改變?cè)撧D(zhuǎn)數(shù)。

同樣有利的是，鼓式過(guò)濾器在清洗期間以其值介于0.1轉(zhuǎn)/分鐘和10轉(zhuǎn)/分鐘之間，優(yōu)選介于1轉(zhuǎn)/分鐘和8轉(zhuǎn)/分鐘之間的轉(zhuǎn)數(shù)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。此外在過(guò)濾液體期間也可以進(jìn)行清洗，在此情況下也可以在過(guò)濾的同時(shí)進(jìn)行連續(xù)清洗，使得要過(guò)濾的液體總是與清洗過(guò)的過(guò)濾面接觸。同樣有利的是，噴嘴設(shè)備在清洗期間至少部分地以最高10m/s的速度，優(yōu)選以最高7m/s的速度沿著移動(dòng)軌移動(dòng)。

還有利的是，當(dāng)改變鼓式過(guò)濾器的轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，噴嘴設(shè)備的移動(dòng)速度也發(fā)生改變，和/或，反之亦然。尤其是當(dāng)鼓式過(guò)濾器的轉(zhuǎn)數(shù)提高(或降低)時(shí)，噴嘴設(shè)備的移動(dòng)速度也提高(或降低)，此時(shí)移動(dòng)速度可以與轉(zhuǎn)數(shù)等比例地變化。

此外尤其有利的是，噴嘴設(shè)備的移動(dòng)速度和轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動(dòng)器的轉(zhuǎn)數(shù)這樣彼此協(xié)調(diào)，使得在鼓式過(guò)濾器最多20轉(zhuǎn)后，優(yōu)選在鼓式過(guò)濾器最多3轉(zhuǎn)后，整個(gè)過(guò)濾面至少被清洗液體噴過(guò)一次。由此確保，當(dāng)過(guò) 濾面又與要過(guò)濾的液體接觸時(shí)(所述鼓式過(guò)濾器通常僅在達(dá)到一定高度后才被液體包圍，其中在沒(méi)有液體的區(qū)域安裝清洗系統(tǒng))，該過(guò)濾面至少大部分得到清洗。

最后有利的是，清洗液體在從噴嘴出來(lái)之前直接被沖擊的壓力值介于3bar和200bar之間，優(yōu)選介于100bar和200bar之間。這樣確保了充分清洗過(guò)濾面，即，將保留下來(lái)的雜質(zhì)從過(guò)濾面上充分釋放下來(lái)，所述清洗液體優(yōu)選在過(guò)濾面背對(duì)保留下來(lái)的雜質(zhì)一側(cè)噴下來(lái)。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式從液體除去雜質(zhì)的本發(fā)明裝置的選定組件；以及

圖2示出根據(jù)圖1所示清洗系統(tǒng)的細(xì)節(jié)。

附圖標(biāo)記

1 過(guò)濾面

2 鼓式過(guò)濾器

3 轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動(dòng)器

4 鼓式過(guò)濾器的旋轉(zhuǎn)軸

5 清洗系統(tǒng)

6 導(dǎo)向板

7 噴嘴設(shè)備的驅(qū)動(dòng)器

8 噴嘴設(shè)備

9 支座

10 噴嘴

11 噴嘴的軸

12 噴嘴臂

13 噴嘴的出口

14 清洗液體

15 軸承

具體實(shí)施方式

圖1表示從液體中去除雜質(zhì)的本發(fā)明裝置的示意圖。所述裝置包括以未畫(huà)出的方式繞著旋轉(zhuǎn)軸4可轉(zhuǎn)動(dòng)安放的鼓式過(guò)濾器2，帶有設(shè)計(jì)成圓柱形的過(guò)濾面1(其例如可以由無(wú)紡布網(wǎng)或帶有穿孔的金屬面構(gòu)成)。鼓式過(guò)濾器2可以在其前端直至液體入口和篩分出來(lái)的雜質(zhì)的排出口進(jìn)行密封。同樣，鼓式過(guò)濾器2可以部分浸入待處理的液體中和/或配備經(jīng)過(guò)鼓式過(guò)濾器2內(nèi)部的(未畫(huà)出)捕獲槽，在鼓式過(guò)濾器2轉(zhuǎn)動(dòng)期間(由相應(yīng)的轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動(dòng)器3導(dǎo)致)向上得到的雜質(zhì)落入該捕獲槽中。

不依賴于準(zhǔn)確設(shè)計(jì)所述裝置，設(shè)置清洗系統(tǒng)5來(lái)對(duì)過(guò)濾面1進(jìn)行清洗，其主要組件在圖1和2(圖1的截面圖)中畫(huà)出。

原則上，清洗系統(tǒng)5包括導(dǎo)向板6，其上安裝有噴嘴設(shè)備8，其借助于驅(qū)動(dòng)器7沿著導(dǎo)向板6可前后移動(dòng)(在此情況下，導(dǎo)向板6優(yōu)選平行于鼓式過(guò)濾器2的旋轉(zhuǎn)軸4)。噴嘴設(shè)備8又包括在導(dǎo)向板6上安放的支座9，在所畫(huà)的實(shí)施例中，兩個(gè)噴嘴10通過(guò)軸承15安放在該支座上，在此，所述軸承15能夠使噴嘴10繞著軸11旋轉(zhuǎn)(噴嘴10或其出口13分別通過(guò)噴嘴臂12與軸11隔開(kāi))。

如果用高壓(其值參見(jiàn)以上描述)向噴嘴10加入清洗液體14，則所述清洗液體優(yōu)選以面狀離開(kāi)出口13，從圖2可以特別好地看出這點(diǎn)。出口13接下來(lái)這樣朝向，使得清洗液體14總是以相同的旋轉(zhuǎn)方向離開(kāi)噴嘴10，這樣，噴嘴10在清洗過(guò)程中自動(dòng)地繞著軸11旋轉(zhuǎn)。在圖2所示的朝向情況下，噴嘴10在軸11的俯視方向以順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

此外，噴嘴10通過(guò)支座9沿著導(dǎo)向板6的移動(dòng)，在鼓式過(guò)濾器2的整個(gè)寬度上(即在旋轉(zhuǎn)軸4的方向上空間延伸)移動(dòng)。此外，由于 鼓式過(guò)濾器2至少在清洗過(guò)程中還繞著旋轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)果，整個(gè)過(guò)濾面1在一定清洗時(shí)間內(nèi)被清洗液體14噴洗，從而將殘留的雜質(zhì)除去。

以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。