1.一種再生鋁冶煉中粉塵煙氣高效環(huán)保處理工藝，其特征在于，包括以下步驟:
(1)在熔煉爐、鋁灰炒灰機等設備上部設置排煙裝置，在后段風機的作用下，煙氣經過旋風除塵器分離后，粉塵返回熔煉爐再次熔煉，煙氣進入水膜除塵器，對煙氣中的粉塵進一步處理，完成后的煙氣進入尾氣凈化裝置；
(2)在尾氣凈化裝置內設置有凈化室，凈化室底部設有進氣口，頂部設有出氣口，進氣口與水膜除塵器的排氣口相接，出氣口直接連接煙囪；在凈化室內橫向間隔設置有過濾針刺氈，在過濾針刺氈上浸漬有粉塵吸附劑，啟動風機，使氣體進入凈化室，煙氣逐步經過滌綸過濾針刺氈，通過滌綸過濾針刺氈對尾氣中的有害元素進行過濾吸附，最后由出氣口排出，排出的尾氣則為達標的氣體。
2.根據(jù)權利要求1所述的再生鋁冶煉中粉塵煙氣高效環(huán)保處理工藝，其特征在于，所述粉塵吸附劑是由以下重量的組分制成：磁化水500g、活性炭粉60g、陰離子淀粉40g、AKD乳液80g、檸檬汁20g、納米級硅藻土100g、受阻胺光穩(wěn)定劑10g、鄰苯二甲酸二丁酯30g、羥丙基-β-環(huán)糊精15g、納米氮化硅35g、羥丙甲基纖維素15g、純丙乳液8g、水性導電石墨乳15g。
3.根據(jù)權利要求1所述的再生鋁冶煉中粉塵煙氣高效環(huán)保處理工藝，其特征在于，所述針刺氈需經粉塵吸附劑浸漬后再烘干處理，針刺氈通過粉塵吸附劑浸漬液的速度為0.8m/min。
4.根據(jù)權利要求3所述的再生鋁冶煉中粉塵煙氣高效環(huán)保處理工藝，其特征在于，上述烘干采用三段式溫區(qū)進行烘干，溫度要求：第一溫區(qū)的溫度為95-98℃，時間20分鐘；第二溫區(qū)的溫度為115-118℃，時間為4分鐘；第三溫區(qū)的溫度85-90℃，時間為18分鐘。