本發(fā)明屬于機(jī)械裝置及自動化控制技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種自動噴酒精機(jī)構(gòu)，具體是一種用于膠管總成自動化生產(chǎn)線的自動噴酒精裝置及其控制方法。

背景技術(shù)：

隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展尤其是汽車工業(yè)的快速發(fā)展，膠管已經(jīng)成為日常生活和工業(yè)發(fā)展中不可缺少的材料。目前工廠采用人工裝配接頭和膠管，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，自動化生產(chǎn)線的出現(xiàn)，能夠快速的實(shí)現(xiàn)膠管與接頭的裝配，是未來工廠發(fā)展的趨勢。本裝置正是為了自動化生產(chǎn)線的需要而發(fā)明，在膠管與接頭裝配前，自動給接頭噴上酒精，方便設(shè)備自動裝配接頭與膠管。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決自動裝配工序中的接頭噴酒精的問題，通過提供一種自動噴酒精裝置及其控制方法，以便于膠管與接頭裝配，代替人工沾酒精，實(shí)現(xiàn)自動化，無人化生產(chǎn)。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

一種自動噴酒精裝置，其包括酒精儲罐、氣壓控制閥、氣壓調(diào)節(jié)閥、酒精噴嘴控制閥和酒精噴嘴，所述酒精儲罐的底部設(shè)有液位傳感器和酒精出液口，酒精出液口通過酒精輸送管連接至所述酒精噴嘴控制閥的進(jìn)液口，酒精噴嘴控制閥的出液口連接至所述酒精噴嘴，所述氣壓控制閥的進(jìn)氣口連接壓縮空氣源，出氣口分別連接所述氣壓調(diào)節(jié)閥的進(jìn)氣口和酒精噴嘴控制閥的氣動閥口，氣壓調(diào)節(jié)閥的出氣口通過氣體輸送管連接至酒精儲罐的上部且相互連通，在氣壓調(diào)節(jié)閥出氣口與酒精儲罐之間的氣體管路上依次設(shè)有單向閥和氣壓表，所述氣壓控制閥、酒精噴嘴控制閥分別和控制器連接并接受控制器的控制信號。

進(jìn)一步的，所述液位傳感器用于檢測酒精液位，其和控制器連接并向控制器發(fā)送液位信號，同時(shí)控制器上上連接有報(bào)警裝置，當(dāng)酒精液位低于液位傳感器，該報(bào)警裝置會發(fā)出報(bào)警信號，提示工人添加酒精。

進(jìn)一步的，所述酒精噴嘴控制閥由電控制，再由氣路驅(qū)動其打開，酒精通過酒精噴嘴控制閥到達(dá)酒精噴嘴，再由酒精噴嘴噴出。

進(jìn)一步的，所述酒精噴嘴下方設(shè)有用于檢測裝配接頭的感應(yīng)傳感器。

一種自動噴酒精裝置的控制方法，其包括以下步驟：

步驟1：控制器獲取液位傳感器的信號；

步驟2：若液位傳感器未檢測到酒精儲罐中有酒精，控制器報(bào)警提示添加酒精到酒精儲罐中；

步驟3：若液位傳感器檢測到酒精儲罐中有酒精，控制器打開氣壓控制閥，壓縮空氣進(jìn)入到酒精儲罐中；

步驟4：當(dāng)接頭到達(dá)酒精噴嘴下方時(shí)，感應(yīng)傳感器將會給控制器一個(gè)信號，此時(shí)控制器打開酒精噴嘴控制閥，酒精從酒精噴嘴噴入接頭，延遲2秒后，控制器關(guān)閉酒精噴嘴控制閥，酒精噴射完畢；

步驟5：下一工位把接頭取走，當(dāng)有新接頭到達(dá)酒精噴嘴下方，繼續(xù)步驟4。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的自動噴酒精裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對接頭的自動酒精噴射，可以進(jìn)行自動化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，減少勞動成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-酒精儲罐、2-液位傳感器、3-氣壓表、4-單向閥、5-氣壓調(diào)節(jié)閥、6-氣壓控制閥、7-壓縮空氣源、8-酒精噴嘴控制閥、9-酒精輸送管，10-酒精噴嘴。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1所示，一種自動噴酒精裝置，其包括酒精儲罐1、氣壓控制閥6、氣壓調(diào)節(jié)閥5、酒精噴嘴控制閥8和酒精噴嘴10，所述酒精儲罐1的底部設(shè)有液位傳感器2和酒精出液口，酒精出液口通過酒精輸送管9連接至所述酒精噴嘴控制閥8的進(jìn)液口，酒精噴嘴控制閥8的出液口連接至所述酒精噴嘴10，所述氣壓控制閥6的進(jìn)氣口連接壓縮空氣源7，出氣口分別連接所述氣壓調(diào)節(jié)閥5的進(jìn)氣口和酒精噴嘴控制閥8的氣動閥口，氣壓調(diào)節(jié)閥5的出氣口通過氣體輸送管連接至酒精儲罐1的上部且相互連通，在氣壓調(diào)節(jié)閥5出氣口與酒精儲罐1之間的氣體管路上依次設(shè)有單向閥4和氣壓表3，所述氣壓控制閥6、酒精噴嘴控制閥8分別和控制器（圖中未顯示）連接并接受控制器的控制信號。

本發(fā)明中，所述液位傳感器2用于檢測酒精液位，其和控制器連接并向控制器發(fā)送液位信號，同時(shí)控制器上上連接有報(bào)警裝置，當(dāng)酒精液位低于液位傳感器2，該報(bào)警裝置會發(fā)出報(bào)警信號，提示工人添加酒精。所述單向閥4是安裝在氣壓調(diào)節(jié)閥5出氣口后部，防止酒精回流到壓縮空氣管路中，調(diào)節(jié)氣壓調(diào)節(jié)閥5可調(diào)節(jié)酒精噴嘴10的酒精噴出量。所述酒精噴嘴控制閥8由電控制，再由氣路驅(qū)動其打開，酒精通過酒精噴嘴控制閥8到達(dá)酒精噴嘴10，再由酒精噴嘴10噴出。在酒精噴嘴10下方設(shè)有用于檢測裝配接頭的感應(yīng)傳感器（圖中未顯示）。

對于該自動噴酒精裝置的控制方法，其步驟如下：

步驟1：控制器獲取液位傳感器2的信號；

步驟2：若液位傳感器2未檢測到酒精儲罐1中有酒精，控制器報(bào)警提示添加酒精到酒精儲罐1中；

步驟3：若液位傳感器2檢測到酒精儲罐1中有酒精，控制器打開氣壓控制閥6，壓縮空氣進(jìn)入到酒精儲罐1中；

步驟4：當(dāng)接頭到達(dá)酒精噴嘴10下方時(shí)，感應(yīng)傳感器將會給控制器一個(gè)信號，此時(shí)控制器打開酒精噴嘴控制閥8，酒精從酒精噴嘴10噴入接頭，延遲2秒后，控制器關(guān)閉酒精噴嘴控制閥8，酒精噴射完畢；

步驟5：下一工位把接頭取走，當(dāng)有新接頭到達(dá)酒精噴嘴10下方，繼續(xù)步驟4。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡采用等同替換等方式所獲得的技術(shù)方案，均落于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。