技術(shù)特征：

1.一種水滑石催化劑在雙效催化合成吲哚化合物中的應(yīng)用，其特征是：所述催化劑包括鎂鋁水滑石、銅鎂鋁類水滑石、鋅鎂鋁類水滑石和鐵鎂鋁類水滑石的一種或多種。

2.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用，其特征是：所述水滑石催化劑為銅鎂鋁類水滑石。

3.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用，其特征是：所述水滑石催化劑作為用于催化2-炔基苯胺或其衍生物發(fā)生分子內(nèi)環(huán)化反應(yīng)的催化劑。

4.如權(quán)利要求3所述的應(yīng)用，其特征是：2-炔基苯胺或其衍生物的結(jié)構(gòu)如1所示：

其中，R為氫、甲基、氟、三氟甲基、硝基等；R’為苯基、正丙基、正丁基、二茂鐵基等；X為氫,對甲苯磺?；?甲磺?；?。

5.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用，其特征是：所述水滑石催化劑，Cu(II)、Zn(II)或Fe(III)直接鍵合在水滑石的板層上，分布均勻，穩(wěn)定性好；優(yōu)選的，Cu(II)、Zn(II)或Fe(III)在催化劑中的含量為1.0％～5.0％(w/w)。

6.一種銅鎂鋁類水滑石雙效催化合成吲哚化合物的方法，其特征是：以所述銅鎂鋁類水滑石為催化劑，催化2-炔基苯胺或其衍生物發(fā)生分子內(nèi)環(huán)化反應(yīng)，反應(yīng)完畢得到吲哚化合物，優(yōu)選的，所述催化劑的摩爾用量(以Cu²⁺計(jì))為2-炔基苯胺或其衍生物的5～20％。

7.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征是：所述環(huán)化反應(yīng)在溶劑中進(jìn)行，所述溶劑為二氯乙烷、甲苯、1,4-二氧六環(huán)、N-甲基吡咯烷酮、水、乙醇中的一種或兩種以上組合；優(yōu)選的，所述反應(yīng)溶劑為乙醇、水或N-甲基吡咯烷酮。

8.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征是：所述反應(yīng)時(shí)間為0.1～24h，優(yōu)選的0.1～4h。

9.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征是：所述反應(yīng)溫度為30～180℃；優(yōu)選的，當(dāng)以乙醇作溶劑時(shí)，反應(yīng)溫度為30～80℃；當(dāng)以水作溶劑時(shí)，反應(yīng)溫度為30～100℃；當(dāng)以N-甲基吡咯烷酮作溶劑，反應(yīng)溫度為30～180℃。

10.一種水滑石催化劑再生的方法，其特征是：包含將失活的催化劑經(jīng)酸堿處理再生的步驟；優(yōu)選的，水滑石催化劑再生方法的具體步驟如下：權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)中的催化劑失活后，先用乙醇洗滌清除有機(jī)殘留物，再用硝酸溶液硝解得到金屬硝酸鹽混合溶液，然后和堿溶液同時(shí)滴加到反應(yīng)器中，維持反應(yīng)體系中的pH為9.3～9.8，滴加完畢，將所得反應(yīng)體系在95～105℃陳化10～15h，過濾、洗滌、干燥、研磨后得再生水滑石催化劑。