本發(fā)明屬于生物除臭
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種污水生物除臭的方法及裝置。
背景技術(shù)：
：隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及城市進(jìn)程的不斷加速，城市/工業(yè)污水污泥處理過程中產(chǎn)生大量的惡臭氣體，污水污泥產(chǎn)生的各種惡臭氣體是環(huán)境公害之一，不僅影響危害污水處理廠員工的工作環(huán)境及身體健康，影響周邊居民的生活質(zhì)量，危害人們的身體健康。為此我國出臺《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)等相關(guān)政策，督促污水處理廠配置適當(dāng)?shù)某艄に囅到y(tǒng)，處理污水污泥臭氣污染。生物除臭法是20世紀(jì)50年代興起的一門新技術(shù)。該法具有除臭效率高、無二次污染、設(shè)備簡單、操作容易、運行費用低等優(yōu)勢，是惡臭治理的一個發(fā)展方向。實踐證明，利用微生物降解臭氣的方法具有物理化學(xué)法無可比擬的優(yōu)越性。專利號為ZL201420058485.5的中國專利公開了一種生物除臭濾池裝置，專利號為ZL201420109733.4的中國專利公開了一體化生物除臭設(shè)備，二者主要思路是收集臭氣、噴淋洗滌、生物濾床處理排放，但是只能解決部分溢出的臭氣，未能去除溶解在污水、黑臭水體中的惡臭分子。技術(shù)實現(xiàn)要素：為解決現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足之處，本發(fā)明的首要目的在于提供一種污水生物除臭的方法。本發(fā)明的另一目的在于提供一種實現(xiàn)上述方法的生物除臭濾池裝置。本發(fā)明目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種污水生物除臭的方法，包括以下步驟：待處理的污水進(jìn)入臭氣收集系統(tǒng)的集水井；復(fù)合微生物除臭活化劑通過噴淋裝置噴淋并掛膜在生物填料上；污水泵入生物反應(yīng)池，經(jīng)微量曝氣活化，自下往上通過生物填料，溶解在污水中的惡臭分子與掛滿微生物的填料接觸，進(jìn)行初級分解吸收，得到一級凈化出水；污水中溢出的臭氣通過集氣罩收集并進(jìn)入生物反應(yīng)池的生物填料段，臭氣通過生物填料時，被掛膜在填料層上的微生物吸附降解成無害氣體溶解在水中；一級凈化出水自流入生物濾床系統(tǒng)，經(jīng)微量曝氣活化，自下往上通過生物濾床，得到凈化后氣體和除臭活化后出水；凈化后氣體直接排出，除臭活化后出水分為兩部分，一部分直接排放，另一部分作為循環(huán)水回流到生物反應(yīng)池。本發(fā)明所述的臭氣和惡臭分子是指GB14554-93中所規(guī)定的惡臭污染源，指一切刺激嗅覺器官引起人們不愉快及損壞生活環(huán)境的氣體物質(zhì)，主要包括H2S、NH3、含硫有機化合物等。上述臭氣被掛膜在填料層上的微生物吸附降解成無害氣體溶解在水中的機理為：首先臭氣與液體接觸溶解氣液擴散，然后被微生物吸附吸收，進(jìn)入微生物細(xì)胞，惡臭分子作為營養(yǎng)物質(zhì)被降解。所述溶解在污水中的惡臭分子進(jìn)行初級分解吸收，具體是指：惡臭分子被微生物吸附吸收，進(jìn)入微生物細(xì)胞，作為營養(yǎng)物質(zhì)被吸收降解。在本發(fā)明所述的方法中，所述復(fù)合微生物除臭活化劑是指主要由多株光合細(xì)菌、乳酸菌、硝化細(xì)菌、反硝化細(xì)菌、EM菌等復(fù)合合成的除臭活化菌劑。在本發(fā)明所述的方法中，所述生物填料包括軟性填料、半軟性填料及組合填料中的一種，比表面積大，空隙率>90％，水力阻力小，掛膜快，不容易堵，性能穩(wěn)定。每平方米生物填料表面上的復(fù)合微生物除臭活化劑量可達(dá)130g或以上。在本發(fā)明所述的方法中，所述生物濾床的濾料主要組分由火山巖濾料和多孔陶粒等組成，厚度為0.8～1.6米。在本發(fā)明所述的方法中，所述生物反應(yīng)池和生物濾床系統(tǒng)配置微孔曝氣，微量曝氣活化的溶氧量控制在1.0～3.0mg/L。一種生物除臭濾池裝置，包括臭氣收集系統(tǒng)、生物反應(yīng)池、生物濾床系統(tǒng)、循環(huán)回流系統(tǒng)和曝氣風(fēng)機，所述臭氣收集系統(tǒng)、生物反應(yīng)池、生物濾床系統(tǒng)依次連接，所述生物反應(yīng)池、生物濾床系統(tǒng)通過循環(huán)回流管連接形成循環(huán)回流系統(tǒng)；生物反應(yīng)池、生物濾床系統(tǒng)均與曝氣風(fēng)機連接；所述臭氣收集系統(tǒng)由集氣罩和集水井組成，集氣罩設(shè)置在集水井的上方；所述生物反應(yīng)池由自上而下設(shè)置的噴淋裝置、生物填料和第一曝氣系統(tǒng)組成，所述生物反應(yīng)池還設(shè)有污水入口、進(jìn)氣口、一級凈化出水口和循環(huán)水入口，其中，污水入口設(shè)置在生物填料下方并通過管道與集水井連接，進(jìn)氣口設(shè)置在生物填料段并通過管道與臭氣收集系統(tǒng)的集氣罩連接，一級凈化出水口設(shè)置在生物填料上方，循環(huán)水入口設(shè)置在生物反應(yīng)池底部；所述生物濾床系統(tǒng)由自上而下設(shè)置的生物濾床和第二曝氣系統(tǒng)組成，所述生物濾床系統(tǒng)還設(shè)有一級凈化出水入口、凈化后氣體出口和除臭活化后出水口，其中，凈化后氣體出口設(shè)在生物濾床系統(tǒng)頂部，一級凈化出水入口設(shè)置在生物濾床下方并通過管道與生物反應(yīng)池的一級凈化出水口連接，除臭活化后出水口設(shè)在生物濾床上方，除臭活化后出水口分為兩個通道，一個通道通過循環(huán)回流管與生物反應(yīng)池的循環(huán)水入口連接；所述生物濾床系統(tǒng)的第二曝氣系統(tǒng)和生物反應(yīng)池的第一曝氣系統(tǒng)均設(shè)有曝氣微孔。在本發(fā)明所述的裝置中，所述生物反應(yīng)池與集氣罩通過漏斗形收集風(fēng)管連接，漏斗形收集風(fēng)管的長管與集氣罩連接，漏斗形收集風(fēng)管的出口直徑與生物填料高度一致，使臭氣充分與生物填料接觸。在本發(fā)明所述的裝置中，所述污水入口與集水井連接的管道上設(shè)有污水泵，循環(huán)回流管上設(shè)有循環(huán)回流泵。在本發(fā)明所述的裝置中，所述集水井優(yōu)選為細(xì)格柵井。在本發(fā)明所述的裝置中，所述生物反應(yīng)池中利用玻璃鋼格柵板作為生物填料支撐板，將生物填料內(nèi)置于生物反應(yīng)池。在本發(fā)明所述的裝置中，所述生物反應(yīng)池底部與生物濾床的凈化出水口(即除臭活化后出水口)通過循環(huán)回流管連通，使生物反應(yīng)池與生物濾床形成循環(huán)回流，循環(huán)回流系統(tǒng)是起到激活、活化、接種、馴化微生物作用，減少復(fù)合微生物除臭活化劑的流失及投入；還可以不斷接種馴化繁殖，使水體生物平衡。在本發(fā)明所述的裝置中，所述生物濾池內(nèi)部需進(jìn)行防腐，可采用玻璃鋼防腐或是抗腐蝕性水泥。本發(fā)明原理如下：惡臭氣體(即臭氣)通過集氣罩收集起來，通過管道進(jìn)入生物反應(yīng)池，臭氣途徑生物填料時，被掛膜在填料層上的微生物吸附降解成無害氣體溶解在水中；污水用泵送入生物反應(yīng)池，經(jīng)微量曝氣活化，溶解在污水中的惡臭分子與掛滿微生物的填料接觸，進(jìn)行初級分解吸收，再自流入自下往上通過生物濾床，曝氣激活、循環(huán)回流、活化接種馴化微生物，臭氣凈化排出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點及有益效果：本發(fā)明方法及裝置能從源頭治理污水，能混合處理污水與臭氣，可以將溶解在水中的惡臭分子(即惡臭污染物)與溢出的臭氣一并處理，效率高。附圖說明圖1為本發(fā)明一種污水生物除臭的方法工藝流程圖。圖2為本發(fā)明一種生物除臭濾池裝置示意圖，圖中：A-臭氣收集系統(tǒng)；B-生物反應(yīng)池；C-生物濾料床系統(tǒng)；1-集氣罩，2-進(jìn)氣口，3-噴淋裝置，4-生物填料，5-一級凈化水管道，6-生物濾床，7-凈化后氣體出口，8-除臭活化后出水口，9-循環(huán)回流管，10-循環(huán)回流泵，11-曝氣風(fēng)機，12-污水泵，13-集水井。具體實施方式下面結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實施方式不限于此。本發(fā)明提供了一種污水生物除臭的方法，如圖1所示，包括以下步驟：污水和臭氣分別進(jìn)入生物反應(yīng)池，污水泵入生物反應(yīng)池，經(jīng)微量曝氣活化，自下往上通過生物填料，溶解在污水中的惡臭分子與掛滿微生物的填料接觸，進(jìn)行初級分解吸收，得到一級凈化出水；臭氣通過生物填料時，被掛膜在填料層上的微生物吸附降解成無害氣體溶解在水中；一級凈化出水自流入生物濾床系統(tǒng)，經(jīng)微量曝氣活化，自下往上通過生物濾床，得到凈化后氣體和除臭活化后出水；凈化后氣體直接排出，除臭活化后出水分為兩部分，一部分直接排放，另一部分作為循環(huán)水回流到生物反應(yīng)池。本發(fā)明還提供了一種實現(xiàn)上述方法的生物除臭濾池裝置，如圖2所示，包括臭氣收集系統(tǒng)A、生物反應(yīng)池B、生物濾床系統(tǒng)C、循環(huán)回流系統(tǒng)和曝氣風(fēng)機11，所述臭氣收集系統(tǒng)A、生物反應(yīng)池B、生物濾床系統(tǒng)C依次連接，所述生物反應(yīng)池B、生物濾床系統(tǒng)C通過循環(huán)回流管9連接形成循環(huán)回流系統(tǒng)；生物反應(yīng)池B、生物濾床系統(tǒng)C均與曝氣風(fēng)機11連接；所述臭氣收集系統(tǒng)A由集氣罩1和集水井13組成，集氣罩1設(shè)置在集水井13的上方；所述生物反應(yīng)池B由自上而下設(shè)置的噴淋裝置3、生物填料4和第一曝氣系統(tǒng)組成，所述生物反應(yīng)池B還設(shè)有污水入口、進(jìn)氣口2、一級凈化出水口和循環(huán)水入口，其中，污水入口設(shè)置在生物填料4下方并通過管道與集水井13連接，進(jìn)氣口2設(shè)置在生物填料段并通過管道與臭氣收集系統(tǒng)A的集氣罩1連接，一級凈化出水口設(shè)置在生物填料4上方，循環(huán)水入口設(shè)置在生物反應(yīng)池底部；所述生物濾床系統(tǒng)C由自上而下設(shè)置的生物濾床6和第二曝氣系統(tǒng)組成，所述生物濾床系統(tǒng)C還設(shè)有一級凈化出水入口、凈化后氣體出口7和除臭活化后出水口8，其中，凈化后氣體出口7設(shè)在生物濾床系統(tǒng)頂部，一級凈化出水入口設(shè)置在生物濾床6下方并通過一級凈化水管道5與生物反應(yīng)池的一級凈化出水口連接，除臭活化后出水口8設(shè)在生物濾床6上方，除臭活化后出水口8分為兩個通道，一個通道通過循環(huán)回流管9與生物反應(yīng)池的循環(huán)水入口連接；另一通道直接排放出水；所述生物濾床系統(tǒng)C的第二曝氣系統(tǒng)和生物反應(yīng)池B的第一曝氣系統(tǒng)均設(shè)有曝氣微孔；所述污水入口與集水井連接的管道上設(shè)有污水泵12，循環(huán)回流管上裝有循環(huán)回流泵10。所述生物反應(yīng)池與集氣罩通過漏斗形收集風(fēng)管連接，漏斗形收集風(fēng)管的長管與集氣罩連接，漏斗形收集風(fēng)管的出口直徑與生物填料高度一致，使臭氣充分與生物填料接觸。所述集水井優(yōu)選為細(xì)格柵井。所述生物反應(yīng)池中利用玻璃鋼格柵板作為生物填料支撐板，將生物填料內(nèi)置于生物反應(yīng)池。實施案例灰紙板生產(chǎn)廠家，廢水處理量20000m3/d，由于廢水中含有細(xì)小纖維、腐漿、淀粉、化學(xué)助劑、循環(huán)使用COD累積等，所以水體發(fā)臭，惡臭氣體主要是硫化氫和氨及含硫有機化合物等，該廢水測定結(jié)果如表1所示。利用本發(fā)明圖1和圖2所述的裝置及方法處理該廢水，按照液體臭源容積的百萬分之五至千分之一(視液體的具體情況而定)投放復(fù)合微生物除臭活化劑。本實施例中每天投加200kg復(fù)合微生物除臭活化劑，使每平方米生物填料表面上的復(fù)合微生物除臭活化劑量可達(dá)130g以上(所述復(fù)合微生物除臭活化劑由多株光合細(xì)菌、乳酸菌、硝化細(xì)菌、反硝化細(xì)菌、EM菌等復(fù)合而成，均購于廣州華工科技開發(fā)有限公司)。微量曝氣活化的溶氧量控制在1.0～3.0mg/L。經(jīng)90天連續(xù)治理，處理前臭氣和處理后排放的氣體監(jiān)測數(shù)據(jù)如表2所示，排放的出水檢測數(shù)據(jù)如表3所示。表2和3的數(shù)據(jù)顯示出本發(fā)明工藝具有高效、安全、節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)點，能有效處理臭氣和污水。表1廢水測定結(jié)果廢水來源車間廢水備注水量20,000m3/d溶解性CODcr3800mg/l集水井TSS6000mg/l集水井TN50mg/l集水井pH6.0～9.0溫度30～50℃Ca2+≤500mg/l表2臭氣處理前后檢測數(shù)據(jù)項目進(jìn)氣濃度(mg/m3)出氣濃度(mg/m3)凈化效率(％)H2S0.6-6.00.06-0.690NH31.0-5.00.590臭氣濃度(無量綱)80-16010-3081.25-87.5表3廢水處理后檢測數(shù)據(jù)控制指標(biāo)單位數(shù)值CODCrmg/l≤60BOD5mg/l≤20TSSmg/l≤30TNmg/l≤12NH3-Nmg/l≤5磷酸鹽磷(以P計)mg/l≤0.5色度倍≤30上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式，但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3