本發(fā)明涉及香水生產(chǎn)用反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種反應(yīng)釜用的液體物料定量輸送裝置。

背景技術(shù)：

香水制備時需要用到反應(yīng)釜，通過將不同成分按照一定的比例加入到反應(yīng)釜內(nèi)攪拌后得出，而同一款香水這個比例是固定的。

目前常采用的攪拌方式，是通過將各種調(diào)配好的成分依次注入到反應(yīng)釜內(nèi)直接攪拌，這種攪拌方式雖然操作簡單，但是攪拌效率較低，比如將一種占比較大的液體成分直接全部注入到另一種占比較大的液體成分內(nèi)時，往往需要攪拌較長時間才能夠?qū)烧咄耆诤暇鶆?，而攪拌不均勻會直接影響到香水的整體效果，產(chǎn)生不合格產(chǎn)品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種反應(yīng)釜用的液體物料定量輸送裝置，其通過將占比較大的液體成分等量分批次的加入到反應(yīng)釜內(nèi)再與其他成分融合攪拌，即邊攪拌邊加入等量的小部分液體成分，從而提升攪拌效率，保證攪拌融合均勻，增加產(chǎn)品合格率，同時還具有避免浪費(fèi)的效果。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決：一種反應(yīng)釜用的液體物料定量輸送裝置，包括內(nèi)部開設(shè)有空腔的殼體，所述殼體頂部連接有注液管道，所述殼體上設(shè)置有定量送液組件以及與所述定量送液組件配合的升降組件，所述定量送液組件包括設(shè)置在所述殼體內(nèi)的柔性儲液容器以及設(shè)置在所述殼體外壁上且與所述柔性儲液容器連通的若干集液容器，所述柔性儲液容器位于所述注液管道正下方，所述集液容器底部開設(shè)有出液口，所述升降組件包括滑動連接在所述殼體內(nèi)壁上的連接柱、設(shè)置在所述連接柱頂面上的連接桿、設(shè)置在所述連接桿端部且與所述出液口配合的密封塞以及控制所述連接柱上升或下降的若干氣缸，當(dāng)所述連接桿隨著所述連接柱的上升而與所述柔性儲液容器底部接觸時，所述密封塞密封住所述出液口，所述連接柱內(nèi)部開設(shè)空腔形成空腔體，在所述空腔體內(nèi)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)與設(shè)置在所述連接柱正下方的攪拌葉片相連。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述密封塞與所述出液口過盈配合。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述密封塞頂部設(shè)置有圓弧形凸塊。由于出液口出來的液體會直接沖到密封塞頂部，因此設(shè)置圓弧形凸塊能夠保證密封塞頂部不殘留液體，保證實(shí)際比例與理想比例的一致性，提升產(chǎn)品合格率。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述殼體頂部設(shè)置有若干支撐桿。通過設(shè)置支撐桿來將整個裝置固定在反應(yīng)釜內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過將占比較大的液體成分等量分批次的加入到反應(yīng)釜內(nèi)再與其他成分融合攪拌，即邊攪拌邊加入等量的小部分液體成分，從而提升攪拌效率，保證攪拌融合均勻，增加產(chǎn)品合格率，同時還具有避免浪費(fèi)的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明截面示意圖。

圖2為本發(fā)明密封塞示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述：參見圖1和圖2，一種反應(yīng)釜用的液體物料定量輸送裝置，包括內(nèi)部開設(shè)有空腔的殼體1，所述殼體1頂部連接有注液管道2，所述殼體1上設(shè)置有定量送液組件以及與所述定量送液組件配合的升降組件。

所述定量送液組件包括設(shè)置在所述殼體1內(nèi)的柔性儲液容器3以及設(shè)置在所述殼體1外壁上且與所述柔性儲液容器3連通的若干集液容器4，所述柔性儲液容器3位于所述注液管道2正下方，從注液管道2流入到殼體1內(nèi)的所有液體都由柔性儲液容器3收集，所述集液容器4底部開設(shè)有出液口41，其中柔性儲液容器3固定設(shè)置在殼體1內(nèi)壁上，其整體采用柔性材料制成，當(dāng)有外力作用到其底部時，其底部受力變形。

所述升降組件包括滑動連接在所述殼體1內(nèi)壁上的連接柱5、設(shè)置在所述連接柱5頂面上的連接桿51、設(shè)置在所述連接桿51端部且與所述出液口41配合的密封塞52以及控制所述連接柱5上升或下降的若干氣缸53，其中，殼體1上開設(shè)有供連接桿51上升或下降的槽體，所述密封塞52與所述出液口41過盈配合，且在所述密封塞52頂部設(shè)置有圓弧形凸塊521。由于出液口41出來的液體會直接沖到密封塞52頂部，因此設(shè)置圓弧形凸塊521能夠保證密封塞52頂部不殘留液體，保證實(shí)際比例與理想比例的一致性，提升產(chǎn)品合格率。

當(dāng)所述連接桿51隨著所述連接柱5的上升而與所述柔性儲液容器3底部接觸時，所述密封塞52密封住所述出液口41，所述連接柱內(nèi)部開設(shè)空腔形成空腔體54，在所述空腔體54內(nèi)設(shè)置有電機(jī)55，所述電機(jī)55與設(shè)置在所述連接柱5正下方的攪拌葉片56相連。

所述殼體1頂部設(shè)置有若干支撐桿6。通過設(shè)置支撐桿來將整個裝置固定在反應(yīng)釜內(nèi)。

使用時，首先啟動電機(jī)，攪拌葉片隨之作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，開始攪拌液體，再啟動氣缸，使得連接柱上升，直到連接桿接觸到柔性儲液容器底部之后，密封塞密封住出液口，連接柱繼續(xù)上升，連接柱頂部與連接桿一起對柔性儲液容器底部施加力，柔性儲液容器底部變形，其與連接桿以及連接柱頂部接觸的部分上升，促使液體液位上升，超過柔性儲液容器與集液容器連通口的液體從柔性儲液容器進(jìn)入到集液容器內(nèi)，直至集液容器內(nèi)的液位超過上述連通口，再控制氣缸回復(fù)，帶動連接柱緩慢下降，下降過程中，首先柔性儲液容器底部逐漸回復(fù)到原狀，其內(nèi)部液體的液位隨之下降，需要說明的是，在柔性儲液容器底部回復(fù)到原狀，并且其內(nèi)部液體的液位下降到柔性儲液容器與集液容器連通口的高度時，密封塞雖然也隨之逐漸下降，但是密封塞依舊是密封住出液口的，當(dāng)連接柱繼續(xù)下降后，密封塞離開出液口，集液容器內(nèi)的液體從出液口流出，并通過密封塞頂部的圓弧形凸塊分流，全部進(jìn)入到反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌液體內(nèi)，而這一過程攪拌葉片始終處于旋轉(zhuǎn)攪拌作業(yè)中，至此完成該液體成分等量的小部分的加注操作，后續(xù)繼續(xù)如此循環(huán)，直到將所有需要加注的液體成分注入完畢。