本發(fā)明涉及一種尤其根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的具有框架和過濾體的過濾元件，過濾體保持在框架中。

背景技術(shù)：

這樣的過濾元件既可以用于過濾氣體又可以用于過濾液體。通常，過濾材料與框架之間的密封連接只能很復(fù)雜地實(shí)現(xiàn)。由US 2003/0177745例如公知了一種過濾元件，其中，框架由多個(gè)單個(gè)部件組成。此外，框架元件完全圍嵌過濾材料的端側(cè)，從而框架必須多件式地構(gòu)造，以便可以將扁平過濾元件置入框架中。由此，框架與過濾材料之間的密封連接變得困難。同樣的問題也存在于由US 4,725,296公知的過濾元件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的任務(wù)在于，提供扁平過濾元件的經(jīng)改進(jìn)的或至少是不同的實(shí)施方式，該扁平過濾元件的突出之處尤其在于裝配簡(jiǎn)單。

根據(jù)本發(fā)明，該任務(wù)通過獨(dú)立權(quán)利要求來解決。有利的改進(jìn)方案是從屬權(quán)利要求的主題。

本發(fā)明基于如下的普遍性的想法，其中，框架構(gòu)造有溝槽，在制造過濾元件時(shí)，可以將稀液狀的膠配量到溝槽中，稀液狀的膠在硬化時(shí)起泡并且由此可以建立與過濾材料或過濾體的密封連接。為此適宜的是，框架具有圍繞過濾體環(huán)繞的擋邊，并且在框架上形成環(huán)繞的溝槽，膠粘劑布置在該溝槽中，用以與過濾體連接。溝槽可以實(shí)現(xiàn)的是，將稀液狀的膠保持在希望的地方上。這明顯便于對(duì)過濾元件進(jìn)行裝配。

一個(gè)有利的可行方案固定，框架具有連接區(qū)段，并且該連接區(qū)段從擋邊向內(nèi)探伸并且形成溝槽的底部。以這種方式，使框架的連接區(qū)段可以圍嵌過濾體的一部分，從而使布置在溝槽中的膠粘劑可以到達(dá)過濾體并且由此可以產(chǎn)生過濾體與框架之間的密封連接。

另一有利的可行方案規(guī)定，連接區(qū)段在邊緣區(qū)域中部分地搭接過濾體的第一流動(dòng)面。以這種方式，可以在第一流動(dòng)面的區(qū)域中實(shí)現(xiàn)連接區(qū)段與過濾體之間的連接。由此，可以用特別簡(jiǎn)單的方式實(shí)現(xiàn)過濾體與框架之間的密封連接。

一個(gè)特別有利的可行方案規(guī)定，連接區(qū)段在內(nèi)邊緣上具有環(huán)繞的接片，該接片朝向過濾體延伸。通過接片，在連接區(qū)段上構(gòu)造出凹陷部，膠粘劑可以聚集在該凹陷部中。由此，便于將膠粘劑填入溝槽中。

一個(gè)有利的解決方案規(guī)定，溝槽在徑向上通過擋邊和接片限界。尤其地，溝槽徑向向外通過擋邊而徑向向內(nèi)通過接片限界。由此，在連接區(qū)段上形成溝槽，從而使布置在溝槽中的膠粘劑可以與過濾體連接并且由此將過濾體與框架密封連接。

在說明書和權(quán)利要求書中，徑向應(yīng)被理解為垂直于過濾元件的穿流方向的方向。

一個(gè)有利的解決方案規(guī)定，過濾體具有將第一流動(dòng)面和第二流動(dòng)面連接的端面，在端面與擋邊的內(nèi)側(cè)之間設(shè)置有間隙。在該間隙中，膠粘劑可以在起泡時(shí)擴(kuò)散開，并且由此可靠地包圍過濾體的角部。優(yōu)選地，過濾體環(huán)繞地距擋邊具有恒定的間距。

另一有利的解決方案規(guī)定，擋邊具有在端面旁終止的第一軸向端部，并且擋邊在第一軸向端部處變細(xì)。由此，在擋邊與端面之間形成的間隙可以容納更大量的膠粘劑，從而使膠粘劑不會(huì)遮蓋過大的端面區(qū)域。

一個(gè)特別有利的解決方案規(guī)定，溝槽具有至少是擋邊與端面之間的間隙兩倍那么大的徑向?qū)挾?。由此可以?shí)現(xiàn)的是，即使在裝配過程中過濾體沒有準(zhǔn)確地定向時(shí)，過濾體也被可靠地包圍。

一個(gè)適宜的變型方案規(guī)定，密封部承載區(qū)段的徑向長(zhǎng)度沿周向方向是可變的。由此，過濾元件可以匹配于不同的過濾器殼體形狀。也可以實(shí)現(xiàn)的是，密封部承載區(qū)段由此跨接更大的距離。

另一有利的解決方案規(guī)定，過濾體具有折皺的過濾材料。這樣的褶皺的過濾材料產(chǎn)生了較大的有效過濾面積，從而在很小的結(jié)構(gòu)空間上就可以在流動(dòng)阻力很小的同時(shí)實(shí)現(xiàn)良好的過濾效果。

一個(gè)特別有利的解決方案規(guī)定，膠粘劑是聚氨酯泡沫(PUR泡沫)。聚氨酯泡沫首先是液態(tài)的并且在硬化時(shí)發(fā)泡。由此，可以將首先是液態(tài)的膠粘劑導(dǎo)入溝槽中，接著可以將過濾體置入框架中。當(dāng)隨后膠粘劑起泡時(shí)，膠粘劑將過濾體和框架彼此密封連接，這是因?yàn)槟z粘劑通過起泡封閉了空腔。

一個(gè)有利的變型方案規(guī)定，在框架上布置有環(huán)繞的密封部，過濾元件可以利用密封部在殼體中密封。由此，過濾元件可以有利地在過濾裝置中使用。

另一有利的變型方案規(guī)定，框架具有密封部承載區(qū)段，其從擋邊徑向向外延伸，并且使密封部保持在框架的密封部承載區(qū)段上。由此，可以更簡(jiǎn)單地構(gòu)造出用于在殼體上的密封部的容納部。此外，由于密封部承載區(qū)段徑向向外凸出來，使得該密封部承載區(qū)段沿軸向方向可以在兩側(cè)被加載力，從而使得這些力相互抵消并且使框架、尤其是框架的擋邊不必吸收力或僅需吸收非常小的力。因此，可以減小通過與殼體的密封連接而施加到框架上的力。

另一特別有利的變型方案規(guī)定，密封部承載區(qū)段在背離擋邊的自由端部上具有加厚的頭部區(qū)段，并且密封部圍嵌頭部區(qū)段。以這種方式，密封部可以特別有利地保持在密封部承載區(qū)段上。因此，存在防丟失保護(hù)，從而便于將過濾元件裝配到或裝入過濾裝置中。

一個(gè)有利的可行方案規(guī)定，密封部和框架彼此單獨(dú)地構(gòu)造。由此，可以針對(duì)密封部并針對(duì)框架使用不同的材料。優(yōu)選地針對(duì)密封部使用較柔性的材料，這是因?yàn)槊芊獠恳虼丝梢云ヅ溆诿芊饷娌⑶乙虼丝梢匝a(bǔ)償不平坦性。相反地，框架優(yōu)選由較硬的材料制成，以便整體上實(shí)現(xiàn)過濾元件所需的剛度。

一個(gè)有利的解決方案規(guī)定，框架一體式地構(gòu)造。由于框架一體式地構(gòu)造，使得該框架一方面比較穩(wěn)定，這是因?yàn)闊o需接縫部位或連接部位。另一方面，由此便于對(duì)過濾元件進(jìn)行裝配，也就是尤其便于對(duì)過濾體與框架進(jìn)行粘接，這是因?yàn)閮H需將兩個(gè)部件彼此粘接。

一個(gè)有利的變型方案規(guī)定，過濾元件構(gòu)造為扁平過濾元件。扁平過濾元件是如下過濾元件，其中，所要過濾的流體穿過其流入或流出的流動(dòng)面與將流動(dòng)面彼此連接的端面相比具有更大的面積。優(yōu)選地，兩個(gè)流動(dòng)面的總面積大于所有端面的總面積的兩倍。特別優(yōu)選地，大于其三倍，并且更優(yōu)選的是大于其五倍。

此外，上文提到的任務(wù)通過用于制造這樣的過濾元件的方法來解決，其中，過濾元件的框架被定向成使溝槽向上敞開，使用在硬化之前是液態(tài)的發(fā)泡的膠粘劑，將膠粘劑引入溝槽中并接著將過濾體置入框架中。通過框架的定向可以簡(jiǎn)單地引入膠粘劑。膠粘劑隨后通過溝槽來接收并且保持在期望的地方上。在過濾體被置入框架中之后，膠粘劑隨后可以起泡并且因此將過濾體與框架連接。

另一有利的解決方案規(guī)定，在將過濾體置入框架中之后，膠粘劑起泡并且因此將框架與過濾體彼此密封連接。由此得到了可以通過框架來保持并且可以經(jīng)由框架密封地置入在殼體中的過濾元件。

本發(fā)明的其他重要特征和優(yōu)點(diǎn)由從屬權(quán)利要求、附圖和所屬的結(jié)合附圖的附圖說明得到。

應(yīng)理解，在不偏離本發(fā)明的范圍的情況下，上文提到的和下文仍將闡述的特征不僅能以分別給出的組合來使用，而且也能以其他的組合或能單獨(dú)地使用。

附圖說明

本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例在附圖中示出并且在下面的說明中進(jìn)行了詳細(xì)闡述，其中，相同的附圖標(biāo)記標(biāo)注了相同或相似或功能相同的組件。在附圖中分別示意性地示出：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的過濾元件的俯視圖；

圖2是穿過圖1的過濾元件的剖視圖的截段，其中，能看到框架和過濾體的棱邊，并且

圖3是穿過根據(jù)第二實(shí)施方式的過濾元件的相應(yīng)于圖2的剖視圖。

具體實(shí)施方式

圖1中示出的過濾元件10被用于過濾流體，例如像水或油那樣的液體或者像空氣那樣的氣體。優(yōu)選地，過濾元件10在相對(duì)較高的溫度下使用。特別優(yōu)選地，過濾元件10在150℃的溫度下時(shí)持續(xù)穩(wěn)定并且直至165℃。

過濾元件10具有過濾體12和框架14，框架承載著過濾體12并且具有密封部16。過濾體12優(yōu)選具有折皺的過濾材料。過濾體12具有第一流動(dòng)面18和第二流動(dòng)面19，所要過濾的流體可以通過這兩個(gè)流動(dòng)面流入過濾體12中或者從過濾體12中流出。兩個(gè)流動(dòng)面18、19彼此間的間距限定了軸向方向20，該軸向方向也相應(yīng)于所要過濾的流體的流動(dòng)方向。相應(yīng)地還限定了徑向方向21，該徑向方向垂直于軸向方向20。此外，過濾體12具有端面22，其將流動(dòng)面18、19彼此連接。

流動(dòng)面18、19具有底面23，底面原則上可以任意地構(gòu)造，例如圓形地、矩形地構(gòu)造或構(gòu)造成任意的多邊形。優(yōu)選地，也像例如在圖1中示出的那樣，流動(dòng)面18、19的底面23是五邊形的。在此，底面23通過其中一個(gè)角被切去的矩形來形成。

過濾元件10優(yōu)選構(gòu)造為扁平過濾元件。也就是說過濾體12同樣是扁平的。過濾體12沿軸向方向20的高度小于過濾體12沿徑向方向21的寬度或深度。

框架14環(huán)繞且一體式地構(gòu)成。優(yōu)選地，框架14由塑料形成，例如通過注塑成型來形成。

此外，框架14具有擋邊26，其在外部布置在過濾體12的端面22上。擋邊26可以貼靠在過濾體12上。應(yīng)理解，擋邊26不必貼靠在端側(cè)22上。優(yōu)選地，在擋邊26的內(nèi)側(cè)27與端面22之間形成了間隙29。間隙29具有寬度31，該寬度相應(yīng)于擋邊距端面22之間的間距。

擋邊26僅部分地搭接端面22并且超過第一流動(dòng)面18地探伸出來。在端面22旁終止的第一軸向端部28處，擋邊26變細(xì)。尤其擋邊26從內(nèi)部變細(xì)，從而便于過濾體12從框架14的第一軸向端部28的那一側(cè)置入框架14中。

框架14的擋邊26具有第二軸向端部30，其超過第一流動(dòng)面18地凸出。在該第二軸向端部30上構(gòu)造有密封部承載區(qū)段32。密封部承載區(qū)段32徑向向外延伸。在徑向靠外且背離擋邊26的端部處，密封部承載區(qū)段32具有頭部區(qū)段34。

頭部區(qū)段34加厚地構(gòu)造。例如，頭部區(qū)段34具有沿軸向方向20的加厚部。由此，形成了兩個(gè)分別產(chǎn)生了側(cè)凹部的凸起36，密封部16可以從后嵌接凸起，并且因此使密封部可以保持在密封部承載區(qū)段32上。

密封部16包圍密封部承載區(qū)段32的頭部區(qū)段34。優(yōu)選地，密封部16具有軟的、尤其是彈性的材料。由此，密封部16可以緊靠到密封面上，并且因此建立密封連接。密封部16被構(gòu)造成用于例如是過濾裝置的軸向密封面。

密封部16以如下方式包圍密封部承載區(qū)段32的頭部區(qū)段34，即，使得密封部圍嵌其中一個(gè)或多個(gè)凸起36，并且由此可以通過形狀鎖合(Formschluss)保持在密封部承載區(qū)段32上。

在第一軸向端部28與第二軸向端部30之間，連接區(qū)段40從擋邊26起延伸。連接區(qū)段40徑向向內(nèi)延伸。連接區(qū)段40的軸向位置是如下這樣，即，使連接區(qū)段40在過濾體12之外搭接第一流動(dòng)面18。連接區(qū)段40優(yōu)選搭接過濾體12的第一流動(dòng)面18的邊緣區(qū)域。

在連接區(qū)段40的內(nèi)邊緣42上布置有接片44。接片44從連接區(qū)段40起沿軸向方向20朝向過濾體12的方向延伸。優(yōu)選地，接片44貼靠在過濾體12上，尤其貼靠在過濾體12的第一流動(dòng)面18上。

接片44、連接區(qū)段40和擋邊26形成溝槽46。溝槽46是環(huán)繞的并且本身閉合的。由此，溝槽46形成了一種注型外殼，其中可以注入液體并且不會(huì)使液體從中流出。溝槽46具有徑向?qū)挾?7，其相應(yīng)于接片44距擋邊26的徑向間距。溝槽46的徑向?qū)挾?7優(yōu)選是間隙29的寬度31兩倍那么大。

在溝槽46中布置有膠粘劑48。膠粘劑48將框架14、特別是框架14的連接區(qū)段40與過濾體12連接。膠粘劑48是發(fā)泡的膠粘劑48，其首先是液態(tài)的。優(yōu)選地，使用聚氨酯泡沫(PUR泡沫)作為膠粘劑48。

為了制造或裝配過濾元件10，框架14被定向成使溝槽46關(guān)于重力方向向上敞開。接著將液態(tài)的膠粘劑48引入溝槽46中并且沿著溝槽46的走向分布。接著將過濾體12置入框架14中。由此，使過濾體12，尤其是第一流動(dòng)面18貼靠在框架14上的溝槽46上。由此，使粘接劑48在起泡時(shí)將過濾體12與框架14連接起來。由此，在過濾體12與框架14之間建立起密封的材料鎖合的(stoffschlüssig)連接。

通過溝槽46與間隙29的寬度比實(shí)現(xiàn)了對(duì)過濾體12的角部的可靠的包圍。

過濾元件10的在圖3中示出的第二實(shí)施方式與過濾元件10的在圖1和2中示出的第一實(shí)施方式的區(qū)別在于，在密封部16與密封部承載區(qū)段32之間形成了空腔50。該空腔50形成了氣墊，其改善了密封部16的柔韌性。

密封部16具有密封唇52，用以貼靠到密封面上。密封唇52在密封部16的從過濾體12指離的軸向端部上形成?？涨?0在密封部承載區(qū)段32與密封唇52之間形成?？涨?0可以被壓縮。由此，空腔50可以實(shí)現(xiàn)使密封唇52具有很大的軸向匹配能力。因此，可以使密封唇52更好地匹配于密封面的不平坦性。

為了形成空腔50，密封部承載區(qū)段32具有兩個(gè)環(huán)繞的隆起部54，這兩個(gè)隆起部使密封部16以與密封部承載區(qū)段32間隔開的方式保持在兩個(gè)隆起部之間。也就是說，在兩個(gè)隆起部54之間形成空腔50。沿軸向方向20，空腔50通過密封部承載區(qū)段32和密封部16限界。

此外，過濾元件10的在圖3中示出的第二實(shí)施方式與過濾元件10的在圖1和2中示出的第一實(shí)施方式在構(gòu)造和功能方面是一致的，對(duì)此可以參考之前的描述。

過濾元件10的在圖1和2中示出的第一實(shí)施方式的和過濾元件10的在圖3中示出的第二實(shí)施方式的未示出的變型方案的突出之處在于，密封部承載區(qū)段32的徑向長(zhǎng)度33是可變的。尤其，徑向長(zhǎng)度33在環(huán)繞過濾體時(shí)是可變的。由此，密封部16的外形本身可以不同于過濾體的外形。由此，過濾元件10可以靈活地匹配于不同的過濾器殼體。也可以實(shí)現(xiàn)的是，通過密封部承載區(qū)段跨接更大的距離，從而使過濾元件10還可以更靈活地得到使用。

此外，過濾元件10的第一和第二實(shí)施方式的變型方案與各自的實(shí)施方式在構(gòu)造和功能方面是一致的，對(duì)此可以參考之前的描述。