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      一種純化過濾器的制作方法

      文檔序號:11904138閱讀:641來源:國知局
      一種純化過濾器的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種醋酸鈉制備技術領域,特別涉及一種純化過濾器。



      背景技術:

      化工上經(jīng)常要用到過濾膜對溶液進行純化過濾,過濾膜的載體為純化過濾器;現(xiàn)有的純化過濾器結構不緊湊,過濾扇強度不高,安裝不方便。

      現(xiàn)有純化過濾器多為對從排出口流出的污廢水進行過濾的盤式過濾器,排出口形成在旋轉的滾筒的外周面,其上安裝多邊形的過濾扇,在過濾扇包括過濾膜、支撐分段、第一蓋部件及第二蓋部件,支撐分段兩側設置供過濾膜裝配體安裝的導軌,第一蓋部件及第二蓋部件對支撐分段上端進行密封,該純化過濾器部件較為復雜,各過濾扇之間為互相獨立的葉片狀,強度不高,單獨安裝起來較為麻煩。



      技術實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種純化過濾器。

      為解決上述技術問題,本發(fā)明的技術方案為:一種純化過濾器,其創(chuàng)新點在于:包括箱體以及設置在箱體內部的過濾器本體,所述箱體的一側面上具有一進液口,另一側面上具有一出液口;所述過濾器本體包括圓柱滾筒以及過濾扇,所述圓柱滾筒的一側端口與箱體進液口相連,另一側為封閉端口,該圓柱滾筒的圓周面上設置有若干濾水口,所述過濾扇垂直設置在圓柱滾筒濾水口處,包括若干固定安裝在一起的支撐架以及安裝在支撐架內部的過濾膜裝配體,所述支撐架垂直并覆蓋安裝在濾水口上,為由一頂部橫板、一側邊豎板以及一底部安裝板組成的一側開口的矩形框架結構;所述過濾膜裝配體固定卡裝在支撐架內,包括芯部框架以及覆蓋在其上的過濾膜。

      進一步的,所述頂部橫板兩端分別具有一連接耳板,所述底部安裝板上具有一與濾水口配合的進水口,在該支撐架上具有沿其內圈設置的前后對稱的一對平行卡槽,所述側邊豎板的外側具有一與支撐架內部卡槽對接配合的一對平行卡槽。

      進一步的,所述支撐架底部與圓柱滾筒通過螺栓連接。

      進一步的,所述支撐架上的卡槽內具有一密封條。

      本發(fā)明的優(yōu)點在于:純化過濾器內部的過濾扇安裝在圓柱滾筒上,過濾膜安裝在過濾膜裝配體上,再安裝在支撐架上,構成一過濾扇,過濾膜固定牢固,不易脫落,各過濾扇互相比肩設計,不僅結合緊密,而且過濾面積大,支撐強度好,提高生產(chǎn)率。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明一種純化過濾器的示意圖。

      圖2為本發(fā)明一種純化過濾器的支撐體示意圖。

      圖3為本發(fā)明一種純化過濾器的過濾膜裝配體示意圖。

      具體實施方式

      如圖1所示,本發(fā)明公開了一種純化過濾器,包括箱體3以及設置在箱體3內部的過濾器本體,箱體3的一側面上具有一進液口,另一側面上具有一出液口4;過濾器本體包括圓柱滾筒1以及過濾扇,圓柱滾筒1的一側端口與箱體3進液口相連,另一側為封閉端口,該圓柱滾筒1的圓周面上設置有若干濾水口2,過濾扇垂直設置在圓柱滾筒濾水口2處,圖上未標出所有過濾扇,包括若干固定安裝在一起的支撐架5以及安裝在支撐架5內部的過濾膜裝配體,支撐架5垂直并覆蓋安裝在濾水口2上,為由一頂部橫板52、一側邊豎板51以及一底部安裝板54組成的一側開口的矩形框架結構;如圖3所示,過濾膜裝配體固定卡裝在支撐架5內,包括芯部框架6以及覆蓋在其上的過濾膜7。

      如圖2所示,頂部橫板52兩端分別具有一連接耳板51,底部安裝板54上具有一與濾水口2配合的進水口56,在該支撐架5上具有沿其內圈設置的前后對稱的一對平行卡槽55,側邊豎板53的外側具有一與支撐架5內部卡槽對接配合的一對平行卡槽;支撐架5底部與圓柱滾筒1通過螺栓連接;支撐架5上的卡槽55內具有一密封條。

      在工作時,若四個純化過濾器互相以進液口和出液口4相連的形式連一體,這四個純化過濾器內部依次分別安裝的是超濾膜、超濾膜、納濾膜以及RO反滲透膜;待過濾的反應液從反應釜流到第一個醋酸鈉純化過慮器內,從進液口進入,流到圓柱滾筒1,圓柱滾筒1在旋轉過程中,內部的液體也隨之產(chǎn)生離心運動,從而涌流到過濾扇內,過濾扇呈垂直均勻環(huán)布在圓柱滾筒1外壁上,從圓柱滾筒1內受離心力甩出的醋酸鈉反應液源源不斷的擠壓到過濾扇內,并從兩側的過濾膜裝配體流出,過濾膜7就安置在過濾膜裝配體上,形成對醋酸鈉反應液的過濾,過濾扇通過支撐架5緊密結合在一起,形成過濾醋酸鈉的密封體;經(jīng)過過濾器本體過濾后的醋酸鈉溶液從箱體3的出液口4流出;并流向下一個純化過濾器的進液口內,如此循環(huán),直至流出最后一個純化過濾器。由于超濾膜,納濾膜和RO反滲透膜的運行壓力不同,每個純化過濾器內的圓柱滾筒1的轉速也不同,超濾膜的運行壓力一般1-7bar;納濾膜的運行壓力一般3.5-30bar;反滲透膜的運行壓力一般介于苦咸水的12bar到海水的70bar,具體操作視現(xiàn)場數(shù)據(jù)為準。

      以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

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