本發(fā)明屬于空氣凈化領(lǐng)域，尤其涉及一種吸附低濃度甲醛的改性活性炭。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上有不少凈化室內(nèi)空氣中甲醛的設(shè)備和技術(shù)，大致可分為以下兩種：1、物理吸附技術(shù)，主要是利用各種多孔性物質(zhì)通過(guò)物理吸附而除去甲醛。最常用的是活性炭，此外還有分子篩、膨潤(rùn)土、珍珠巖、方石英。氣態(tài)醛類很難利用傳統(tǒng)的活性炭進(jìn)行物理吸附，特別是對(duì)低濃度的氣體，吸附平衡后，穩(wěn)定性差，容易脫附，易受溫度變化和甲醛濃度變化的影響。2、化學(xué)中和技術(shù)，目前一些公司研制出的各種除味劑和甲醛捕捉劑，一般采用絡(luò)合技術(shù)，破壞甲醛的分子結(jié)構(gòu)來(lái)達(dá)到目的，但成本過(guò)高，尚未結(jié)合裝修工程使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種吸附低濃度甲醛的改性活性炭。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的吸附低濃度甲醛的改性活性炭，其制備方法包括以下步驟：
a、氧化：用質(zhì)量濃度為3％～5％的高錳酸鉀溶液超聲波震蕩浸泡活性炭2～3.5h后，過(guò)濾，烘干備用；
b、改性處理：將氧化后的活性炭加入到摩爾濃度為1.0～2.0mol/L的氯化鋅和硫酸鎂混合溶液中，于35～40℃超聲波震蕩浸泡8～10h，其中，氯化鋅與硫酸鎂的摩爾比為1:1；
c、干燥：將改性處理后的活性炭過(guò)濾，自然風(fēng)干；
d、煅燒：
d1：在N2保護(hù)下，將c步驟干燥后的活性炭在300～400℃下煅燒2～3h，得一次活性炭；
d2：在N2保護(hù)下，將一次活性炭在400～500℃下煅燒1～2h，得二次活性炭；
d3：在N2保護(hù)下，將二次活性炭在500～600℃下煅燒0.5～1h。
優(yōu)選的，a步驟中，用質(zhì)量濃度為4％的高錳酸鉀溶液超聲波震蕩浸泡活性炭3.0h。
優(yōu)選的，b步驟中，將氧化后的活性炭加入到摩爾濃度為1.8mol/L的氯化鋅和硫酸鎂混合溶液中，于37℃超聲波震蕩浸泡9h。
優(yōu)選的，d步驟中：
d1：在N2保護(hù)下，將c步驟干燥后的活性炭在320～360℃下煅燒2.5h，得一次活性炭；
d2：在N2保護(hù)下，將一次活性炭在430～480℃下煅燒1.5h，得二次活性炭；
d3：在N2保護(hù)下，將二次活性炭在540～560℃下煅燒0.8h。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的吸附低濃度甲醛的改性活性炭，其對(duì)甲醛的去除率高，即使甲醛濃度≤10ppm，去除率也能達(dá)到93％以上。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
本發(fā)明的吸附低濃度甲醛的改性活性炭，其制備方法包括以下步驟：
a、氧化：用質(zhì)量濃度為3％～5％的高錳酸鉀溶液超聲波震蕩浸泡活性炭2～3.5h后，過(guò)濾，烘干備用；
b、改性處理：將氧化后的活性炭加入到摩爾濃度為1.0～2.0mol/L的氯化鋅和硫酸鎂混合溶液中，于35～40℃超聲波震蕩浸泡8～10h；其中，氯化鋅與硫酸鎂的摩爾比為1:1；
c、干燥：將改性處理后的活性炭過(guò)濾，自然風(fēng)干；
d、煅燒：
d1：在N2保護(hù)下，將c步驟干燥后的活性炭在300～400℃下煅燒2～3h，得一次活性炭；
d2：在N2保護(hù)下，將一次活性炭在400～500℃下煅燒1～2h，得二次活性炭；
d3：在N2保護(hù)下，將二次活性炭在500～600℃下煅燒0.5～1h。
優(yōu)選的，a步驟中，用質(zhì)量濃度為4％的高錳酸鉀溶液超聲波震蕩浸泡活性炭3.0h。
優(yōu)選的，b步驟中，將氧化后的活性炭加入到摩爾濃度為1.8mol/L的氯化鋅和硫酸鎂混合溶液中，于37℃超聲波震蕩浸泡9h。
優(yōu)選的，d步驟中：
d1：在N2保護(hù)下，將c步驟干燥后的活性炭在320～360℃下煅燒2.5h，得一次活性炭；
d2：在N2保護(hù)下，將一次活性炭在430～480℃下煅燒1.5h，得二次活性炭；
d3：在N2保護(hù)下，將二次活性炭在540～560℃下煅燒0.8h。
實(shí)施例1：
取活性炭8g，用質(zhì)量濃度為3％的高錳酸鉀溶液超聲波震蕩浸泡活性炭3.5h后，過(guò)濾，烘干備用，過(guò)濾，烘干備用；將氧化后的活性炭加入到摩爾濃度為1.0mol/L的氯化鋅和硫酸鎂混合溶液中，于36℃超聲波震蕩浸泡10h，其中，氯化鋅與硫酸鎂的摩爾比為1:1；過(guò)濾，自然風(fēng)干；在N2保護(hù)下，在350℃下煅燒2.5h，得一次活性炭；在N2保護(hù)下，將一次活性炭在400℃下煅燒2h，得二次活性炭；在N2保護(hù)下，將二次活性炭在500℃下煅燒1h。
將采用上述制備方法制備的改性活性炭置于甲醛濃度10ppm的容積為1m3的密閉裝置中，其對(duì)甲醛的去除率為93.5％。
實(shí)施例2：
取活性炭8g，用質(zhì)量濃度為4％的高錳酸鉀溶液超聲波震蕩浸泡活性炭3.0h后，過(guò)濾，烘干備用；將氧化后的活性炭加入到摩爾濃度為1.8mol/L的氯化鋅和硫酸鎂混合溶液中，于37℃超聲波震蕩浸泡9h，其中，氯化鋅與硫酸鎂的摩爾比為1:1；過(guò)濾，自然風(fēng)干；在N2保護(hù)下，在340℃下煅燒2.5h，得一次活性炭；在N2保護(hù)下，將一次活性炭在450℃下煅燒1.5h，得二次活性炭；在N2保護(hù)下，將二次活性炭在550℃下煅燒0.8h。
將采用上述制備方法制備的改性活性炭置于甲醛濃度為10ppm的容積為1m3的密閉裝置中，其對(duì)甲醛的去除率為95.2％。
實(shí)施例3：
取活性炭8g，用質(zhì)量濃度為5％的高錳酸鉀溶液超聲波震蕩浸泡活性炭2.0h后，過(guò)濾，烘干備用；將氧化后的活性炭加入到摩爾濃度為2.0mol/L的氯化鋅和硫酸鎂混合溶液中，于37℃超聲波震蕩浸泡8h，其中，氯化鋅與硫酸鎂的摩爾比為1:1；過(guò)濾，自然風(fēng)干；在N2保護(hù)下，在390℃下煅燒2h，得一次活性炭；在N2保護(hù)下，將一次活性炭在480℃下煅燒1h，得二次活性炭；在N2保護(hù)下，將二次活性炭在600℃下煅燒0.5h。
將采用上述制備方法制備的改性活性炭置于甲醛濃度為8ppm的容積為1m3的密閉裝置中，其對(duì)甲醛的去除率為95.4％。
實(shí)施例4：
用質(zhì)量濃度為5％的高錳酸鉀溶液超聲波震蕩浸泡活性炭2.0h后，過(guò)濾，烘干備用；將氧化后的活性炭加入到摩爾濃度為1.4mol/L的氯化鋅和硫酸鎂混合溶液中，于37℃超聲波震蕩浸泡10h，其中，氯化鋅與硫酸鎂的摩爾比為1:1；過(guò)濾，自然風(fēng)干；在N2保護(hù)下，在330℃下煅燒2.5h，得一次活性炭；在N2保護(hù)下，將一次活性炭在450℃下煅燒1.5h，得二次活性炭；在N2保護(hù)下，將二次活性炭在560℃下煅燒0.8h。
將采用上述制備方法制備的改性活性炭置于甲醛濃度為6ppm的容積為1m3的密閉裝置中，其對(duì)甲醛的去除率為96.3％。