本發(fā)明涉及反滲透凈水機技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種反滲透凈水機RO膜保護系統(tǒng)及其方法。

背景技術(shù)：

在反滲透凈水系統(tǒng)中，幾乎所有的傳統(tǒng)RO機(含大部分節(jié)水機型)水滿后RO膜腔內(nèi)滯留的水為原水(自來水)，在濃水返回型的節(jié)水機型中，RO膜腔內(nèi)滯留的水為多次循環(huán)利用后的濃水。這種RO機的工作機理有如下隱患：原水或濃縮水停留在膜殼內(nèi)，因長時間靜置，水中的鹽分逐步結(jié)晶析出，特別在水質(zhì)較硬的北方則更為明顯，析出的鹽分沉積在膜表面、聚積在膜面微觀細孔或褶皺中，破壞了膜面微觀結(jié)構(gòu)，RO膜的脫鹽率因此快速降低，使用壽命大大縮短。另外，濃水返回再利用方法主要用于節(jié)水，但水的電導率提升較快，RO膜產(chǎn)出水的水質(zhì)無法確保，特別在原水水質(zhì)差的情況下。

RO膜作為反滲透凈水機的核心部件，價格相對較貴，特別是使用國外先進的膜片，成本則更高。為了穩(wěn)定RO膜產(chǎn)出水水質(zhì)、降低后期機運行成本、減少售后服務(wù)和故障出現(xiàn)概率，確保RO膜脫鹽率相對穩(wěn)定，延長其壽命成為反滲透凈水機需要迫切解決的問題。

因此，現(xiàn)有技術(shù)亟待有很大的進步。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述的缺陷，提供一種反滲透凈水機RO膜保護系統(tǒng)，包括：進行電連接的RO膜面沖洗系統(tǒng)和電磁共振發(fā)生器；

其中，所述RO膜面沖洗系統(tǒng)包括：進行電連接的膜面沖洗稀釋模塊、RO膜產(chǎn)出水動力供應(yīng)模塊、自動化控制模塊；

其中，膜面沖洗稀釋模塊包括通過管路連接的壓力罐、RO膜殼進水端的管路、逆止閥、第二進水電磁閥、限流閥、RO膜過濾器、沖洗電磁閥；

所述RO膜產(chǎn)出水動力供應(yīng)模塊包括通過管路連接的壓力罐、控制閥、逆止閥；

所述自動化控制模塊，包括電腦板、第一進水電磁閥、第二進水電磁閥、沖洗電磁閥、高壓開關(guān)、低壓開關(guān)及增壓泵、電磁共振發(fā)生器。

模塊之間的協(xié)同工作原理：

機器啟動后，通過電腦板控制的自動化模塊首先運作，第一進水電磁閥、增壓泵打開，電磁共振發(fā)生器打開，第二進水電磁閥關(guān)閉、沖洗電磁閥關(guān)閉，這時RO膜產(chǎn)出水陸續(xù)存儲在壓力罐中，直至水滿，這個過程中高壓開關(guān)閉合。電磁共振發(fā)生器可以使得RO膜濃水端的水的電導率值大幅降低，從而減輕了濃水回用時RO膜的工作負荷。

水滿后，自動化控制模塊中的高壓開關(guān)斷開，增壓泵、第一進水電磁閥、電磁共振發(fā)生器同時停止工作。這時膜面沖洗稀釋模塊和RO膜產(chǎn)出水的動力供應(yīng)模塊開始工作，第二進水電磁閥打開、沖洗電磁閥打開，壓力罐中的RO產(chǎn)出水在壓力驅(qū)動下，經(jīng)過第二進水電磁閥、限流閥、RO膜膜腔、沖洗電磁閥排出機器外。

上述模塊的運行均由電腦板和壓力傳感開關(guān)(高壓開關(guān)和低壓開關(guān))自動控制運行，實現(xiàn)了用RO膜產(chǎn)出水對RO膜面高濃度濃縮水的進行沖洗、置換，確保RO膜無論在工作狀態(tài)還是靜置狀態(tài)，都在極為安全的水質(zhì)條件下，大大延長了RO濾膜的壽命。

本發(fā)明公開的反滲透凈水機RO膜保護系統(tǒng)，所述自動化控制模塊進一步包括依次通過電連接的電腦板、第一進水電磁閥、第二進水電磁閥、沖洗電磁閥、高壓開關(guān)通斷狀態(tài)檢測模塊、增壓泵、電磁共振發(fā)生器工作狀態(tài)檢測模塊。

本發(fā)明公開的反滲透凈水機RO膜保護系統(tǒng)，在RO膜產(chǎn)出水進入壓力罐之前，設(shè)置一旁通水路，所述旁通水路與所述電腦板連接，所述電磁閥、限流閥分別與增壓泵入水端或RO膜殼進水端相連接。

本發(fā)明公開的反滲透凈水機RO膜保護系統(tǒng)，所述電磁共振發(fā)生器的電磁振蕩頻率為1.75±0.05khz之間，電磁線圈的電流介于0.3±0.1A之間。

本發(fā)明還公開了一種反滲透凈水機RO膜系統(tǒng)的保護方法，包括步驟：

S1、所述反滲透凈水機RO膜保護系統(tǒng)制水時，第一進水電磁閥打開，第二進水電磁閥關(guān)閉，沖洗電磁閥關(guān)閉，電磁共振發(fā)生器打開；

S2、所述反滲透凈水機RO膜保護系統(tǒng)滿水時，第一進水電磁閥關(guān)閉，第二進水電磁閥打開，沖洗電磁閥打開，打開時間持續(xù)15～120秒；

S3、所述反滲透凈水機RO膜保護系統(tǒng)機器滿水后，第一進水電磁閥關(guān)閉，第二進水電磁閥關(guān)閉，沖洗電磁閥延遲3～5秒后關(guān)閉；

S4、RO膜安裝在膜殼中形成的密封空腔結(jié)構(gòu)，即為膜腔，當膜腔內(nèi)水壓泄壓為0，即RO膜靜置無壓力負荷時，所述反滲透凈水機RO膜保護系統(tǒng)提示滿水，停機。

本發(fā)明公開的反滲透凈水機RO膜系統(tǒng)的保護方法，所述電磁共振發(fā)生器的電磁振蕩頻率為1.75±0.05khz之間，電磁線圈的電流介于0.3±0.1A之間。

本發(fā)明公開的反滲透凈水機RO膜系統(tǒng)的保護方法，所述反滲透凈水機RO膜系統(tǒng)滿水時，對限流閥調(diào)整適配，使得進水電磁閥2和沖洗電磁閥打開的15～120秒內(nèi)，外排RO膜產(chǎn)出水量控制在450±100ml。

實施本發(fā)明的反滲透凈水機RO膜保護系統(tǒng)及其方法，具有以下有益效果：降低了膜面結(jié)垢的概率，大幅延長其壽命；通過設(shè)置電磁共振發(fā)生器，使得水的固有頻率與電磁場頻率發(fā)生共振，加速鈣鹽在水中的析出速度，從而降低了濃水的電導率，使得機器處在相對安全的水質(zhì)狀態(tài)下工作。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖中：

圖1是本發(fā)明反滲透凈水機RO膜保護系統(tǒng)及其方法的第一實施例的模塊示意圖。

具體實施方式

請參閱圖1，為本發(fā)明反滲透凈水機RO膜保護系統(tǒng)及其方法的第一實施例的模塊示意圖。如圖1所示，在本發(fā)明第一實施例提供的反滲透凈水機RO膜保護系統(tǒng)中，至少包括，進行電連接的RO膜面沖洗系統(tǒng)和電磁共振發(fā)生器；

其中，所述RO膜面沖洗系統(tǒng)包括：進行電連接的膜面沖洗稀釋模塊、RO膜產(chǎn)出水動力供應(yīng)模塊、自動化控制模塊；

其中，膜面沖洗稀釋模塊包括通過管路連接的壓力罐、RO膜殼進水端的管路、逆止閥、第二進水電磁閥、限流閥、RO膜過濾器、沖洗電磁閥；

所述RO膜產(chǎn)出水動力供應(yīng)模塊包括通過管路連接的壓力罐、控制閥、逆止閥；

所述自動化控制模塊，包括電腦板、第一進水電磁閥、第二進水電磁閥、沖洗電磁閥、高壓開關(guān)、低壓開關(guān)及增壓泵、電磁共振發(fā)生器

模塊之間的協(xié)同工作原理：

機器啟動后，通過電腦板控制的自動化模塊首先運作，第一進水電磁閥、增壓泵打開，電磁共振發(fā)生器打開，第二進水電磁閥關(guān)閉、沖洗電磁閥關(guān)閉，這時RO膜產(chǎn)出水陸續(xù)存儲在壓力罐中，直至水滿，這個過程中高壓開關(guān)閉合。電磁共振發(fā)生器可以使得RO膜濃水端的水的電導率值大幅降低，從而減輕了濃水回用時RO膜的工作負荷。

水滿后，自動化控制模塊中的高壓開關(guān)斷開，增壓泵、第一進水電磁閥、電磁共振發(fā)生器同時停止工作。這時膜面沖洗稀釋模塊和RO膜產(chǎn)出水的動力供應(yīng)模塊開始工作，第二進水電磁閥打開、沖洗電磁閥打開，壓力罐中的RO產(chǎn)出水在壓力驅(qū)動下，經(jīng)過第二進水電磁閥、限流閥、RO膜膜腔、沖洗電磁閥排出機器外。

上述模塊的運行均由電腦板和壓力傳感開關(guān)(高壓開關(guān)和低壓開關(guān))自動控制運行，實現(xiàn)了用RO膜產(chǎn)出水對RO膜面高濃度濃縮水的進行沖洗、置換，確保RO膜無論在工作狀態(tài)還是靜置狀態(tài)，都在極為安全的水質(zhì)條件下，大大延長了RO濾膜的壽命。

所述自動化控制模塊進一步包括依次通過電連接的電腦板、第一進水電磁閥、第二進水電磁閥、沖洗電磁閥、高壓開關(guān)通斷狀態(tài)檢測模塊、增壓泵、電磁共振發(fā)生器工作狀態(tài)檢測模塊。在RO膜產(chǎn)出水進入壓力罐之前，設(shè)置一旁通水路，所述旁通水路與所述電腦板連接，所述電磁閥、限流閥分別與增壓泵入水端或RO膜殼進水端相連接。所述電磁共振發(fā)生器的電磁振蕩頻率為1.75±0.05khz之間，電磁線圈的電流介于0.3±0.1A之間。

同時，本發(fā)明還公開了一種反滲透凈水機RO膜系統(tǒng)的保護方法，包括步驟：

S1、所述反滲透凈水機RO膜保護系統(tǒng)制水時，第一進水電磁閥打開，第二進水電磁閥關(guān)閉，沖洗電磁閥關(guān)閉，電磁共振發(fā)生器打開；

S2、所述反滲透凈水機RO膜保護系統(tǒng)滿水時，第一進水電磁閥關(guān)閉，第二進水電磁閥打開，沖洗電磁閥打開，打開時間持續(xù)15～120秒；

S3、所述反滲透凈水機RO膜保護系統(tǒng)機器滿水后，第一進水電磁閥關(guān)閉，第二進水電磁閥關(guān)閉，沖洗電磁閥延遲3～5秒后關(guān)閉；

S4、RO膜安裝在膜殼中形成的密封空腔結(jié)構(gòu)，即為膜腔，當膜腔內(nèi)水壓泄壓為0，即RO膜靜置無壓力負荷時，所述反滲透凈水機RO膜保護系統(tǒng)提示滿水，停機。

本發(fā)明公開的反滲透凈水機RO膜系統(tǒng)的保護方法，所述電磁共振發(fā)生器的電磁振蕩頻率為1.75±0.05khz之間，電磁線圈的電流介于0.3±0.1A之間。

通過設(shè)置RO膜面沖洗系統(tǒng)，可以使機器滿水后，RO膜浸泡在純凈水的環(huán)境當中，降低了膜面結(jié)垢的概率，大幅延長其壽命。

濃水電磁共振功能的實現(xiàn)，通過為進水或濃水返回水路設(shè)置電磁共振發(fā)生器，使得水的固有頻率與電磁場頻率發(fā)生共振，加速鈣鹽在水中的析出速度，從而降低了濃水的電導率，使得機器處在相對安全的水質(zhì)狀態(tài)下工作。

通過本發(fā)明公開的反滲透凈水機RO膜系統(tǒng)的保護系統(tǒng)及其方法，改變了RO膜滿水后的靜置環(huán)境，使其自動浸泡在純凈水中，膜面因RO膜產(chǎn)出水的沖洗和稀釋作用，濃水被置換排出機器外，膜面因而不具積垢的形成條件，RO膜的壽命大大延長，膜片的利用效率得到大幅提高。同時，電磁共振防垢實施的采用，使得濃水的電導率降低15％～45％，大大確保了RO產(chǎn)水的水質(zhì)。

該兩項技術(shù)方案的實現(xiàn)，為RO機節(jié)水問題的解決做出了重要貢獻。

本發(fā)明通過以上實施例的設(shè)計，可以做到性能穩(wěn)定，降低了膜面結(jié)垢的概率，大幅延長其壽命；通過設(shè)置電磁共振發(fā)生器，使得水的固有頻率與電磁場頻率發(fā)生共振，加速鈣鹽在水中的析出速度，從而降低了濃水的電導率，使得機器處在相對安全的水質(zhì)狀態(tài)下工作。

本發(fā)明是根據(jù)特定實施例進行描述的，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)明白在不脫離本發(fā)明范圍時，可進行各種變化和等同替換。此外，為適應(yīng)本發(fā)明技術(shù)的特定場合，可對本發(fā)明進行諸多修改而不脫離其保護范圍。因此，本發(fā)明并不限于在此公開的特定實施例，而包括所有落入到權(quán)利要求保護范圍的實施例。